Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Расчет болтовых соединений на растяжение.




1) Расчетное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при срезе (несущая способность)t >0.6 d

Nbs=Rbs·Ab·γb·nS. γc, кН

Rbs – расчетное сопротивление болта на срез

(Г5 СП16).

Аb – площадь сечения стержня болта брутто

(т Г9 СП16)

γb - коэф. условий работы болтового соединения (т41 СП16, но не менее 1,0)

γC – коэффициент условий работы (т1 СП16).

nS - число расчетных срезов одного болта.

2) Расчетноеусилие, которое может быть вопринято одним болтом при смятии (несущая способность) t <0.6·d

Nbp=Rbp·db·γb· γc·Σtmin, кН

Rbp – расчетное сопротивление соединения на смятие.

db – наружний диаметр стержня болта

Σtmin – наименьшая суммарная толщина элементов, сминаемых в одном направлении.

Если t1+t3 <t2, то Σtmin = t1+t3

Если t1+t3 >t2, то Σtmin = t2

Определение требуемого количества болтов соединения при действии сдвигающей силы N, приложенной в центре тяжести соединения, предполагая работу всех болтов одинаковой:

n ≥ N /(Nbmin );

Nbmin => Nbs,

Nbp

Расчет болтовых соединений на растяжение.

Несущая способность болта на растяжение

Nbt=Rbt·Abn· γc, кН

Rbt – расчетное сопротивление болта растяжению(Г5 СП16).

Abn - площадь сечения стержня болта резьбовой части нетто (Г9 СП16).

Требуемое количество болтов соединения

n ≥ N/(Nbt )

В расчетных соединениях необходимо устанавливать не менее 2 болтов.

Заклепочное соединение.

dотв=dзаклепки

Недостатки:

-неудобный технологический процесс

-металлоемкость.

Область применения: в тяжелых конструкциях, подверженных динамическим нагрузкам, а также при наличии трудносвариваемых сталей.

Клепку ведут горячим и холодным способами.

Горячий способ: разогретую до 8000C заклепку вставляют в отверстие и клепкой образуют замыкающую головку пневматическим молотком. Остывая, заклепка стягивает соединяемые элементы.

Холодный способ: выполняется только на заводе. Металл заклепки пластически деформируется клепальной скобой, образуя замыкающую головку.

Отверстия для заклепок образуют так же, как и для болтовых соединений. Изготавливают заклепки из специальной углеродистой или низколегированной стали, которая обладает повышенными пластическими свойствам.

Размещение болтов и конструирование болтовых соединений.

Конструктивные требования к болтовым соединениям.

1. В целях унификации рекомендуется применять болты одного диаметра в пределах конструктивного элемента и стремиться к назначению болтов одного диаметра во всем сооружении.

2. Минимальное и максимальное расстояние между центрами болтов и от центра болта до края элемента смотрим в т 40 СП16.

3. В стыках и узлах расстояние между болтами принимаем минимальным для того, чтобы уменьшить размеры и массу накладок.

4. В связующих соединениях малонагруженных конструкций, где усилия близки к нулю, расстояние между болтами максимальное, чтобы уменьшить число болтов.

5. Болты в соединениях размещаются по прямым линиям, рискам, параллельным действующему усилию. Расстояние между 2 соседними рисками называют дорожкой. А расстояние между соседними по риске болтами – шагом. Для облегчения пользования кондукторами для сверления отверстий желательно иметь шаг и дорожку кратными 40мм.

 

6. В профильных элементах болты расставляют согласно ГОСТ 24839-81* и справочникам проектировщика.

 

Заклепочное соединение.

dотв=dзаклепки

Недостатки:

-неудобный технологический процесс

-металлоемкость.

Область применения: в тяжелых конструкциях, подверженных динамическим нагрузкам, а также при наличии трудносвариваемых сталей.dотв=dзакл

Клепку ведут горячим и холодным способами.

Горячий способ: разогретую до 8000C заклепку вставляют в отверстие и клепкой образуют замыкающую головку пневматическим молотком. Остывая, заклепка стягивает соединяемые элементы.

Холодный способ: выполняется только на заводе. Металл заклепки пластически деформируется клепальной скобой, образуя замыкающую головку.

 

Отверстия для заклепок образуют так же, как и для болтовых соединений. Изготавливают заклепки из специальной углеродистой или низколегированной стали, которая обладает повышенными пластическими свойствами.

 

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...