 |
Рисунок А.3 - Конструктивные решения цокольных перекрытий
|
|
|
|
Рисунок А. 3 - Конструктивные решения цокольных перекрытий
| 
| 
|
| а - по доскам на ребро | б - по балкам (массивным или клееным) | в - по двутавровым балкам |
Рисунок А. 4 - Конструктивные решения междуэтажных перекрытий
| 
|
| а - по доскам, установленным на ребро; | б - по балкам (массивным или клееным) |
Рисунок А. 5 - Конструктивные решения чердачных перекрытий
А. 4 Фундаменты
| 
|
| 
|
а - на винтовых опорах; б - на железобетонных опорах; в - на железобетонных опорах с ленточным ростверком; г - состав цокольного перекрытия
Рисунок А. 6 - Конструктивные решения узлов свайно-ростверковых фундаментов
|
Рисунок А. 7 - Конструктивное решение узла ленточного фундамента с обратной засыпкой
|
Рисунок А. 8 - Конструктивное решение узла фундамента утепленной шведской плитой
Приложение Б
Особенности конструктивных решений, проектирования, расчета и испытаний соединений с применением металлических зубчатых пластин и косяков в элементах несущих конструкций перекрытий
Б. 1 Требования к металлическим зубчатым пластинам
Б. 1. 1 В отечественной практике МЗП изготавливают различные организации по техническим условиям или стандартам организации.
Б. 1. 2 Основные технические требования к МЗП:
- МЗП изготавливают из тонколистовой оцинкованной стали марки 250 с классом покрытия 275 или аналогичной стали с временным сопротивлением разрыву не менее 300 Н/мм 
, пределом текучести не менее 250 Н/мм , с относительным удлинением не менее 19%, с массой цинкового покрытия не менее 275 г/м ;
|
|
|
- толщина пластин - от 0, 9 до 2, 5 мм, размеры: ширина пластины - от 50 до 200 мм, длина - от 75 до 1200 мм;
- длина зуба - от 8 до 16 мм.
Б. 1. 3 Металлические зубчатые пластины должны применяться для изготовления соединений при условии, что толщина соединяемого элемента (доски) конструкций должна быть не менее 3, 5-4-кратной длины зуба.
Б. 1. 4 Изготовление соединений на МЗП должно осуществляться на гидравлических прессах при удельном усилии запрессовки не менее 10 кгс/см .
Б. 2 Методика испытаний для определения расчетной несущей способности соединений на металлических зубчатых пластинах
Б. 2. 1 Рекомендуемая полная программа испытаний предусматривает подготовку испытуемых образцов для определения прочности соединений при растяжении и сдвиге под различными углами (рисунок 8. 3) действия нагрузки, а также при сжатии при действии нагрузки вдоль и поперек оси пластины.
Б. 2. 2 Проведение испытаний и обработка их результатов осуществляют по требованиям следующих стандартов: ГОСТ 33082, ГОСТ Р 58559, ГОСТ Р 58562.
Б. 2. 3 Результатами испытаний должны быть значения расчетной несущей способности соединений, Н/см , площади пластины при углах 
и 
для соединений при растяжении и сжатии, а также расчетной несущей способности соединений, Н/см, линии длины стыка пластины при углах 
для соединений при сдвиге.
Примеры основных видов, размеры образцов и схемы испытаний соединений приведены на рисунках Б. 1-Б. 6.
|
Рисунок Б. 1 - Растяжение соединений вдоль волокон древесины и вдоль оси пластины
|
Рисунок Б. 2 -Растяжение соединений под различными углами к оси пластины и волокнам древесины
|
Рисунок Б. 3 - Растяжение соединений вдоль оси пластины и порек волокон древесины
|
|
|
|
Рисунок Б. 4 - Сжатие соединений вдоль оси пластины и волокон древесины
|
Рисунок Б. 5-Сдвиг соединений вдоль оси пластины и волокон древесины
|
|
|
|
