 |
Технология устройства кровель из рулонных материалов.
|
|
|
|
Устройство кровель — последняя стадия по возведению каркаса здания или здания вчерне. Технологический процесс устройства кровли зависит от вида используемого кровельного материала.
Наиболее широко используют рулонные кровельные материалы и мастичные кровли, позволяющие применять средства механизации и, как следствие, существенно сокращать трудоемкость устройства кровли. Реже применяют кровли из асбестоцементных материалов, листовой стали и черепицы.
Покрытие здания с кровлями из рулонных материалов обычно состоит из следующих элементов:
- основание (несущая конструкция)
- пароизоляционный ковер
- теплоизоляция из газобетона
- выравнивающий слой или стяжка
- гидроизоляционный слой из рулонных или мастичных материалов
- защитный слой
Кровельные рулонные материала бывают на основе картона стеклоткани и безосновные, получаемые путем пропитки специальных смесей на машинах.
Кровли из рулонных материалов применяют в пром и гражд зданиях.
Рулонные кровли укладывают поточным методом с наименьшими разрывами по времени между отдельными процессами при выполнении основания и основного рулонного ковра. Все работы по устройству рулонной кровли выполняет комплексная бригада, состоящая из отдельных звеньев – заготовительное, транспортное, варщиков и укладчиков.
Подготовительные работы. При комплексной механизации устройства кровель из рулонных материалов на плоских крышах ведущей является кровельная машина СО 99, по производительности которой подбирается остальное оборудование, количество и пло? щадь захваток.
Подготовка рулонных материалов осуществляется в централи зованных условиях прн помощи машины СО 98А для очистки и перемотки рулонных материалов. На подготовку рулоииых материалов обращается особое вннманне, так как использование плохо подготовленных и проверенных материалов приводит к браку кровель.
|
|
|
При производстве подготовительных работ основания кровель очищают от пыли сжатым воздухом, поступающим к месту работ по рукаву от компрессора. При этом используют щелевндные насадки к рукаву, которые рабочий, двигаясь по направлению ветра, держит под углом 30...45 к очищаемой поверхности на расстоянии около 40 см от основания.
Ширина очищаемой от пыли полосы 3...5 м. При сильной загрязненности основания его очищают специальной подметально пы лесосной машиной «Циклон». Засасываемые с поверхности пыль и му, сор попадают в фильтр мусоросборник машины, который по мере заполнения очищают через люк.
Раствор н гравий по трубопроводам нли прн помощи крана СПК 1000 поднимают на крышу и подвозят мотороллерами к рабочим местам кровельщиков. При использовании крана гравий (раствор) подают в контейнерах. Рулонные материалы подают крапом также в контейнере илн в пакетах по 8 шт. Гравий можно подавать на крышу и при помощи элеваторов.
Горячую мастику транспортируют к строительному объекту гудронаторами, из которых ее перекачивают в котел термос для поддержания рабочей температуры битума. Перемешивание горячего битума с минеральными наполнителями целесообразно осуществлять в электрокотелках, оборудованных мешалками, или в смесителях с теплоизоляцией, что не позволяет битуму остывать при введении наполнителя. Затем мастику заливают в переставные емкости (контейнеры) мотороллеров, которые транспортируют ее к машине для наклеивания рулонных материалов.
Гравий ДЛЯ устройства защитного слоя кровли, поданный на крышу, из бункера засыпают в контейнер мотороллера с опрокидным кузовом, доставляют к рабочему месту и пересыпают в емкоеть машины или приспособления для укладки гравия. При ручной укладке гравия его рассыпают на крыше полосами через 3...4 м. Высота полос до 0,3 м, ширина 0,5 м.
|
|
|
При производстве работ составляют звенья по очистке и огруитовке оснований, наклеиванию рулонных материалов на горячей мастике, отделке примыканий, устройству защитного слоя и транспортированию материалов. Число рабочих в звене 2—4 чел., причем наиболее квалифицированные рабочие наклеивают рулонные материалы и отделывают примыкания.
При производстве кровельных работ с наклейкой рулонных материалов на горячей мастике на скатных крышах материалы по крыше транспортируют ручными машинами. Мастику наносят при ПОМОЩИ удочек, покрывая основание перед раскатываемым рулоном полосой мастики, ширина которой равна ширине полотнища. Рулоны раскатывают при помощи, ручных дифференциальных катков СО 108: при уклоне крыши до 15 % перпендикулярно, а при уклоне более 15 % параллельно стоку воды. На крышах с фонарями сначала устраивают кровлю на фонарях, ведя работы, с верхней отметки вниз. Для перемещения рабочих и механизмов, развозящих мастику н гравий, на уровне фонарей устанавливают инвентарные лесаконструкции ЦНИИОМТП. Рулонные материалы подают на фонарь крыши и спускают к расположенным ниже участкам по лоткам.
Прн устройстве кровель на многополетных сводах оболочках малой кривизны применяют такую же технологическую схему, заменяя леса переходными мостиками, располагаемыми над участками соединения сводов между собой.
Технология устройства кровель из штучных материалов.
Этапы
Подготовительные работы:
Проверить:
— наличие документа о качестве;
—- правильность устройства обрешетки (расстояние между элементами обрешеток, разбежки стыков обрешетки, сплошность обрешетки в местах покрытия карнизных свесов, разжелобков и ендов);
— внешний вид и качество материалов.
Контроль:
Визуальный
Технический осмотр всей площади
Визуальный, измерительный, каждый лист Паспорта (сертификаты) общий журнал работ
Устройство кровли:
Контролировать:
— размер карнизного свеса;
— величину напуска вышележащего ряда листов на нижележащий;
|
|
|
— надежность крепления листов к обрешетке;
— соблюдение требований проекта по устройству примыканий к выступающим над крышей конструкциям (стенам, трубам, шахтам и т. д.).
Контроль:
Измерительный (5 измерений на 10 м длины свеса)
Технический осмотр
Технический осмотр, измерительный, каждый элемент
Приемка выполненных работ
Проверить:
— надежность крепления листов к обрешетке;
— соблюдение размеров нахлестки вышележащих листов на нижележащие;
— отсутствие околов, трешин на поверхности листов, а также просветов при проверке из чердачных помещений;
— соблюдение требований проекта по устройству примыканий к выступающим над крышей конструкциям;
Контроль:
Технический осмотр
Измерительный
Визуальный, вся площадь
Технический осмотр, каждый конструктивный элемент Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, линейка.
Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб).
риемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.
Технические требования
СНиП 3.04.01-87 п. 2.39, табл. 7
При устройстве деревянных оснований (обрешетки):
— стыки обрешетки следует располагать вразбежку;
— расстояния между элементами обрешетки должны соответствовать проектным;
— в местах покрытия карнизных свесов, разжелобков и ендов, а также под кровли из мелкоштучных элементов основания необходимо устраивать из досок (сплошными).
Напуск вышележащего ряда на нижележащий для асбестоцементных листов:
— ВО, СВ- 120-140 мм;
— УВ, ВУ – 200 мм.
Крепление асбестоцементных листов к обрешетке:
— листы ВО и СВ следует крепить шиферными гвоздями с оцинкованной шляпкой;
— листы УВ и ВУ — винтами со специальными захватками;
— плоские листы — двумя гвоздями с противоветровой кнопкой.
Не допускаются:
— отколы и трещины в асбестоцементных листах;
— видимые просветы в покрытии при осмотре кровли из чердачных помещений.
Требования к качеству применяемых материалов
|
|
|
ГОСТ 30340—95. Листы асбестоцементные волнистые. Технические условия. ГОСТ 18124—95. Листы асбестоцементные плоские. Технические условия.
Листы и детали не должны иметь на лицевой поверхности трещины, сколы и посторонние включения.
СНиП 3.04.01-87 пп. 2.40-2.42
Штучные кровельные материалы следует укладывать на обрешетку рядами от карниза к коньку по предварительной разметке. Каждый вышележащий ряд должен напускаться на нижележащий.
Асбестоцементные листы волнистые обыкновенного профиля и средне-волнистые необходимо укладывать со смещением на одну волну по отношению к листам предыдущего ряда или без смещения. Листы усиленного и унифицированного профиля необходимо укладывать по отношению к листам предыдущего ряда без смещения.
При укладке листов без смещения на волну в местах стыка четырех листов следует производить обрезку углов двух средних листов с зазором между стыкуемыми углами:
— листов ВО — 3—4 мм;
— листов СВ, УВ и ВУ-8-10 мм.
Разжелобки, карнизы, ребра скатов и коньки должны накрываться специальными элементами с напусками 100 мм (листовой сталью, алюминием и др.).
|
|
|
