Технологические требования к конструкции.

Технологические требования к конструкции горячештампованных поковок. Конструирование горячештампованных поковок.

 

Технологические требования к конструкции.

1. Уклоны.

Уклоны в горячештампованной поковке назначают для того, чтобы ее можно было легко вынуть из штампа. Если по конструктивным соображениям уклоны в детали желательны, то их следует принимать максимально возможными. Если же они нежелательны, то их величину назначают не более указанной в таблице (ГОСТ 75005-89).

 

Оборудование	Штамповочные уклоны, град.
Наружная поверхность	Внутренняя поверхность
Штамповочные молоты, прессы без выталкивателей
Прессы с выталкивателями, горизонтально-ковочные машины
Горячештамповочные автоматы

 

2. Радиусы закруглений.

Радиусы скруглений бывают двух видов: наружные R₁ и внутренние R₂. При постепенном заполнении углублений штампа, в углах образуются естественные радиусы R₁. Для штампованных поковок они являются наилучшими. Но когда вместо естественного радиуса R₁ (равного, например, 8¸10 мм) конструктор требует R₁ = 1,5¸1,0 мм, то для того, чтобы вдавить металл в углы таких радиусов, приходится увеличивать мощность механизма в 4¸5 раз.

Внутренний радиус R₂ нельзя занижать по той причине, что это приведет к складкам в переходах. Кроме того, малые радиусные кромки пуансонов быстро изнашиваются.

Поэтому радиусы скруглений в углах горячештампованных поковок следует назначать по возможности бо¢льшими. Если же по конструкции детали они не желательны, то радиусы следует назначать не менее, чем указано в таблице (ГОСТ 7505-89):

 

Масса поковки, кг	Минимальная величина радиусов закруглений, мм. При глубине полости ручья штампа, мм
	£ 10	10¸25	25¸50	>50
£ 10		1,6	2,0	3,0
1¸6,3	1,6	2,0	2,5	3,6
6,3¸16	2,0	2,5	3,0	4,0
16¸40	2,5	3,0	4,0	5,0
40¸100	3,0	4,0	5,0	7,0
100¸250	4,0	5,0	6,0	8,0

 

3. Тонкие полотна и перемычки.

Самым сложным и важным в горячей штамповке считают вопрос о тонких полотнах. Под тонким полотном понимают не только деталь, имеющую прямоугольное сечение небольшой толщины, но и тонкую часть сечения детали. Чем меньше величина тонкого полотна, тем больше требуется усилие штампового оборудования.

Если полотно выполнить с небольшим уклоном в любом направлении, то его ширину можно увеличить примерно вдвое. Подобные уклоны облегчают течение металла.

Нежелательно	Допустимо	Рекомендуется

 

4. Радиусы переходов в наружных очертаниях.

Когда заготовки уложена в штамп и начинается процесс штамповки, металл в изгибах течет по направлениям, расположенным под прямым углом одно к другому.

Эти два потока сталкиваются за пределами детали (в объемных канавках) и местах соприкосновения образуют складку, которая часто проникает в тело поковки. При этом, уем меньше радиус перехода, тем глубже и неизбежнее складка, которая всегда выводит поковку в брак.

 

5. Симметричность уклонов.

Разные углы боковых уклонов для одного и того же ребра вызывают эксцентричность ударов и сдвиги штампов.

 

6. Скошенные ребра.

Никогда нельзя делать переменным угол бокового наклона ребра. Он должен быть постоянным и равняться: 3,5,7 или 10°. Размер гребня у таких ребер лучше проектировать постоянным.

Нежелательно	Допустимо	Рекомендуется

 

7. Линия разъема.

Поверхность разъема штампа, пересекаясь с боковыми поверхностями ручья штампа, образует линию разъема.

– Линия разъема должна гарантировать удаление поковки из верхней и нижней частей штампа;

– Линия разъема должна обеспечивать наименьшую глубину и наибольшую ширину ручья, т.е. она должна совпадать с плоскостью двух наибольших габаритных размеров поковки;

– Концы детали желательно располагать на одной высоте, иначе при штамповке будут получаться сдвиги;

– Линия разъема по горизонтали должна быть по возможности прямой, а не ломаной;

– Если поковка не симметричная, то наибольшую ее часть размещают в нижней половине штампа, где легче расположить выталкиватели. Иногда бывает возможно все тело поковки разместить в нижней части штампа, а верхнюю запроектировать гладкой.

 

1234Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: