Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Виды сварных швов и соединений.




 

Сварное соединение – это участок конструкции, в которой отдельные ее элементы соединены с помощью сварки.

В сварное соединение входит:

-сварной шов,

-прилегающая к нему зона основного металла со структурными и другими изменениями в результате термичсекого действия сварки,

-примыкающие к ней участки основного металла.

Сварной шов – элемент сварного соединения, образуется в результате кристаллизации жидкого металла сварочной ванны.

Прихватка – короткий сварной шов, применяемый для фиксации взаимного расположения подлежащих сварке деталей.

Виды сварных соединений:

1. Стыковые соединения - элементы соединяются торцами или кромками.

+: имеет небольшую концентрацию напряжений, удобен для контроля.

-: при соединении толстых элементов необходима разделка кромок.

2. В внахлест - поверхности соединяемых элементов частично находят друг на друг.

+: более простое соединение, не требуется обработка кромок.

-: имеют большую концентрацию напряжений

3. Угловые соединения - элементы расположены под углом.

4. Тавровые - торец одного элемента приваривается к поверхности другого.

+: удобны в выполнении, просты, экономичны.

5. Комбинированные.

6. Торцевые соединения.

Классификация сварных швов

1. По назначению:

- рабочие (воспринимают усилия),

- конструктивные (связующие) – швы, на которые почти не действуют усилия.

2. По протяженности:

-непрерывные (сплошные),

 
 


-прерывистые,

 
 


-цепные,

 
 

 


-шахматные.

 
 

 
 


3. По месту выполнения:

-заводские


-монтажные

 
 

 


4. По количеству слоев наложенных при сварке:

1) однослойные (однопроходные),

2) многослойные (многопроходные).

5. По расположению в пространстве:

1) нижние, 2) вертикальные, 3) горизонтальные, 4) потолочные, 5) в «лодочку»

6.По направлению действия усилия:

- Фланговые

- Лобовые

- Комбинированные

- Косые.

 

 

7. По технологическому исполнению:

1) односторонние, 2) двухсторонние, 3) с полным и 4) неполным проплавлением.

8. По конструктивному признаку:

1) стыковые, 2) угловые, 3) проплавные и 4) точечные.

Существующие способы сварки позволяют сваривать Ме ограниченной толщины. При сварке большой толщины необходимо разделывать кромки (ГОСТ 5264-80 РДС)

Начало и конец шва имеют дефекты (непровар и кратер соответственно). При неоходимости эти дефекты можно вывести за пределы шва на технологические планки. Если свариваемые элементы различной толщины и разница в толщине элементов >=4 мм, то необходимо выполнить скосы.

Работа и расчет соединений, выполненных стыковыми сварными швами.

Расчет стыкового шва на продольную силу N

σω = N/Aω=N/(tω · lω)≤ Rωy γC,

tω – расчетная толщина шва = толщине наиболее тонкого элемента

lω – расчетная длина сварного шва

lω =>: b при сварке на планках,

b-2 tmin,

b- tmax,

b- (10…15 мм). -при сварке без планок

 

 

Rωy – расчетное сопротивление стыкового соединения растяжению, сжатию, изгибу по пределу текучести.

- при сжатии Rωy = Ry

- при растяжении и изгибе:

при визуальном контроле качества шва

Rωy = 0.85Ry

при физических методах контроля шва (проверка ультразвуком, просвечивание рентгеновскими и γ-лучами) Rωy = Ry

γC – коэффициент условий работы (т1 СП16).

Если проверка прочности не выполняется и ничего невозможно поменять, то можно выполнить косой

сварной шов

.

σω = (N·sinα)/(tω·lω)≤ Rωy γC,

τω = (N·cosα)/(tω·lω)≤ RωS γC,

lω =b/sinα-2 tmin (tmax)(10..15мм)

Расчетное сопротивление стыковых сварных соединений сдвигу: RωS =RS= 0.58Ry

Расчет шва на поперечную силу Q

τω = Q/(tω·lω)≤ RωS γC

Расчет шва на изгибающий момент M

σω =M/Wω= (M·6)/(tω·lω2)≤ Rωy γC

 

Расчет шва на изгибающий момент и продольную силу

σωпривед =M/Wω+N/Aω =

=(M·6)/(tω·lω2)+ N/(tω·lω)≤ Rωy γC

 

Расчет шва на M, Q, N

1.15 – учитывает развитие пластических деформаций.

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...