 |
Межремонтное обслуживание.
|
|
|
|
Межремонтное обслуживание носит лишь профилактический характер и заключается в выполнении следующих видов работ:
- устранение мелких неисправностей
- смазка трущихся деталей
- своевременное текущее регулирование, наблюдение за состоянием воздуха в помещении и подаваемого воздуха, параметров теплоносителя для калориферных устройств.
Порядок проведения межремонтного обслуживания:
1) Дежурный слесарь в начале и в конце смены осматривает закрепленные за ним устройства вентиляции
2) После осмотра приступает к устранению мелких неисправностей, которые не требуют отключения вентиляции или производственного оборудования.
3) Проводит ремонт мелких неисправностей в обеденный перерыв, если для их устранения требуется отключение вентиляции или производственного оборудования.
4) Устранение более сложных неисправностей передается ремонтной бригаде.
1.2.1.1. Работы по техническому уходу включают в себя следующие операции:
a) Периодическая чистка.
Чистка - профилактическая операция. Ее обычно производят ремонтные слесари цехов или вентиляционной мастерской по специальному плану-графику. Периодичность чистки зависит от условий, в которых работает вентиляционное оборудование, и его потребностей. При данной операции разбираются отдельные узлы установки, а если необходимо, элементы оборудования (вентиляторы, фильтры и др.).
Разбираемые узлы подчиняются перечню и инструкции, разработанными вентиляционным бюро. Инструкция предусматривает:
- порядок сборки и разборки
- методы отчистки от различных загрязнений
- место проведения чисток
- применяемые инструменты, приспособления
- срок и время чистки.
|
|
|
Инструкция должна быть согласована с пожарным надзором предприятия и утверждена в установленном порядке.
b) Плановые технические испытания.
Так же являются профилактической операцией и проводятся по плану-графику, разработанному вентиляционным бюро.
Испытания производят вентиляционное бюро, лаборатория службы главного энергетика, а так же по договору со специальной организацией. Могут выполнятся как в рабочее время, так и в нерабочее. Объем испытаний устанавливается вентиляционным бюро, согласовывается с инженером по технике безопасности и утверждается главным механиком (энергетиком) предприятия. Периодичность может быть принята из таблицы 5.
Ориентировочная периодичность испытаний и технической проверки.
Таблица 5
| Цехи и участки | Периодичность технической проверки в месяцах | |
| Вытяжные установки | Приточные установки | |
| Механо-сборочные, механические, инструментальные цехи и участки с холодной обработкой металлов | ||
| Шлифовальные, заточные, полировальные, деревообделочные | ||
| Отделения и участки литейных цехов: формовочные, плавильные, заливочные, смесеприготовительные | ||
| Выбивные, очистные, гидропескоструйные и дробеструйные | ||
| Цехи и участки термической обработки металлов | ||
| Сварочные цехи и участки | ||
| Цехи металлопокрытий |
Периодический плановый осмотр выполняется по графику ремонтной бригадой для установления технического состояния агрегата, выявления дефектов, подлежащих устранению при очередном ремонте. Во время осмотра может производиться частичная чистка, устранение мелких дефектов, смазка трущихся частей.
Плановый ремонт состоит из малого, среднего и капитального.
ü Малый ремонт – наименьший по объему вид ремонта, при котором устраняются небольшие дефекты и повреждения, заменяются или восстанавливаются изношенные детали(без снятия устройств с места их установки) и регулируются отдельные механизмы устройств вентиляции для обеспечения нормальной их работы до очередного планового осмотра.
|
|
|
ü Средний ремонт – плановый периодический ремонт, при котором может быть частичная разборка вентиляционной установки и отдельных ее узлов. В отличие от малого ремонта заменяется и восстанавливается большее количество изношенных деталей. Так же производится проверка производительности вентилятора. Этот вид ремонта производится на месте установки вентиляционных устройств.
ü Капитальный ремонт – наибольший по объему вид планового ремонта, при котором производится полная разборка всех основных узлов вентиляционной установки, замена или восстановление всех изношенных деталей и узлов. Как правило, производится с транспортировкой вентилятора и других элементов установки в вентиляционную мастерскую или ремонтный цех. При данном виде ремонта элементы вентиляционной установки окрашивают или наносят другие антикоррозионные покрытия.
Все виды работ по техническому уходу с периодичностью до одного года производятся за счет эксплуатационных расходов предприятия.
Капитальные, а так же средние ремонты с периодичностью свыше одного года производятся за счет амортизационных отчислений в размерах, предусматриваемых постановлением правительства.
В систему ППР не входит восстановительный ремонт. То есть, ремонт, необходимость которого возникла в результате стихийного бедствия (пожара, наводнения и т.п.). Данный вид ремонта финансируется за счет специальных ассигнований.
1.2.2. Основные нормативы для планирования ремонта вентиляционных установок.
Все периодические ремонты выполняются через равные промежутки времени (периоды). В течение этих периодов выполняются профилактические и ремонтные операции, включая межремонтное обслуживание.
В зависимости от вида оборудования и условий его эксплуатации система ППР предусматривает разную продолжительность межремонтных циклов, межремонтных и межосмотровых периодов.
w Межремонтный цикл - период работы оборудования, находящегося в эксплуатации, между двумя капитальными ремонтами. Для вновь установленного оборудования – период работы от начала ввода в эксплуатацию до первого капитального ремонта.
|
|
|
w Межосмотровой период – период между двумя очередными осмотрами или между очередным плановым осмотром и ремонтом.
w Межремонтный период – период между двумя очередными плановыми ремонтами.
Продолжительность межремонтного цикла, межосмотрового и межремонтного периодов зависит от сменности и условий работы вентиляционной установки.
Существует структура межремонтного цикла. Это порядок расположения и чередования в определенной последовательности и через определенные промежутки времени осмотров и ремонтов. Структура межремонтного цикла зависит от вида оборудования, его назначения, конструктивных особенностей, условий и режима работы.
Условные обозначения межремонтного цикла:
О – основной осмотр
М – малый плановый ремонт
С – средний плановый ремонт
К – капитальный плановый ремонт
Планированию подлежат все виды ремонтов, входящих в систему планово-предупредительного ремонта. Планирование ремонта должно основываться на проведении такого объема работ, при котором вентиляционное оборудование будет поддерживаться в работоспособном состоянии при нормальной эксплуатации.
В основе системы планово-предупредительного ремонта вентиляционного оборудования лежит система, принятая для ремонта технологического оборудования машиностроительных предприятий.
Для планирования и учета ремонтных работ, а так же для различных расчетов вводится понятие ремонтная единица.
Нормативы, которые в значительной степени облегчают внедрение на предприятии системы ППР вентиляционного оборудования.
Простой оборудования в ремонте исчисляется с момента его остановки для ремонта до момента приемки его отделом технического контроля, лицом ответственным за вентиляцию, и представителем цеха. Продолжительность простоя из-за ремонта зависит от вида и категории сложности ремонта, состава рабочей бригады и квалификации ее членов, технологии ремонта и организационно-технических условий его выполнения.
|
|
|
В ремонт следует выводить вентиляционную установку в целом, включая ее электротехническую часть. Ремонт, как правило, производится в две смены, но ремонт вентиляционных установок, без которых работы в цехе по условиям технологического процесса не могут продолжаться - в три смены. Если в процессе испытания вентиляционная установка работала нормально, то технические испытания после ремонта в простой не записываются. В случаях, когда периодичность ремонта электротехнического и основного оборудования вентиляционной установки не совпадает, ремонт электротехнического оборудования производят в выходные дни, межсменные перерывы или в часы остановки производственного агрегата.
Нормы простоя вентиляционного простоя, установленные в часах на одну ремонтную единицу по каждому виду ремонта, представлены в таблице 6.
Нормы простоя вентиляционного простоя.
Таблица 6
| Ремонтные и профилактические операции | Нормы простоя на одну ремонтную единицу в час | ||||||||
| Вентиляционное оборудование | Электротехническое оборудование | ||||||||
| При работе бригады за смену | |||||||||
| Одну | Две | Три | одну | Две | Три | ||||
| Технические испытания | 0,1 | - | - | - | - | - | |||
| Малый ремонт | |||||||||
| Средний ремонт | |||||||||
| Капитальный ремонт | |||||||||
При установлении норм на чистку вентиляционного оборудования предполагается, что возможны полная и частичная разборка и сборка звеньев воздуходувов, укрытий местных отсосов, элементов пылеочистных устройств, а в отдельных случаях и разборка вентиляторов.
Для очистки используют щетки, текстильные концы, веники. Отдельные детали и элементы промывают в содовом растворе, горячей воде, керосине. При использовании особых средств и методов отчистки – растворителей, нейтрализующих вредности растворов, выжигания и скалывания сильнозатвердевших корок и наростов – нормы времени определяются по иным нормам. Как правило, они на 10-15 % больше, чем нормы времени чистки установки при центробежных вентиляторах. Данный вид читски производится в выходные, праздничные и нерабочие смены.
Чистку выполняют рабочие, обслуживающие вентиляционные установки в цехах или рабочие вентиляционной мастерской.
Контроль за качеством чистки осуществляют механики (энергетики) цехов и работники вентиляционного бюро.
|
|
|
