Последовательность проектировочного расчета конической зубчатой передачи

3.79. Последовательность расчета закрытой передачи.

1. Определить передаточное число и и углы делительных конусов шес­терни и колеса δ₁ и δ₂.

2. В зависимости от условий работы передачи выбрать материалы ко­лес, назначить термическую обработку и значения твердости рабочих по­верхностей зубьев.

3. Определить базовое число циклов N_н0, расчетную циклическую дол­говечность N_H, коэффициенты режима, допускаемые контактные напряже­ния и допускаемые напряжения изгиба (см. шаги 3.39—3.41, 3.45).

4. Выбрать коэффициент Ψ_bd длины зуба (см. шаг 3.71).

5. Определить средний делительный диаметр из условия контактной прочности [формула (3.32)].

6. Задать число зубьев шестерни z₁, определить число зубьев колеса z₂

7. Рассчитать внешний модуль т_е, и округлить его до стандартного зна­чения (см. табл. 3.1), а также средний модуль т= т_е — sinδ.

8. Определить числа зубьев эквивалентных колес z_v1 и z_v2 и по табл. 3.6 — коэффициенты формы зуба шестерни Y_F1 и колеса Y_F2.

9. Проверить прочность зубьев по напряжениям изгиба. При неудовле­творительных результатах (σ_F> [σ]_F) необходимо путем соответствующего изменения числа зубьев и модуля при том же конусном расстоянии до­биться определенного изменения напряжений изгиба, не нарушая при этом условия контактной прочности.

10. Произвести геометрический расчет передачи (см. табл. 3.17).

11. Определить окружную скорость колес и по табл. 3.12 назначить со­ответствующую степень точности.

3.80. Последовательность расчета открытых конических передач.

1. Определить передаточное число и и углы у делительных конусов шестерни и колеса δ₁ и δ₂ (см. шаг 3.68).

2. В зависимости от условий работы передачи выбрать материалы ко­лес, назначить термическую обработку и значения твердости рабочих по­верхностей зубьев.

3. Определить базовое число циклов N_но, расчетную циклическую дол­говечность, коэффициенты режима и определить допускаемые напряжения изгиба (см. шаги 3.39—3.41).

4. Задать число зубьев шестерни z₁ и по передаточному числу и опреде­лить число зубьев колеса z₂.

5. Определить число зубьев эквивалентных колес z_vl и z_v2 коэффициен­ты формы зуба Y_F1 и Y_F2 по табл. 3.6.

6. Выбрать коэффициент длины зуба (ширины венца) Ψ_bd.

7. Из условия прочности на изгиб (формула 3.29) определить средний модуль т_т, после чего подсчитать внешний модуль т_е, значение которого округлить до ближайшего большего стандартного (см. табл. 3.1). При необ­ходимости следует пересчитать т_т в зависимости от стандартного т_е.

8. Произвести геометрический расчет передачи (см. табл. 3.17).

9. Определить окружную скорость колес и и по табл. 3.8 назначить со­ответствующую степень точности зацепления.

Для проектировочного расчета открытой конической передачи в соот­ветствии с рекомендуемой последовательностью расчета запишите (домаш­нее задание) в конспект расчетные формулы. Повторите изученный в § 16 материал.

3.81. Ответить на вопросы контрольной карточки 3.11.

Контрольная карточка 3.11

Вопрос	Ответы	Код
По какой формуле проводят проверочный расчет закрытых конических передач на контактную прочность?
В какой системе единиц необходимо под­ставлять параметры Re, b, T2, mm, fa]f, [o]# в формулах для расчета ст^- и а//?	МКГСС Безразлично, в какой системе СИ
Определите коэффициент формы зуба ко­нического ведомого колеса, если z\ = 20°; «= 3,25; 5| =20°; 52 = 73°	4,07 4,26 3,62 3,60
Как обозначается коэффициент формы зуба в зависимости от отношения длины зуба к модулю (Ь/т)	Ψm Ψba Ψbd YF КFβ
По какому модулю ведется расчет кониче­ского колеса на изгиб?	me m Можно по me и по m

⇐ Предыдущая13141516171819202122Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: