Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Расчет заработной платы производственных рабочих




 

Основная заработная плата производственных рабочих определяется по формуле:

З о = С срТ, (6.6)

 

где С ср – средняя тарифная ставка оплаты труда, руб/ч;

Т – годовой объем работы, ч.

 

Зо = 7,28 ∙ 7319,4 = 53285,2 тыс. руб

 

Средняя тарифная ставка производственных рабочих, руб:

 

, (6.7)

 

где С I – ставка I разряда, С I = 298000 руб;

Р к – разрядный коэффициент, Р к3 = 1,35; Р к4 =1,57; Р к5-1,73.

П к – поправочный коэффициент, П к = 1,1;

КК – корректирующий коэффициент, КК3 = 2,8; КК4 – 2,4; КК5 –2,2;

ФРМ мес – 170 час.

 

 

Дополнительная заработная плата составляет 10% от основной:

 

З q = 0,1 ∙ З о , (6.8)

 

З q =0,1 ∙53285,2= 5328,5 тыс. руб

Заработная плата производственных рабочих с начислениями равна:

 

З п = 1,35 ∙ (З о + З q), (6.9)

где 1,35 – коэффициент, учитывающий начисления на социальное страхование, тогда

З п = 1,35 ∙ (53285,2+5328,5)=79128,5 тыс. руб

 

Расчет общепроизводственных расходов

Общепроизводственные расходы определяются по статьям и их расчетным формулам, приведенным в таблицу 6.1.

 

Таблица 6.1-Расчет общепроизводственных расходов

№ статьи расходов Наименование статей расходов Условные обозначения и численные значения нормативов Расчетная формула Годовые затраты, Оп, тыс. руб
         
  Основная заработная плата общепроизводственного персонала (ИТР, вспомогательных рабочих, МОП) З итр=3300-3500 З вс=2600-2800 З сл=2900-3000 З моп=1900-2000 О пз=12∙(З итрm итр+ З всm вс+ З слm с++ З мопm моп) О пз=12∙(3500∙0,4+2900∙0,32+ +3000∙0,32+1900∙0,20)  
  Дополнительная заработная плата З итр =15∙ З итр+ З qсл. З вс=0,1∙(З сл+ З вс) З qмоп=0,093∙ З моп О пзд=12∙(0,15∙ З итрm итр+0,1∙(З всm вс+ З слm сл)+0,093∙ З мопm моп) О пзд=12∙(0,15∙250+0,1·(136+160)++0,093∙65) 5435,3
  Отчисление с заработной платы на соцстрах К сс=0,35 О пс=0,35∙(О пз+ О пзд) О пс=0,35∙(7332+877,7) 17307,9
  Амортизация зданий, оборудования, приборов, приспособлений, инструментов А зд= С зд∙(0,025-0,030) А об= С об∙(0,10-0,13) А пи= С пи∙(0,10-0,14) О па=0,027∙ С зд+0,12∙ С об+0,13∙ С пи О па=0,027∙32400 +0,12∙30240+ +0,13∙15120   6588,4
  Текущий ремонт зданий и оборудования С тр.зд=0.015∙ С зд С тр.об= С об∙0,035 С п.тр=0,015∙ С зд+0,035∙ С об С п.тр=0,015∙32400+0,035∙30240 1544,4

 

Продолжение таблицы 6.1

         
  Содержание оборудования и малоценного ин-вентаря Ссод.обоб∙0,005 С сод.ин=250тыс. руб С п.сод= С об∙ (0,004-0,005)+250 тыс.руб С п.сод=30240∙0,005+250·4 1037,8
  Охрана труда С охр= 700 тыс. руб/раб О п.охр=700 ∙ m раб О п.охр=700∙4  
  Изобретательская и рационализатор-ская работа С из=(400-500)руб/раб О п.из=(400-500) ∙ m раб Оп.из=500∙4  
  Командировки, литература С ком=300-400руб/1итр О п.ком=400∙ m итр О п.ком=400∙0,4  
  Прочие расходы С пр.р=0,03∙ ∑O ni О пр.р=0,03∙ ∑On i 74959,6 2248,7
Итого:     О п= ∑On i 77208,4

Определение затрат на запасные части и ремонтные материалы

Затраты на запасные части и ремонтные материалы оставляют 48 % от суммы затрат на заработную плату и общепроизводственные расходы:

 

0,48 ·(79128,5+77208,4)= 75041,7 тыс. руб

Расчет общехозяйственных и внепроизводственных расходов

Величина общехозяйственных расходов принимается в размере 20 % от основной заработной платы производственных рабочих:

 

Внепроизводственные расходы составляют 0,5…1,0% от общепроизводственных расходов. Результаты расчетов себестоимости годовой программы работ сводим в таблицу 6.2.

 

Таблица 6.2 - Расчет полной себестоимостипродукции

Статьи расходов Сумма, тыс. руб
Зарплата производственных рабочих 79128,5
Стоимость запасных частей и ремонтных материалов 75041,7
Общепроизводственные расходы 77208,4
Общехозяйственные расходы  
Внепроизводственные расходы  
ИТОГО 242807,6

 

Определение себестоимости работ

И годового экономического эффекта

Затраты на 1 чел.-час определяем по формуле:

 

S П = C общ / T г, (6.10)

 

S П = 242807,6 / 7319,4 = 33,17 тыс. руб

 

Годовой экономический эффект

Э г =(S 1 - S 2 ) ∙ Т г, (6.11)

 

где: S 1 , S 2 – затраты на 1 чел.-час до и после создания зоны ТР,

S 1 - по данным хозяйства составляет 35,29 тыс. руб

 

Э г =(35,29 – 33,17) ∙ 7319,4 = 15517,12 тыс. руб

 

Определение срока окупаемости и экономической эффективности капиталовложений

Срок окупаемости капитальных вложений определяется по формуле:

 

О = К / Э г , (6.12)

 

где К – капиталовложения, руб;

Э г – годовой экономический эффект.

 

 

О = 93312 / 15517,12 = 6 лет

 

Коэффициент экономической эффективности капиталовложений:

 

 

Е = Э г/ К = 15517,12/ 93312 = 0,16 (6.13)

 

 

Полученный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений выше нормативного (Е н = 0,15), что свидетельствует о целесообразности организации текущего ремонта автотракторной техники на базе РДСУП«Крынки Агро» Речицкого района.


ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В результате разработки дипломного проекта по теме «Организация текущего ремонта автотракторной техники на базе РДСУП«Крынки Агро» Речицкого района».

РДСУП«Крынки Агро» Речицкого района. было проведено технико-экономическое обоснование исходных данных, в котором было выяснено, что тема дипломного проекта актуальна. Актуальна она потому, что МТП среднестатистический, при этом будет пополняться в ближайшие года, для такого машинно-тракторного парка будет рентабельным усовершенствование центральной ремонтной мастерской и обновление оборудования.

В проекте освещены вопросы охраны труда, техники безопасности, было изучено, какие вредные факторы существуют на участке. Проведены мероприятия по противопожарной защите. Произведен расчет интенсивности искусственного и естественного освещения, расчет вентиляции.

В конструкторской части проекта приведен принцип работы съемника подшипника дифференциала МАЗ555142, проведены необходимые прочностные расчеты.

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.Технический кодекс установившейся практики ТКП 248-2010 (02190). Техническое обслуживание и ремонт автомобильных транспортных средств, нормы и правила проведения. – Мн.: Министерство транспорта и коммуникаций РБ, 2010. –43 с.

2.СТП КБГАК. Проекты (работы) курсовые и дипломные. Общие требования к оформлению. Красный Берег, 2012. –46 с.

3. Миклуш, В.П. Организация ремонтно-обслуживающего производства и проектирование предприятий технического сервиса в АПК: Учебное пособие / В.П. Миклуш, В.С. Ивашко. – Мн.: Ураджай, 2001. –662 с.

4. Миклуш, В.П. Практикум по организации ремонтно-обслуживающего производства в АПК/ В.П. Миклуш, Т.В. Шаровар. – Мн.: Изд-во БГАТУ,2003. –556 с.

5. Карташов, В.П. Технологическое проектирование автотранспортных предприятий.(Пособие для дипломного проектирования)/ В.П. Карташов. –М.:Транспорт,1999. –236 с.

6. Карташов, В.П. Организация технического обслуживания и ремонта автомобилей/ В.П. Карташов, В.М. Мальцев. – М.: Транспорт, 2003. –328 с.

7. Завистовский, В.Э. Техническая механика: Учебное пособие/ В.Э. Завистовский, Н.М. – Минск: Амалфея, 2000. – 416 с.

8. Кузнецов, Е.С. Управление технической эксплуатацией автомобилей/ Е.С. Кузнецов. – М.: Транспорт, 2008. – 272 с.

9. Спичкин, Г.В. Диагностирование технического состояния автомобилей/ Г.В. Спичкин, И.Н. Маршин. – М.: Высшая школа, 2007. – 459 с.

10. Афанасьев, Л.Л. Гаражи и станции технического обслуживания. (Альбом чертежей)/ Л.Л. Афанасьев, А.А. Маслов, В.С. Колясинский. – М.: Транспорт, 1998.-275 с.

11. Давыдович, Л.Н. Проектирование предприятий автомобильного транспорта/ Л.Н. Давыдович. – М.: Транспорт, 1995. – 230 с.

12. Мирошников, Л. В. Диагностирование технического состояния автомобилей на автотранспортных предприятиях/ Л.В. Мирошников, А.П. Болдин, В.И. Пал. – М.: Транспорт, 2008. – 267 с.

13. Крамаренко, Г.В. Техническое обслуживание автомобилей/ Г.В. Крамаренко, И.В. Барашков. – М.:Транспорт, 2007. – 413 с.

14. Технология выполнения регламентных работ первого и второго ТО автомобилей/ – Центравтоцех, М.:Транспорт,1998. – 207 с.

15. Говорущенко, М.Я. Диагностика технического состояния автомобилей/ М.Я. Говорущенко. – М.:Транспорт, 1996. – 189 с.

16. Гаражное и авторемонтное оборудование (каталог-справочник). – М.:ЦБНТИ, Минавтотранс, Транспорт, 1999. – 487 с.

17. Коган, Э.И. Охрана труда на предприятиях автомобильного транспорта/ Э.И. Коган, В.А. Хайкин. – М.:Транспорт, 1997. – 197 с.

18. Мизинов, В.Н. Научная организация труда и управление на автотранспортных предприятиях/ В.Н. Мизинов, В.М. Уманский. – М.:Транспорт, 1999. –164 с.

19. Салов, А.И. Охрана труда на предприятиях автомобильного транспорта/ А.И. Салов, Я.М. Беркович, И.И. Васильева. – М.:Транспорт, 1997. – 212 с.

20. Салов, А.И. Эстетика на автомобильном транспорте/ А.И. Салов, М.Е. Деревянкин. – М.:Транспорт, 1998. – 231 с.

21. Типовые проекты рабочих мест на автотранспортных предприятиях. НИИАТ КазНИПИАТ, ГосавтотрансНИИпроект. – М.: Транспорт,1997. – 381 с.

22. Технологическое проектирование автотранспортных предприятий и СТО. – М.: Транспорт,1995. – 323 с.

23. Борц, А.Д. Диагностика технического состояния автомобилей/ А.Д. Борц, Я.Х. Закин, Ю.В. Иванов. – М.:2008. – 159 с.

24. Суханов, Б.Н. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей/ Б.Н. Суханов, И.О. Борзых, Ю.Ф. Бедарев. – М.: Транспорт, 1998. – 263 с.

25. Иофинов, С.А. Эксплуатация машинно-тракторного парка/ С.А. Иофинов, П.В. Лышко. – М.:Колос, 1998. – 217 с.

26. Организация технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей КСУП и СПК (Рекомендации). – Мн.:Ураджай,1998. – 250 с.

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...