Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Определение технических норм времени на сборку и сварку




1.9.1 Норма времени на сборку металлоконструкций Тшт.сб., мин, для автоматической и механизированной сварки в СО2 и в смесях определяется как сумма затрат времени на установку, крепление и прихватку отдельных деталей, времени на поворот конструкции в процессе сборки, а также времени на съем сварной конструкции с приспособления (стенда, УСП и др.) и ее укладку на место складирования, определяется по формуле

 

Тшт.сб. = [∑Ту + ∑Ткр + ∑Тпр + Тпов + Тсн] К (11)

 

где ∑Ту – затраты времени на установку деталей, мин;

∑Ткр – затраты времени на крепление собираемых деталей, мин;

∑Тпр – затраты времени на прихватку собранных деталей, мин;

Тпов – затраты времени на поворот собранной металлоконструкции, мин;

Тсн - затраты времени на съем металлоконструкции с приспособления (стенда, УСП, и др) и ее укладку на место складирования, мин;

К - коэффициент, учитывающий подготовительно-заключительное время, организацию рабочего места, отдых и естественные надобности, К = 1,12 - для крупносерийного производства, К = 1,15 - для серийного производства.

Тшт.сб. =(3,8+0,45+3,06+1,15+3,4) 1,15=13,6мин

 

1.9.2 Норма времени на сборку и автоматическую и механизированную сварку в углекислом газе в условиях крупносерийного производства определяется по формуле Т шт.сб.св, мин

 

Тшт.сб.св.=[(То+Тв.ш.) Lш+ Тв.и.] К2 (12)

 

где То – основное время сварки на 1 м шва, мин;

Т.в.ш. – вспомогательное время, связанное со сварным швом на 1м шва, мин;

Lш - длина сварного шва, м;

Тв.и. – вспомогательное время, связанное со свариваемым изделием, мин;

К2 - коэффициент, учитывающий подготовительно-заключительное время, а также время на отдых и естественные надобности,

К2 = 1,15 - для крупносерийного производства.

 

 

где Аш – площадь поперечного сечения сварного шва, мм2;

γ - удельная плотность наплавленного металла, г/см3, (γ = 7,85 г/см3 для углеродной и низколегированной сталей);

Iсв – сварочный ток, А;

αн – коэффициент наплавки, г/Ач,

Тшт.сб.св.=[(0,75+0,50) 84 +12,38] 1,15=135 мин

 

Вспомогательное время, связанное со свариваемым изделием и работой оборудования при полуавтоматической сварке в среде СО2 Тви, мин, включает следующие элементы

 

Тви = Ту + Ткр + Тпр + Тпов + Тпсв + Ткл + Тсн (14)

где Ту – время на установку деталей, сборочных единиц в приспособление по упорам фиксаторам, мин;

Ткр – время на крепление деталей, мин;

Тпр – время на прихватку деталей, мин;

Тпов – время на поворот сборочной единицы в процессе сварки, мин;

Тпсв – время на перемещение сварщика в процессе сварки, мин;

Ткл - время на постановку клейма, мин, Ткл = 0,1 мин;

Тсн - время на съем сборочной единицы с приспособления с укладкой ее на место складирования, стол сварщика, кантователь, мин

Тви =3,8+0,45+0,09+1,32+3,0+0,1+3,4=11,16мин

1.9.3 Норма времени для автоматической и механизированной сварки в углекислом газе в условиях крупносерийного производства Т шт.св, мин, определяется по формуле

 

Т шт.св. = [(То + Тв.ш.) Lш + Тв.и.] К2=130,74мин (15)

 

где То – основное время сварки, мин на 1 м шва определяется по формуле 13;

Твш – в соответствии с таблицей;

Lш – длина сварного шва, м;

Тви – вспомогательное время, связанное со свариваемым изделием и работой оборудования, мин.

 

Тви = Ту + Ткр + Тпов + Тпсв + Ткл + Тсн=7,78мин (16)

 

где Ту – время на установку деталей, сборочной единицы на стол сварщика, стенд, кантователь и т.д., мин

Ткр – время на крепление деталей, сборочных единиц на стенде, кантователе, мин;

Тпов – время на поворот сборочной единицы при сварке, мин;

Тпсв – время на перемещение сварщика, мин;

Ткл - время на постановку клейма, мин, Ткл = 0,1 мин;

Тсн - время на съем сборочной единицы со стола сварщика, стенда, кантователя и укладка ее на место складирования, мин;

К2 – коэффициент, учитывающий подготовительно-заключительное время, а также норму времени на отдых и естественные надобности; К2 = 1,15 для серийного производства.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...