Формирование технологических команд
Маршрут обработки может содержать специальные технологические команды - технологические объекты не связанные с непосредственной обработкой (снятием металла). При помощи технологических команд Вы можете задать общие особенности процесса обработки, такие как начальная, или конечная точка движения инструмента, плоскость холостых ходов и др. Технологическая команда может быть задана в любой момент проектирования обработки. 11.1.1.1.1 Разделы по теме:
Инструмент Технологическая команда Инструмент устанавливает параметры инструмента, который будет использован в последующих технологических переходах. Как правило, команда Инструмент используется перед вызовом подпрограмм или станочных циклов. 11.2.1 Формирование технологической команды “Инструмент” 1. Нажмите кнопку «Инструмент» 2. Выберите тип инструмента и задайте необходимые параметры. 3. Нажмите OK. Технологическая команда Инструмент будет сформирована. В строке подсказки появится сообщение: (ТО:# Инструмент: ***). Параметры ТК «Инструмент» Параметры технологической команды Инструмент задаются в диалоге «Инструмент». ADEM CAM позволяет задать геометрические параметры инструмента, корректоры, а также форму режущей части для токарного резца. Тип инструмента Различные типы технологических переходов требуют инструмент различного типа. Например, для выполнения перехода Фрезеровать необходим инструмент фреза, для перехода Пробить — пуансон.
Чтобы задать тип инструмента, выберите его название из открывающегося списка Тип. Позиция
Размер Для задания размера инструмента используется один из параметров: радиус, диаметр, ширина (для резца) или сечение (для пуансона).
ADEM CAM позволяет Вам задавать форму режущей кромки токарного резца, используя 2D контур, записанный в библиотеку фрагментов. Чтобы получить дополнительные сведения о задании режущей кромки токарного резца, смотрите раздел «Задание формы режущей кромки». Корректоры Параметры, расположенные в группе Корректоры, позволяют Вам задавать корректоры по X, Y и Z осям, а также радиусный корректор. По оси X Чтобы задать номер линейного корректора по оси Х, введите соответствующее значение в поле По оси X. По оси Y Чтобы задать номер линейного корректора по оси Y, введите соответствующее значение в поле По оси Y. По оси Z Чтобы задать номер линейного корректора по оси Z, введите соответствующее значение в поле По оси Z. Радиусный Чтобы задать номер радиусного корректора, введите соответствующее значение в поле Радиусный. Включение коррекции на радиус инструмента формируется автоматически при выполнении перехода Фрезеровать с включенным параметром Коррекция R. Вылет Все перемещения система формирует и выдает в управляющую программу для настроечной точки инструмента с учетом вылета. Величина вылета указывается со знаком “+”, если режущая кромка смещена от настроечной точки в положительном направлении соответствующей оси, в противном случае со знаком “-”. По оси X Чтобы задать величину вылета инструмента по оси Х, введите соответствующее значение в поле По оси X. По оси Y Чтобы задать величину вылета инструмента по оси Y, введите соответствующее значение в поле По оси Y. По оси Z Чтобы задать величину вылета инструмента по оси Z, введите соответствующее значение в поле По оси Z.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ![]() ©2015 - 2025 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|