 |
Концентрация производства и её показатели.
|
|
|
|
Тема 2. Формы организации производства.
Учебные вопросы:
Концентрация производства и её показатели.
Специализация промышленного производства.
Кооперирование в отраслях промышленности.
Понятие и формы комбинирования в промышленности.
Литература:
1. Череданова Л.Н. «Основы экономики и предпринимательства»; учебник для начального проф. образования; Л.Н. Череданова. — 2-е изд. — М.; «Издательский центр «Академия», 2008г. — с.176.
2. Сергеев И.В. Экономика предприятия: учебное пособие 2-е издание, пере-работанное и дополненное — М.: Финансы и статистика, 2008 г — 304с.
3. Волкова О.И. «Экономика предприятия». М.: Инфра — М: 2007 г.
4. Грузинов В.П., Грибов В.Д. «Экономика предприятия» Москва: 2009г.
5. Горфинкель В.Л., Швандар В.А. «Экономика предприятия» Москва: «Юнити» 2008 г.
6. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. Инфра-М: 2007г.
7. Сафронов Н.А. Экономика предприятия. Москва: 2008 г.
Концентрация производства и её показатели.
Концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование – это формы разделения и обобществления труда и производства.
Процесс концентрации производства характеризуется увеличением размеров производства в целом, сосредоточением все большей части средств производства, выпуска продукции и рабочей силы на крупнейших предприятиях.
Сложность проявлений технического прогресса в промышленности обусловливает сложность и многообразие процессов концентрации, которые развиваются в четырех формах:
1. Агрегатная концентрация – это увеличение единичной мощности оборудования, т.е. рост максимальной для данного уровня развития техники производительности машин и агрегатов и увеличение доли агрегатов большой мощности в суммарной мощности по выпуску соответствующей продукции. Например, в энергетике агрегатная концентрация проявляется в увеличении максимальной мощности паровых турбин. Агрегатная концентрация непосредственно отражает технический прогресс, она происходит во всех отраслях промышленности и развивается только интенсивным путем.
|
|
|
2. Технологическая концентрация – это увеличение размеров (установленной мощности) технологически однородных производств – например, доменных, сталелитейных и прокатных в металлургии; прядильных, ткацких и отделочных в текстильной промышленности; литейных, кузнечных, механообрабатывающих и сборочных в машиностроении. Технологическая концентрация значительно сложнее агрегатной, она может развиваться как интенсивным путем, на базе агрегатной, так и экстенсивным путем – при неизменном уровне агрегатной концентрации, за счет увеличения количества единиц однотипного оборудования в составе производства. При этом ба фактора технологической концентрации – уровень агрегатной концентрации и количество агрегатов, станков или комплектов машин в составе данного производства – могут изменяться независимо один от другого.
3. Заводская концентрация – выражается в увеличении размеров предприятий, наиболее сложна. Увеличение заводской концентрации (укрупнение предприятий) – может осуществляться двумя путями:
· интенсивным путем – за счет технологической концентрации, т.е. роста размеров однородных производств (всех, нескольких или только одного из числа входящих в состав предприятия);
· экстенсивным путем – за счет увеличения количества производств в составе предприятия, т.е. усложнения его структуры, или за счет простого объединения нескольких предприятий в одно без каких бы то ни было изменений в технике и организации производства (этот последний путь относится к организационно-хозяйственной концентрации).
|
|
|
Таким образом, существует объективная возможность роста заводской концентрации производства (т.е. увеличения размеров предприятий) в отрыве от развития агрегатной и технологической концентрации и, следовательно, в отрыве от требований технического прогресса. Именно это обстоятельство обусловливает особую важность правильного выбора размера предприятий при их проектировании.
4. Организационно-хозяйственная концентрация производства выражается в создании производственных объединений и в объединении мелких предприятий. Это централизация управления, которая должна создавать предпосылки для концентрации производства в объединяемых предприятиях на базе технического перевооружения.
Концентрацию производства следует рассматривать и как состояние, и как процесс. Состояние концентрации – это уровень ее развития в данной отрасли или во всей промышленности на определенный момент времени.
Уровень концентрации производства может быть определен системой показателей, одни из которых носят специфический (отраслевой), другие – межотраслевой характер. В отраслях промышленности целесообразно группировать предприятия по следующим признакам:
1. Численность рабочих или занятых на предприятии. Этот показатель в сочетании с объемом выпуска продукции характеризует эффективность использования рабочей силы на предприятиях различных размеров. На некоторых предприятиях промышленности со сравнительно невысокой степенью технической оснащенности или фондовооруженности труда он может достаточно полно характеризовать и размер предприятия вообще;
2. Объем выпуска продукциив натуральном выражении может характеризовать размер предприятия внутри данной отрасли, выпускающей однородную продукцию;
3. Стоимость выпускаемой продукции (валовой, товарной). Этот показатель необходим для сравнения размеров предприятий, выпускающих разнородную продукцию, или предприятий различных отраслей. В сочетании с другими она может одновременно характеризовать и производительность труда, фондоотдачи и др.;
4. Стоимость основных фондов. Этот показатель необходим для сравнения размеров предприятий по производственной мощности отрасли и для межотраслевых сравнений;
|
|
|
5. Величина энергетической мощности,обслуживающей производственный процесс. Из всех применяемых показателей наиболее точно отражает уровень концентрации производства величина стоимости основных производственных фондов, составляющих техническую базу, определяющую объем выпуска продукции.
Экономический эффект концентрации заключается в улучшении технико-экономических показателей продукции в результате увеличения размеров производств. Он обусловливается непропорциональностью изменения масштабов производства и производственных расходов. Большинство видов производственных расходов, особенно трудовые затраты и затраты, связанные с созданием и использованием основных фондов, растут в меньшей степени, чем размер производства, поэтому удельные величины этих затрат на единицу продукции сокращаются. Это явление имеет всеобщий характер и во всех отраслях промышленности оно связано прежде всего с агрегатной концентрацией.
Увеличение единичной мощности оборудования всегда сопровождается интенсификацией технологических процессов, потому что вес и габариты оборудования увеличиваются в меньшей степени, чем его мощность – это всеобщий закон развития техники. Соответственно создание (и приобретение) единицы мощности оборудования обходится дешевле. Поэтому более крупные производства и предприятия, которые могут использовать более мощное оборудование, имеют экономические преимущества перед мелкими.
На крупных предприятиях по сравнению с мелкими соответственно меньше и накладные расходы. Это объясняется тем, что не все расходы возрастают пропорционально росту объема производства. Например, расходы на управление и обслуживание производства увеличиваются в значительно меньшей степени, чем рост производства.
Большая возможностьоснащения крупного предприятия прогрессивными средствами оргтехники, современными электронно-вычислительными устройствами позволяет резко сократить расходы на управление производством и повысить производительность труда управленческого аппарата.
|
|
|
Таким образом, рост концентрации производства приводит к улучшению всех показателей экономической эффективности производства.
 |
1. Строительство крупных предприятий требует больших капитальных вложений и длительных сроков строительства;
2. Увеличиваются транспортные расходы, связанные с доставкой сырья и готовой продукции;
3. Концентрация производства частично ведет к монополизации со всеми ее недостатками и вытекающими последствиями. Поэтому при определении оптимального размера предприятия отрасли должны быть учтены все преимущества и недостатки этого процесса.
Определение оптимальных размеров предприятий в промышленности невозможно без учета отраслевой специфики, поскольку экономическое своеобразие отдельных отраслей очень сильно влияет на эффективность всех форм концентрации в каждой отрасли, и на характер действия всех факторов, определяющих эту эффективность.
В частности, в отраслях с преобладанием связей комбинирования, например, в химической промышленности предприятия имеют преимущественно сложную структуру и очень большое значение имеет технико-экономическое единство производств, т.е. соответствие их по составу и по мощности. В отраслях с преобладанием связей кооперирования между производствами (машиностроение) оптимальные размеры отдельных производств (заготовительных, механических, сборочных) обычно не соответствуют друг другу, вследствие чего наиболее эффективным является не объединение этих производств, а их обособление на отдельных специализированных предприятиях.
Поэтому оптимальные предприятия машиностроительных отраслей должны характеризоваться относительно простой структурой, особенно при наиболее прогрессивных формах их специализации – технологической и подетальной. Предприятия отраслей, где имеют место последовательная переработка сырья, но технико-экономическое единство производств не является строго обязательным (текстильная промышленность), могут создаваться в разных вариантах – как в виде комбинатов, так и в виде специализированных фабрик.
В отраслях, выпускающих простую однородную продукцию в едином производственном процессе (энергетика, цементная промышленность, все отрасли добывающей промышленности), не существует возможностей создавать предприятия сложной структуры, понятия «производство» и «предприятие» в них совпадают и, оптимизировав размеры производств, мы получаем одновременно и нормативный ряд размеров предприятий.
|
|
|
Специфику отраслевых методик обоснования оптимальных размеров предприятий определяет сочетание следующих факторов:
· группа отрасли (добывающая ил обрабатывающая);
· характер технологического процесса;
· преобладающий тип оборудования (агрегатный или станочный);
· организация производства (прерывное или непрерывное);
· массовость продукции, ее технологическая однородность;
· транспортабельность сырья и готовых изделий.
Прежде всего, особенности планирования концентрации производства определяются группой, к которой принадлежит данная отрасль.
В отраслях добывающей промышленности на величину оптимальных размеров предприятий очень сильно влияют природные факторы, которые, в частности, определяют возможности агрегатной концентрации – повышение добычи нефтяных и газовых скважин, увеличение мощности угольных комбайнов, укрупнение агрегатов ГЭС.
В горнодобывающей промышленности очень важное значение имеет концентрация фронта работ – уменьшение количества действующих забоев при одновременном повышении каждого забоя, так как при этом сокращается протяженность подготовительных горных выработок на единицу мощности по добыче полезного ископаемого и, следовательно, снижаются удельные капитальные вложения.
Природные факторы ограничивают не только агрегатную, но и заводскую концентрацию в добывающей промышленности: поскольку горное предприятие имеет минимальные сроки службы, равные времени амортизации капитальных сооружений, то при ограниченных запасах месторождения, мощность предприятия (шахты, карьера) не может превышать определенной доли запасов. Например, в угольной промышленности минимальные сроки службы шахт определены в 30 –40 лет, соответственно оптимальная мощность шахты не может быть больше 2,5 – 3% от величины извлекаемых достоверных запасов угля.
Если месторождение имеет такие большие запасы, что их можно считать неограниченными, срок службы шахты не принимается во внимание (он будет больше минимально допустимого), но очень важное значение принимает учет срока строительства шахты.
В такой специфической отрасли добывающей промышленности, как гидроэнергетика, оптимальная мощность предприятий складывается под влиянием очень большого числа природных и внешних (районных) факторов, таких как:
· потребность района в энергии;
· роль ГЭС в системе и ее влияние на изменение затрат по отдельным элементам системы;
· характер потребителей энергии;
· воздействие ГЭС на развитие смежных отраслей (судоходство, рыболовство, лесная промышленность, сельское хозяйство) и на физико-географические условия района.
Минимальная - допустимая мощностью ГЭС определяется сравнением ее экономических показателей с показателями тепловой электростанции в том же районе. Максимальная мощность - допустимая природными факторами (мощностью водостока).
В отраслях обрабатывающей промышленности с преобладанием тепловых и химических производственных процессов (металлургия, химия, теплоэнергетика, сахарная, целлюлозно-бумажная и другие отрасли) непосредственно используется минеральное и сельскохозяйственное сырье, вещество которого в процессе обработки претерпевает серьезные изменения (поэтому данную группу отраслей иногда классифицируют как «перерабатывающую промышленность»). В них преобладает агрегатное оборудование, благодаря чему возможные величины установленной мощности отдельных производств определены очень четко и вариантный ряд размеров производств отличается строгой дискретностью.
Минимальный размер производства определяется здесь установленной мощностью самой маломощной машины (агрегата), находящейся на на современном уровне техники (например, в энергетике – мощностью самой небольшой из выпускающихся серийно паровых турбин высокого давления_ и минимально целесообразным числом агрегатов. Непрерывный или условно-непрерывный в большинстве случаев процесс производства и массовость продукции обусловливают в перерабатывающих отраслях повышенные требования к сырьевым базам, в частности, к их размерам, к равномерности поставок и к однородности его состава. Соответственно почти во всех отраслях этой группы весьма заметно сказывается влияние транспортного фактора, либо по сырью, либо по продукции, а иногда и по всем видам грузов.
В отраслях обрабатывающей промышленности с преобладанием механических производственных процессов (машиностроение, деревообработка, обувная промышленность) используется преимущественно промышленное сырье, выпускаемое перерабатывающей промышленностью, преобладает прерывное производство на базе станочного оборудования, вещественное содержание сырья не изменяется, оно лишь приобретает другие формы.
В этих отраслях используется преимущественно транспортабельное сырье и выпускается транспортабельная продукция, поэтому влияние транспортного фактора отходит здесь на второй план. В то же время возможности варьирования размеров производства в обрабатывающей промышленности очень широки, и имеют первостепенное значение, поэтому проблемы внутризаводской организации производства и серийности выпускаемой продукции.
В связи с этими особенностями обоснование оптимальных размеров предприятий в отраслях обрабатывающей промышленности (особенно в машиностроении и в отраслях родственных ему по технологии и принципам организации производства) представляет значительно более сложную задачу, чем в добывающих и перерабатывающих отраслях. Основную роль при оптимизации размера предприятий здесь играет выбор вида и варианта его специализации.
|
|
|
