Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Практическая часть. Теоретическая часть




Практическая часть

 

Порядок выполнения работы:

 

1. Рассмотреть принцип действия приводов выключателей.

2. Определить различия между видами приводов.

 

Практическая работа №11. Определение режима течения различных жидкостей.

 

Цель работы – приобрести практические навыки по определению режимов движения реальных жидкостей, приобрести умения анализировать произведенные расчеты параметров для заданных условий.

 

Теоретическая часть

 

Существуют два режима движения жидкостей: ламинарный и турбулентный.

При ламинарном режиме течения частицы жидкости перемещаются по траекториям, направленным вдоль потока без поперечного перемещения. Поток жидкости образуется как бы отдельными параллельными слоями; пульсации скорости потока и давления жидкости отсутствуют.

При турбулентном режиме течения частицы жидкости перемещаются по случайным хаотическим траекториям. Турбулентное течение сопровождается постоянным перемещением жидкости, характеризуется наличием пульсации скорости потока и давления жидкости.

Опытами было установлено, что наличие того или иного режима течения жидкости определяется: средней скоростью потока жидкости; характерным линейным размером сечения потока жидкости (для труб – диаметром) и кинематической вязкостью жидкости.

Исследования О. Рейнольдса показали, что режим движения жидкости в общем случае зависит от скорости движения, размеров потока, плотности и

вязкости жидкости. Комплекс указанных величин, характеризующий режим движения жидкости называют числом Рейнольдса:

Re = (р J R)/µ,                                                                                (1. 1)

где R- гидравлический радиус потока; µ- динамическая вязкость; J- скорость потока жидкости м/с; р- давление жидкости, мПа

Число Рейнольдса - величина безразмерная.

Так как кинематическая вязкость представляет собой отношение динамической жидкости к её плотности, т. е.

Re= (J R)/ν                                                        (1. 2)

где ν - кинематическая вязкость, м2/с.

Эту формулу применяют при определении числа Рейнольдса для потока любого сечения.

Для круглых цилиндрических труб с внутренним диаметром d, мм:

Red=(J d)/ν                                                                        (1. 3)

Поскольку для таких труб гидравлический радиус R=4 d, то

Re=4 Red                                            (1. 4)

Число Рейнольдса можно выразить также через расход Q, м3 /с жидкости из условия Q=J S, следовательно

J = Q/S=4Q/( d2 )                                                 (1. 5)

Re=(4 Q d)/(π d2 ν )=(1, 27 Q)/(d ν )                                          (1. 6)

При Q - в л/мин, d- в мм, ν - в мм2

Re=1, 27(1, 67 10-5)/(10-3 10-6) Q/(d ν )=21200 Q(d ν )                    (1. 7)

Границы существования режимов движения жидкости определяются двумя критическими значениями Рейнольдса: нижнем Reкр и верхнем Re/кр. При Rе≤ Reкр наблюдается устойчивый ламинарный режим течения жидкости, при Rе ≥ Re/кр- устойчивый турбулентный режим. В интервале число Рейнольдса Re/кр ≥ Rе ≥ Reкр режим течения жидкости неустойчив: ламинарный режим легко переходит в турбулентный.

В настоящее время принимают нижнее критическое число Рейнольдса равным Reкр=250…500; для цилиндрических труб Redкр=1000…2000. При проведении гидравлических расчётов очень часто принимают Re/кр =575 и Redкр =2300.

На практике часто наблюдается турбулентный режимов движения жидкости, например, при движении воды в трубах из-за её сравнительно малой вязкости и большой скорости течения. При движении вязких жидкостей (нефть, масло и др. ), а также при движении жидкостей с малой вязкостью, но с небольшой скоростью, наблюдается ламинарный режим течения.

Скорость жидкости J, м/с определяется по формуле:

J=Q/ S = Q •4 /( π d2),                                                       (1. 8)

где Q- расход жидкости, л/с;

d- диаметр трубы, м.

При протекании по трубопроводу жидкость испытывает сопротивление, зависящее от длины трубы, шероховатости её внутренних поверхностей, площади и формы её поперечного сечения. Что вызывает потери давления.

В общем случае потери давления (Па) в трубах круглого сечения определяются по формуле Дарси- Вейсбаха:

∆ pл= λ (L/d) (J2/2) p,                                           (1. 9)

где λ - коэффициент гидравлического трения; L- длина трубы, м; d- внутренний диаметр трубы, м.

Для ламинарного трения жидкости коэффициент гидравлического трения:

λ =A/Re,                                                                    (1. 10)

где А можно иметь значение от 64 до 150 (например, в идеальном случае при изотермическом потоке А=64; при течении потока в реальных металлических трубах и гибких рукавах А=75…85; при небольшом изгибе рукавов А=108; если поток движения по трубам, изогнутым на 90°, то А=75; при изгибе труб более 90°А=80; если поток движения по смятой на 40…50% трубе, то А=150.

Для турбулентного течения коэффициент гидравлического трения

λ T=0, 3164/                                                                   (1. 11)

Потери давления при ламинарном течении являются линейной функцией скорости (так как в выражении Re содержится скорость), а при турбулентном течении - скорости в степени 1…2.

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...