 |
ВР.3.3. Приготовление полировочного сиропа
|
|
|
|
Курсовой проект
«Расчет технологического процесса производства препарата I»
Выполнила: студентка группы О-56
Макарова А.О.
Проверила: Мишина Ю.В.
Москва 2012
ЗАДАНИЯ:
1. Составить технологическую схему производства препарата I;
2. Рассчитать материальный баланс по каждой стадии производства и суммарный материальный баланс;
3. Обозначить оборудование, применяемое на каждой стадии производства.
Технологическая схема производства препарат I во вложенном файле.
ВР.3.1. Размол и просеивание сырья
Таблица 5-1
I - израсходовано на стадии (суммарно)
| Наименование полупродуктов и сырья | Содержание основного вещества, % | Израсходовано | |||
| Масса | Объем, л | Кол-во, штук | |||
| Кг | кг основного в-ва | ||||
| А) Сырье: | |||||
| Препарат I | 66,0 | 66,0 | |||
| Сахар-рафинад для пудры | 165,3 | ||||
| Тальк | 0,395 |
II - получено на стадии (суммарно)
| Наименование полупродуктов и сырья | Содержание основного вещества, % | Получено | |||
| Масса | Объем, л | Кол-во, штук | |||
| Кг | кг основного в-ва | ||||
| А) Полупродукты | |||||
| Препарат I | 65.9 | ||||
| Сахарная пудра | 165.295 | ||||
| Тальк | 0.39 | ||||
| Б) Отходы | |||||
| В) Потери | |||||
| Препарат I | 0,1 | 1,0 | |||
| Сахар-рафинад | 0,005 | ||||
| Тальк | 0.005 | ||||
| ИТОГО: | |||||
| Препарат I | 66,0 | ||||
| Сахар-рафинад | 165,3 | ||||
| Тальк | 0,395 |
Выход препарата I – 99.85 %. Выход Талька – 98.73 %. Выход Сахара-рафинада – 99.99 %
|
|
|
ВР.3.2. Приготовление сиропов для наслаивания
Таблица 5-2
I - израсходовано на стадии (суммарно)
| Наименование полупродуктов и сырья | Содержание основного вещества, % | Израсходовано | |||
| Масса | Объем, л | Кол-во, штук | |||
| кг | кг основного в-ва | ||||
| А) Сырье: | |||||
| Сахар-рафинад | 28.1 | ||||
| Патока крахмальная | 26,0 | ||||
| Поливинилпирролидон | 1,43 | ||||
| Б) Полупродукты | |||||
| Вода очищенная | 20.07 | ||||
| ИТОГО: | 75,6 |
II - получено на стадии (суммарно)
| Наименование полупродуктов и сырья | Содержание основного вещества, % | Получено | |||
| Масса | Объем, л | Кол-во, штук | |||
| Кг | кг основного в-ва | ||||
| А) Полупродукты | |||||
| Сироп №1 | 21.7 | ||||
| Сироп №2 | 41.7 | ||||
| Б) Отходы | |||||
| В) Потери | |||||
| Унос влаги при упаривании паточного сиропа | 11,6 | ||||
| Механические неучтенные | 0,6 | ||||
| ИТОГО: | 75.6 |
Выход сиропов - 83.86 %
ВР.3.2.1.Приготовление сахарного сиропа
Таблица 5-2а
I - израсходовано на стадии (суммарно)
| Наименование полупродуктов и сырья | Содержание основного вещества, % | Израсходовано | |||
| Масса | Объем, л | Кол-во, штук | |||
| Кг | кг основного в-ва | ||||
| А) Сырье: | |||||
| Сахар-рафинад | 28,1 | ||||
| Б) Полупродукты | |||||
| Вода очищенная | 16,5 | ||||
| ИТОГО: | 44.6 |
II - получено на стадии (суммарно)
| Наименование полупродуктов и сырья | Содержание основного вещества, % | Получено | |||
| Масса | Объем, л | Кол-во, штук | |||
| Кг | кг основного в-ва | ||||
| А) Полупродукты | |||||
| Сахарный сироп | 44,4 | ||||
| Б) Отходы | |||||
| В) Потери | |||||
| Сахарный сироп | 0.2 | ||||
| ИТОГО: | 44.6 |
Выход сахарного сиропа – 99.55 %
|
|
|
Приготовление сахарного сиропа проводят в пищеварочном котле с электрообогревом.
На медицинских весах отвешивают 16,5 кг воды очищенной из сборника и 28,1 кг сахара рафинада. Воду заливают в пищеварочный котел и нагревают до температуры (85-90) 0С.
Загружают 28,1 кг сахара-рафинада. Перемешивают мешалкой до полного растворения сахара. Доводят до кипения, кипятят не более 2 минут.
Готовый сироп сливают в сборники, процеживая через сито капроновое №32. Сироп взвешивают на весах и перегружают в реактор с паровой рубашкой.
Выход сахарного сиропа: 99.55 кг
ВР.3.2.2. Приготовление паточного сиропа
Таблица 5-2б
I - израсходовано на стадии (суммарно)
| Наименование полупродуктов и сырья | Содержание основного вещества, % | Израсходовано | |||
| Масса | Объем, л | Кол-во, штук | |||
| кг | кг основного в-ва | ||||
| А) Сырье: | |||||
| Б) Полупродукты | |||||
| Сахарный сироп | 44,4 | ||||
| Патока крахмальная | |||||
| ИТОГО: | 70,4 |
II - получено на стадии (суммарно)
| Наименование полупродуктов и сырья | Содержание основного вещества, % | Получено | |||
| Масса | Объем, л | Кол-во, штук | |||
| кг | кг основного в-ва | ||||
| А) Полупродукты | |||||
| Паточный сироп | 58.8 | ||||
| Б) Отходы | |||||
| В) Потери | |||||
| Унос влаги при упаривании | 11,6 | ||||
| ИТОГО: | 70,4 |
Выход сиропа – 83.52 %
На весах медицинских отвешивают 26,0 кг патоки крахмальной кукурузной и загружают в реактор с 44,4 кг сахарного сиропа. Включают мешалку и перемешивают в течение (0,5-1) мин. Мешалку отключают.
Смесь сахарного сиропа с патокой доводят до кипения и упаривают в течение 3-х часов. Каждые 30 мин. включают мешалку для перемешивания смеси. Температуру сиропа в реакторе поддерживают на уровне (90-95)0С.
Сливают паточный сироп в сборники. Сборники закрывают крышками, наклеивают этикетки с наименованием, датой изготовления и подписью исполнителя. Паточный сироп охлаждают до температуры (35-40) 0С. И процеживают через сито капроновое №32.
|
|
|
Паточный сироп взвешивают. Вес записывают в маршрутную карту.
Сборники закрывают крышками, наклеивают этикетки сопровождения с наименованием, датой изготовления, подписью исполнителя.
Выход паточного сиропа – 83.52 кг.
ВР.3.2.3. Приготовление сиропа №1 и сиропа №2.
Таблица 5-2в
I - израсходовано на стадии (суммарно)
| Наименование полупродуктов и сырья | Содержание основного вещества, % | Израсходовано | |||
| Масса | Объем, л | Кол-во, штук | |||
| кг | кг основного в-ва | ||||
| А) Сырье: | |||||
| ПВП | 1,43 | ||||
| Б) Полупродукты | |||||
| Паточный сироп | 58,8 | ||||
| Вода очищенная | 3.57 | ||||
| ИТОГО: | 63.8 |
II - получено на стадии (суммарно)
| Наименование полупродуктов и сырья | Содержание основного вещества, % | Получено | |||
| Масса | Объем, л | Кол-во, штук | |||
| кг | кг основного в-ва | ||||
| А) Полупродукты | |||||
| Сироп №1 | 21,7 | ||||
| Сироп №2 | 41,7 | ||||
| Б) Отходы | |||||
| В) Потери | |||||
| Механические неучтенные | 0.4 | ||||
| ИТОГО: | 63,8 |
Выход сиропов – 99,4 %
ВР.3.3. Приготовление полировочного сиропа
Таблица 5-3
I - израсходовано на стадии (суммарно)
| Наименование полупродуктов и сырья | Содержание основного вещества, % | Израсходовано | |||
| Масса | Объем, л | Кол-во, штук | |||
| кг | кг основного в-ва | ||||
| А) Сырье: | |||||
| Сахар-рафинад | 1,4 | ||||
| Б) Полупродукты | |||||
| Вода очищенная | 0,6 | ||||
| ИТОГО: | 2.0 |
II - получено на стадии (суммарно)
| Наименование полупродуктов и сырья | Содержание основного вещества, % | Получено | |||
| Масса | Объем, л | Кол-во, штук | |||
| кг | кг основного в-ва | ||||
| А) Полупродукты | |||||
| Сахарный сироп 70 % | 1,98 | ||||
| Б) Отходы | |||||
| В) Потери | |||||
| Сахарный сироп 70 % | 0,02 | ||||
| ИТОГО: | 2.0 |
Выход суспензии - 99,0 %
|
|
|
В тарированный сборник (по схеме СБ.32) на весах циферблатных (по схеме КП.9) отвешивают 0,6 кг воды очищенной с температурой (90-95)0С и 1,4 кг сахара-рафинада. Нагревают при постоянном перемешивании до полного растворения сахара.
Сироп процеживают через сито капроновое №32 (по схеме ГФ.5в).
Сборник закрывают крышкой, наклеивают этикетку сопровождения с наименованием и датой, подписью исполнителя.
Выход сахарного сиропа 70% - 1.98 кг
|
|
|
