Технология монтажа сборных конструкций одноэтажных промышленных зданий.
Монтажными элементами промышленных зданий со стальными каркасами являются колонны, подкрановые балки, подстропильные и стропильные фермы, элементы фахверка, связи, стальной профилированный настил. Стальные конструкции поступают с заводов-изготовителей частями (отправочными марками). Строительные конструкции делят на составные части, если они не помещаются на железнодорожную платформу, или на специально оборудованные полуприцепы к тягачам. Для укрупнения металлоконструкций на строительной площадке оборудуют площадки укрупнительной сборки на складе конструкций или в непосредственной близости от зоны монтажа. Стальные фермы, балки и колонны, которые имеют в стыках сборочные отверстия, фиксирующие взаимное расположение частей укрупняемых элементов, собирают на стеллажах в горизонтальном положении с применением болтов и пробок, которые фиксируют взаимное положение элементов и предотвращают их сдвиг. Если нет сборочных отверстий в местах соединения конструкций, то к стеллажам крепят фиксаторы, по которым определяют основные размеры укрупняемого элемента. Когда в собираемой конструкции в местах примыкания к фиксаторам имеются монтажные отверстия, то в фиксаторах также сверлят отверстия и конструкции крепят к фиксаторам болтами. Стальные подкрановые балки для крайних рядов колонн укрупняют в вертикальном положении вместе с тормозными конструкциями. Одновременно с укрупнительной сборкой конструкции обустраивают лестницами, люльками, натягивают предохранительные канаты. На конструкции прикрепляют детали, необходимые для монтажа и сборки непосредственно в проектном положении. Для одноэтажных зданий с металлическим каркасом рекомендуется комплексный монтаж, когда в отдельной монтажной ячейке последовательно устанавливают колонны, подкрановые балки, подстропильные и стропильные фермы, укладывают кровельное покрытие.
Технология монтажа сборных конструкций многоэтажных пром. зданий. Сборные железобетонные конструкции применяют при строительстве многоэтажных промышленных и гражданских зданий. Для промышленных зданий целесообразна каркасная схема конструкций, которая позволяет воспринимать большие нагрузки. Каркас надземной части многоэтажных промышленных зданий состоит из колонн, ригелей, плит перекрытий, навесных стеновых панелей, лестничных маршей и площадок, лифтовых шахт, стенок жесткости. Объемно-планировочное решение таких зданий предусматривает сетку колонн от 4,5 х 6 до 9 х 12 м. Ширина здания чаще всего 12; 18; 24 и 36 м.. В верхних этажах могут быть предусмотрены зальные помещения высотой до 10,8 м, пролетом на всю ширину здания или его часть. Протяженность секции здания 60 и 72 м, но возможны решения, допускающие длину секции, кратную шагу колонн. В каркасе предусмотрены колонны прямоугольного сечения (от 400х400 до 400х600 мм). Колонны первого этажа заделывают в стаканы фундаментов с заглублением на 600 мм при опирании плит перекрытий на полки ригелей и на 1000 мм - при опирании плит перекрытий по верху ригелей. Колонны для зданий с высотой этажа 3 и 3,3м принимаются двух- или трехэтажной разрезки, для этажей высотой 3,6 и 4,8 м - двухэтажной разрезки, а для этажей высотой 6 м и более - поэтажной разрезки. Стыки колонн, расположенные на высоте 1,8 м от отметки верха консоли, жесткие. Соединяют колонны между собой накладками из арматурной стали, привариваемыми к стальным оголовкам. Зазор между стыкуемыми колоннами равен 40 мм. Для малоэтажных зданий, в основном вспомогательного назначения, могут быть приняты колонны поэтажной разрезки. Ригели для зданий с плитами перекрытий, опирающимися на их полки, имеют трапецеидальное сечение высотой 800 и шириной 650 мм. Ригели, на которые по верху опираются плиты, имеют прямоугольное сечение 800 х 300 мм. Соединение ригеля с колонной осуществляют ванной сваркой их выпусков арматуры, а также сваркой закладных деталей ригеля и консоли колонны с последующим замоноличиванием стыка. Междуэтажные перекрытия предусмотрены из межколонных основных плит шириной 3000 и 1500 мм и доборных — шириной 750 мм, размещаемых только по крайним рядам колонн. Основные плиты, располагаемые вдоль здания по осям колонн, приваривают к закладным деталям ригелей и соединяют между собой стальными накладками. Доборные плиты устанавливают на стальные столики, приваренные к закладным деталям колонн, приваривают к этим столикам и соединяют с соседними, основными плитами также накладками. Панели наружных стен принимают такие же, как и для одноэтажных промышленных зданий: длиной 6; 9 и 12 м, высотой 1,2 и 1,8 м. цокольные панели первого этажа устанавливают на фундаментные балки. Панели последующих этажей опираются на стальные столики, привариваемые к закладным деталям колонн. Предусмотрен вариант самонесущих стеновых панелей. Сборка каркаса многоэтажных промышленных зданий- взаимоувязанный процесс монтажа колонн, ригелей, диафрагм жесткости, плит перекрытий. Элементы устанавливают в такой последовательности, которая обеспечивает
жесткость и неизменяемость каркаса. Последовательность монтажа в каждом конкретном случае определяется ППР и комплектом монтажной оснастки, которую будут применять для установки и выверки конструкций: одиночные или групповые приспособления. Из средств монтажной оснастки чаще применяют индивидуальные. В состав комплекта индивидуальных средств монтажа входят клинья и клиновые вкладыши, хомуты, подкосы и горизонтальные распорки, кондукторы. В отличие от групповых средств оснастки, индивидуальные средства более универсальны и просты в применении. Для монтажа сборных конструкций применяют башенные, стреловые и козловые краны. Башенные и стреловые краны устанавливают с одной стороны здания, с двух сторон здания или внутри здания в среднем пролете. Смешанную расстановку кранов (башенные и стреловые) применяют для зданий, у которых колонны нижнего яруса являются самыми тяжелыми элементами — массой до Ют, остальные элементы каркаса имеют массу менее 5 т. В этом случае при помощи стрелового крана монтируют колонны первого яруса, остальные конструкции целесообразно монтировать башенным краном грузоподъемностью 5 т. Использование козловых кранов может быть рациональным, когда в здании запроектировано большое количество тяжелого и крупногабаритного
технологического оборудования, осуществить монтаж которого другими типами кранов практически невозможно. При подготовке конструкций к монтажу необходимо проверять их геометрические размеры, правильность нанесения осевых и контрольных рисок, отсутствие деформаций и повреждений выпусков арматуры.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2025 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|