Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Разборка устьевого оборудования при эксплуатации скважин ЭЦН




 

Перед разборкой давление в затрубном пространстве снижа­ют, для чего открывают затрубную задвижку. Раскрепляют болты арматуры, разбирают сальник КРБК и устанавливают подъемный патрубок. На подъемном патрубке размещают элеватор и припод­нимают пьедестал, оператор снимает клямсы, после чего пьедестал сажают обратно. Оператор с помощником протаскивают кабель через сальник, заряжают ключ на патрубок пьедестала и развинчивают его.

По сигналу оператора пьедестал поднимают и опускают рядом с рабочей площадкой.

Далее кабель протаскивают через ролик и закрепляют на барабане кабеленаматывателя.

Перед подъемом колонны НКТ необходимо вскрыть отверстие в спускном клапане, расположенном над насосом (в противном случае трубы будут подниматься вместе с жидкостью). Для этого во внутреннюю полость НКТ сбрасывают металлический стержень диаметром 35 мм и длиной 650 мм, который ударяет по штуцеру сливного клапана и обламывает его в месте надреза, в результате чего внутренняя полость НКТ соединяется с кольцевым пространст­вом.

К подготовке скважины к подземному ремонту относится так­же определение уровня жидкости, места расположения песчаной пробки, длины спущенных труб и аналогичные изменения, позво­ляющие судить о состоянии скважины.

Уровень жидкости и глубину забоя определяют с помощью ле­бедки, приводимой в действие вручную или от двигателя автомо­биля, на котором она смонтирована.

 

Райберовка насосно-компрессорных труб

 

Эта операция подготовки труб перед спуском их в скважину выполняется для создания на их внутренних поверхностях фасок, обеспечивающих свободный проход при спуске или подъеме при­боров, скребков, плунжеров и т. п. Трубы обрабатывают специаль­ным инструментом — райбером, представляющим собой коническую Фрезу с наклоном образующей конической поверхности к оси в пределах 12—20°.

Для райберовки труб в промысловых условиях их укладывают ряд на горизонтальные стойки, после чего обрабатывают торцы труб. При этом райбер может вращаться вручную с помощью коловорота или пневмо- или электроинструмента. Во время обработки ось райбера должна совпадать с осью трубы, в противном слу­чае размер фаски и угол ее наклона будут переменными. При обработке концов труб, на которые навинчены муфты, необходимо принять меры предосторожности по защите ее внутренней резьбовой поверхности от случайных повреждений райбером. Для этого целесообразно использовать защитные стаканы из листовой стали толщиной 1—1,5 мм, которые перед райберовкой вставляют в от­верстие муфты. В стенке стакана делают два отверстия диаметром 10—15 мм для извлечения его с помощью стержня, продеваемого в них при заклинивании, смятии и т. п.

После обработки труб с двух сторон их следует продуть воз­духом или промыть водой для удаления металлической стружки.

СМЕНА ШТАНГОВОГО НАСОСА И ИЗМЕНЕНИЕ ГЛУБИНЫ ПОДВЕСКИ

 

Смена насоса

 

При смене штангового скважинного насоса (ШСН) после под­готовки устья скважины вначале извлекают колонну штанг. Ес­ли скважину эксплуатировали с помощью вставного насоса, то подъему колонны штанг предшествует срыв насоса с посадочного седла. Для этого на малой скорости поднимают колонну штанг до-тех пор, пока она не растянется на длину, обеспечивающую воз­никновение в ее нижней части усилия, достаточного для преодоле­ния силы замковой пружины. Момент срыва ощущается по изме­нению натяжения колонны штанг и оснастки талевой системы.

При эксплуатации скважины с помощью трубного трехклапанного насоса типа НСН перед его подъемом залавливают седло нагнетательного клапана, для чего колонну опускают вниз до упо­ра и поворачивают ключом по часовой стрелке. После этого на минимальной скорости плавно поднимают элеватор, определяя по нагрузке на крюке, захвачен ловителем клапан или нет. Если захват не произошел, то операцию повторяют, если произошел — плавно поднимают элеватор с колонной штанг, пока клапан не бу­дет стронут с места.

После залавливания клапана колонну штанг поднимают на до­пустимой по технологии максимальной скорости. После подъема всей колонны последнюю штангу вместе с плунжером или встав­ным насосом укладывают на мостки.

Перед подъемом колонны НКТ поднимают посадочную план­шайбу, для чего в нее ввинчивают подъемный патрубок, надевают на него элеватор и поднимают вверх до выхода из скважины пер­вой муфты спущенных труб, под которую подводят элеватор. Зак­рыв элеватор, сажают на него трубы, отвинчивают поднятую с планшайбой трубу и оттаскивают ее в сторону. После этого при­ступают к подъему колонны НКТ в соответствии с технологией, описанной в предыдущем параграфе. Последним из скважины извлекают цилиндр трубного или рубашку вставного насоса с зам­ковой пружиной.

После извлечения насоса готовят к спуску в скважину новый.

Если насос трубный, то начинают со спуска цилиндра, если вставной — то с рубашки с замковой пружиной. При необходимости в насос, установленный в горизонтальном положении, ввинчивают фильтр, предохранительную сетку или газопесочный якорь. Соб­ранный узел захватывают трубным элеватором и осторожно опу­скают в скважину. Посадив элеватор, на верхней стяжной муфте насоса устанавливают цепной ключ.

Далее поднимают с мостков насосно-компрессорную трубу и свинчивают ее с насосом, опускают вместе с ним в скважину и подвешивают на элеваторе, посаженном на фланец тройника.

Для того чтобы убедиться, что при завинчивании трубы не произошло перекоса или смещения втулок, на штангах спускают плунжер и перемещают его вверх-вниз. Если он движется плавно, без рывков и заклинивания, плунжер извлекают и начинают спуск колонны НКТ. Если нет — извлекают трубу с цилиндром и спускают в скважину другой исправный цилиндр.

Колонну труб спускают в соответствии с методикой, описан­ной в предыдущем параграфе. Завершив спуск колонны, монтиру­ют посадочную планшайбу, устанавливают на нее воронку и на­чинают спуск колонны штанг.

В нижней части колонны на первой штанге укрепляют встав­ной насос или плунжер трубного насоса, после чего, захватив ко­лонну штанг элеватором, осторожно опускают во внутреннюю по­лость спущенных НКТ. Колонну штанг спускают в порядке, об­ратном их подъему, по методике, изложенной в § 3 гл. IV. Следу­ет иметь в виду, что не допускается: спуск штанг, изготовленных из сталей разных марок для одноступенчатой гладкой колонны. При спуске ступенчатой колонны длины отдельных ступеней, их диаметры и марки сталей предварительно рассчитываются и под­бираются по специальным таблицам.

Скважину с низким статическим уровнем перед спуском пос­ледней штанги, если ее оборудуют трубным насосом, заливают водой, после этого сажают плунжер в цилиндр насоса и, заловив узел всасывающего клапана, срывают его с седла. Поток жидко­сти промывает штанги, трубы, детали насоса — плунжер, цилиндр посадочное седло, после этого узел клапана сажают на седло, от­соединяют плунжер и заполняют скважину водой.

После спуска колонны штанг вместе со вставным насосом его сажают на посадочное гнездо, полость насосных труб заполняют водой и затем срывают насос с посадочного гнезда. Вода из труб устремляется вниз, промывая колонну штанг и труб, после чего насос повторно сажают на место и заполняют трубы водой.

Выполнив посадку, приступают к установке плунжера в ци­линдре скважинного насоса.

Плунжер в цилиндре насоса устанавливают таким образом, чтобы при нижнем положении головки балансира станка-качалки нижний конец плунжера был удален от верхней точки уз­ла приемного клапана на строго определенную для данной марки насоса и глубины спуска величину. Устанавливают плунжер следующим образом: вместо устьевого штока навинчивают штангу) плавно перемещают ее вверх-вниз, определяя нижнее положение при котором происходит посадка плунжера на всасывающий кла­пан. Это положение отмечают на штанге, после чего колонну под­нимают, последнюю штангу отвинчивают, измеряют расстояние от метки до муфты и подбирают с помощью укороченных штанг дли­ну, при которой устьевой шток имел бы аналогичные габариты.

После сборки устьевого оборудования и соединения устьевого штока с канатной подвеской включают станок-качалку.

 

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...