Характеристика условий труда электрогазосварщика на предприятии.

На практике существует ряд конкретных профессий, которые подразумевают наличие вредных и сложных условий труда в обязательном порядке. Для лиц, занятых на таких должностях, предлагается перечень конкретных льгот и компенсаций, которые позволят свести к минимуму вредное воздействие различных химических соединений на наш организм. Профессия сварщика обязана своим появлением российскому физику-электротехнику Василию Петрову, который в 1802 году открыл эффект электрической дуги, которая создает высокую температуру между двумя углеродными электродами, хотя это открытие не сразу нашло практическое применение в промышленности. Но через несколько десятилетий электродуговый метод соединения сталей и металлов произвел настоящую революцию и стал использоваться повсеместно в промышленности и строительстве.

Электрические и газовые сварщики - это те люди, которые постоянно сталкиваются с довольно вредными условиями труда. Если граждане долгое время занимаются сваркой и резкой на полуавтоматических или автоматических машинах с флюсами, то такие работники имеют право рассчитывать на досрочный выход на пенсию и некоторые другие льготы.

Работа электрических и газовых сварщиков заключается в установлении тарифных и квалификационных характеристик в зависимости от стажа работы и продолжительности рабочего дня человека. В некоторых случаях, когда трудовые книжки недостаточны для обоснования того факта, что статус пенсионера достигнут досрочно, такому работнику потребуется предъявить специальный сертификат, подтверждающий, что человек имел дело с автоматическими системами резки, содержащими флюсы и вредные вещества 3-й класс опасности. Перед началом работы потенциальный соискатель, претендующий на вакансию электросварщика и газосварщика, должен в обязательном порядке пройти медицинское обследование, которое подтвердит его состояние здоровья и способность выполнять такую сложную работу.

Предприятие может проводить программу обучения и повышения квалификации для уже нанятых сотрудников или потенциальных членов команды. Такие программы должны содержать следующие пункты:

- описание особенностей технологического процесса газовых сварок;

- ознакомление с рабочим оборудованием;

- обучение основам механизированной сварки;

- теория и практика в работе с системами газопламенной обработки материалов;

- ознакомление с техникой безопасности при выполнении прямых обязанностей;

- обучение основам охраны труда;

- ознакомление с основами электробезопасности.

Следует иметь в виду, что, помимо получения квалификации в специализированных учебных заведениях, электросварщики и газосварщики должны постоянно быть в курсе новинок в области работы с автоматическими и полуавтоматическими системами резки материалов, чтобы своевременно учиться как использовать то или иное современное оборудование.

Условия работы электрогазосварщика, их вредность и опасность определяются в результате специальной оценки условий труда (СОУТ, ранее - аттестация рабочих мест). Тестирование и оценка проводится сертифицированным специалистом. Выполнив эту проверку, вы получите отчет от компании, которая провела СОУТ, где вы можете увидеть финальный класс, который включает условия работы электросварщика.

На основании этих данных сотрудникам назначаются дополнительные льготы и компенсации, если класс оценивается как вредный. Основным фактором, вызывающим возникновение профессиональных заболеваний, является сварка аэрозоля и содержащихся в нем вредных веществ. Для того чтобы рабочие условия электросварщика и газового оборудования были максимально допустимыми, рабочее место оборудовано местным вытяжным вентилятором для снижения концентрации аэрозоля. Кроме того, сварочный цех должен быть оборудован приточно-вытяжной вентиляцией достаточной мощности. При выполнении сварки в замкнутом пространстве или в труднодоступных местах условия работы электросварщика и газового сварщика значительно усложняются. Упражнения увеличиваются, а в ограниченных пространствах повышаются требования к соблюдению правил и требований безопасности. В большинстве случаев необходимо будет увеличить время отдыха работников, чтобы уменьшить влияние вредных факторов. Для улучшения условий работы электросварщика и газосварщика в обязательном порядке необходимо выдавать средства индивидуальной защиты (СИЗ) и специальную обувь, а также чистящие, защитные и регенерирующие средства. В настоящее время проводится много исследований для улучшения качества СИЗ, специализированные фирмы предлагают улучшенные образцы для повышения удобства использования. Условия работы электрогазосварщика при правильном использовании качественных СИЗ значительно улучшены. Работодатель обязан выдавать СИЗ за счет средств компании.

Преимущества для электросварщика и газовщика для вредных или тяжелых условий труда. В качестве основного преимущества электросварщики и газосварщики могут рассчитывать на досрочный выход на пенсию, но этот процесс осуществляется только при полном подтверждении характера работы. Это подтверждение осуществляется путем предоставления в Пенсионный фонд книги учета трудоустройства и справки от компании, в которой указывается, был ли сотрудник постоянно занят оборудованием и были ли какие-либо вещества подвержены устойчивым вредным воздействиям.[электр ресурс кдело]

Работник использует следующие оборудования:

1. Сварочный аппарат ВА 306Б-02 (рис.2.1). Описание: Сварочный выпрямитель БАРС ВА-306 22кВт 380 (3 ф) расшир. диапазон MMA. Выпрямитель дуговой ВА-306 БАРС (3х380) предназначен для преобразования энергии сетевого переменного тока в энергию постоянного сварочного тока. ВД-306 БАРС имеет механическую систему регулирования сварочного тока. Выпрямители выполнены по трехфазной мостовой схеме. Предназначение: ВА-306 БАРС предназначен для ручной дуговой сварки и резки углеродистых, легированных и коррозионностойких сталей на постоянном токе (DC) штучными электродами диаметром 2-5мм. Выпрямитель может использоваться в строительстве, жилищно-коммунальном хозяйстве, на предприятиях машиностроения и других отраслях промышленности стационарно или в составе передвижных сварочных агрегатов. Производственные условия: Вид климатического исполнения выпрямителей - У3 ГОСТ 15150-69. Выпрямитель предназначен для эксплуатации в закрытых помещениях в условиях умеренного климата:
• температура окружающего воздуха от минус 40 С до плюс 40 С;
• влажность окружающего воздуха не более 80% при 20 С.
Группа условий эксплуатации по механическим воздействиям – М20 по ГОСТ 17516.1-90. Степень защиты по ГОСТ 14254-96 - IP 22.

Рисунок 2.1 - Сварочный аппарат ВА 306Б-02

2. Сварочный аппарат Модель серии STANDART (J93) предназначена для механизированной сварки в среде защитного газа (MIG/MAG) и ручной дуговой сварки покрытым электродом (ММА) (рис2.2). Режим обратной полярности позволяет также осуществлять сварку порошковой проволокой (FCAW) без защитного газа, модель дополнена функцией TIG сварки. Для удобства использования аппараты оснащены тележкой с поворотными колесами, на которую также устанавливается баллон с газом.

Рисунок 1.2 - MIG 3500

3. Угловая шлифмашина Makita 9565 C используется для шлифовки, резки и очистки металлических изделий, а также каменных блоков, что возможно за счет надежного лабиринтного уплотнения двигателя и подшипников, защищающего от абразивной пыли (рис2.3). Съемная дополнительная рукоятка позволяет работать двумя руками. Система SJS предотвращает рывки во время эксплуатации и запуска инструмента, что защищает оператора от угрозы разлета диска при его заклинивании. Электронная стабилизация оборотов предназначена для качественной равномерной работы с любыми материалами.

Рисунок 2.2 - Угловая шлифмашина Makita 9565 C