Предварительный расчет диаметров валов
Рекомендуемые диаметры валов редуктора из условий прочности и жесткости [5,с.45] или [1,с.19], мм:
(1.19)
где K – расчетный коэффициент,
T - момент на валу Нм (таблица 1.5).
Таблица 1.13 – Расчет диаметров валов
Вал
| K
| T,Нм
| d’,мм
| d, мм
| Быстроходный
| 7…8
| 40,86
| 24,11…27,55
| 25,0
| Промежуточный
| 6…7
| 140,76
| 31,2…36,4
| 32,0
| Тихоходный
| 5…6
| 382,17
| 36,28…43,54
| 36,0
| 1.6 Расчет ременной передачи.
Передаваемая мощность, кВт [5, с. 7]:
(1.20)
где - номинальная мощность привода;
- коэффициент динамичности нагрузки [5, с.25]:
Режим работы- очень тяжелый,
- работа в одну смену
Тогда кВт
Рекомендуемые сечения нормальных клиновых ремней:
При Р=6,39 кВт и Т1=21,17 Нм выбираем по рекомендациям (таблица 1.14):
Таблица 1.14- Размеры клиновых ремней [5, с.25]
Наименования параметров
| Сечение ремня
| Z(0)
| А
| 1. Расчетная ширина ремня , мм
| 8,5
|
| 2. Ширина большого основания W, мм
|
|
| 3. Высота ремня Т, мм
| 6±0,3
| 8±0,5
| 4. Расстояние от нейтрального слоя , мм
| 2,1
| 2,8
| 5. Площадь сечения А,
|
|
| 6. Масса одного метра ремня , кг
| 0,06
| 0,10
| 7. Минимальный диаметр шкива , мм
|
|
| Межцентровое расстояние по ГОСТ 1284.3-96 [5, с.9]
может быть представлено как :
где i- передаточное отношение ременной передачи
Исходя из компоновочной схемы передачи для сравнительных расчетов, принимаем шкивы (см. таблицу 1.15)
Таблица 1.15- Общие параметры для сечения ременной передачи
Параметры
| Результаты
| наименование
| источник
|
| 1. Фактическое i
|
|
| 2. Диаметры шкивов
d1’
d1
d2’
d2
|
|
147,28
304,43
| 3. Скорость ремня , м/с
|
| 22,37
| 4.Угол обхвата a,град
|
| 162,9
| 5. Длина ремня:
q
, мм
, мм
|
округление по ГОСТ
|
| 6. Частота пробегов,
|
|
8,949
| 7. Межцентровое расстояние , мм
|
принимаем
| 538,28
| 8. Регулирование а, мм
увеличение , мм
увеличение , мм
ход ∆, мм
|
|
| Результаты тягового расчета и расчета на долговечность приведены в таблице 1.16
Таблица 1.16 – Расчет тяговой способности и долговечности ремней
Параметры
| Результаты расчета
| Ремень сечения Z(0)
| Ремень сечения
A
| наименование
| источник, формула
|
| 1. Номинальная мощность одного ремня , кВт
| [4, c. 26]
| 4,92
| 2. Коэффициенты
|
[4, c. 11]
[4, c. 12]
|
0,94
1,0071
| 3. Число ремней при
коэффициент
расчетное
округление
| [4, c. 11]
[4, c. 11]
|
1,37
0,8
1,72
| 4. Предварительное натяжение ветви одного ремня , Н
| [4, c. 14]
|
|
| 5. Окружное усилие одного ремня , Н
|
|
|
| 6 Сила на валах , Н
| [4, c. 15]
|
|
| 7. Натяжение на ремне, МПа
предварительное натяжение 
окружное (полезное) 
от центробежных сил 
суммарного растяжения 
изгиба на ведущем шкиве 
отношение 
| [4, c. 15,16]
|
3,16
1,52
0,026
4,71
2,8
1,68
7,51
|
2,08
0,88
0,026
2,99
3,86
0,77
6,85
| 8. Долговечность ремней , ч*
ТР
отношение
| [4, c. 16]
|
0,697<1
|
1,441>1
| Примечания.
* ресурс ремней нормального сечения [4, c. 16] Lh = (σy / σmax)mN0Цξi / (3600μ) ≥ TP, где σу = 9 МПа – условный предел выносливости ремня; m = 8 – показатель степени кривой усталости; N0Ц – базовое число циклов перемены напряжений [4, c. 21]: для ремня класса II N0Ц = 2∙106; TP = TP(ср)КСК2 – ресурс ремней в эксплуатации, где [4, c. 21] TP(ср) = 2500 при тяжелом режиме работы ремня класса II; КС = 0,3; К2 = 1 для климата центральных районов: TP = 2500∙1∙0,3 = 750 ч.
| Исходя из того, что долговечность ремня сечения А больше, чем Z(0) выбираем РЕМЕНЬ A – 2500 II ГОСТ 1284.1 - 89 с d1 = 150 мм, d2 = 300 мм, aW = 540 мм. Выполнение условия компоновки :
Условие компоновки выполняется.
Расчёт передачи винт-гайка

Рисунок 1.2 Передача винт гайка
Параметры винта были определены в п. 1.2.2.
Наружный диаметр гайки определяем из условия прочности тела на растяжение и кручение[ 9, с.237]:
(1.21)
Где Fрасч– расчетная сила; для трапецеидальных резьб Fрасч =1,25F=1,25·70000=87500 H
[σP] – допускаемое напряжение материала гайки на растяжение, для бронзы [σP] = 34-44 МПа.
Принимаем D=72 мм.
Диаметр буртика гайки D1определяем из условия прочности на смятие [9, с.238]:
(1.22)
Где [σСМ] – допускаемое напряжение материала гайки на смятие, для бронзы [σСМ] = 42-52 МПа.
Принимаем D1=90 мм.
Определяем высоту гайки:
H Г= Ψ Hd=2,5·48 = 120 мм
Для равномерного распределения нагрузки по виткам резьбы высоту буртика гайки принимаем, [9, с.238]:
а = 0,25 HГ=0,25·120 = 30 мм
Рекомендуемые страницы:
Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015- 2021 megalektsii.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
|