Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Мероприятия по достижению безопасных условий работ




 

Для постоянно выполняемых в зданиях сварочных работ отводят специальные вентилируемые помещения. Огнестойкость зданий и помещений для сварочных работ должна соответствовать требованиям СНиП 11-2-80.

Постоянное рабочее место для сварочных работ должно иметь сплошное ограждение из несгораемого материала, причем высоту ограждения необходимо принимать не менее 1,8 м, а зазор между ограждением и полом не более 5 см.

Сварочные генераторы и трансформаторы, а также все вспомогательные приборы и аппараты к ним, устанавливаемые на открытом воздухе, должны быть в закрытом или защищенном исполнении с влагостойкой изоляцией и установлены под навесом из несгораемых материалов или в палатке из брезента, обработанного огнестойким составом. Если устроить навесы нельзя, сварочные работы во время дождя или снегопада должны быть прекращены.

Для удаления сварочных аэрозолей, паров и газов из рабочей зоны следует применять общеобменную и местную принудительную вентиляцию. Общеобменную вентиляцию применяют для очистки воздуха в закрытых помещениях (цех, мастерская и т.д.), в которых работают сварщики или резчики. Общеобменная вентиляция должна быть приточно-вытяжной с подогревом подаваемого воздуха в зимнее время.

Местную вентиляцию можно выполнять со стационарным и подвижным отсосом. При сварке и резке больших конструкций или деталей на постоянном рабочем месте рекомендуется оборудовать стационарный боковой отсос, закрепленный с противоположной от рабочего стороны, или же подвижный отсос.

Подвижный отсос закрепляется на двухшарнирном хоботе, причем заборная воронка отсоса находится на гибком шланге. Отсос можно перемещать в горизонтальном и вертикальном направлении и закреплять в нужном положении. При сварке мелких деталей на постоянном рабочем месте рекомендуется оборудовать вытяжной зонт с откидными боковыми щитками.

При работах в закрытых и полузакрытых емкостях (цистерны, баки, резервуары, трубы, секции листовых конструкций и т.д.) следует применять местную вентиляцию с переносным отсосом, обеспечивающим вытяжку газов непосредственно от места сварки. Кроме местной вентиляции, в этих случаях должен подаваться чистый воздух непосредственно в зону дыхания сварщика. При отсутствии местных отсосов сварщики должны применять средства индивидуальной защиты органов дыхания.

При работах в закрытых емкостях необходимо обеспечить мгновенную вентиляцию и местный отсос вблизи сварочной дуги. Если это сделать невозможно, сварку следует производить лишь в исключительных случаях с разрешения производителя работ - в противогазах. В этом случае в работе должны принимать участие не менее двух человек, причем один из них - специально проинструктированный наблюдающий - дежурит вне емкости. Он должен расположиться так, чтобы видеть и слышать сварщика, быть вблизи от рубильника, и при необходимости немедленно отключить ток.

Нельзя вести работы внутри емкостей одновременно электросварщику и газосварщику. Не допускается также в емкостях и невентилируемых помещениях резка с применением пропанобутанового газа. Не разрешается поручать женщинам выполнять сварочные работы внутри емкостей.

Запрещается производить сварку сосудов и трубопроводов, находящихся под давлением, а также внутри и снаружи сосудов и трубопроводов, в которых находились легковоспламеняющиеся, горючие, взрывоопасные или токсичные вещества, без тщательной их очистки (промывки, продувки).

При необходимости заварить тару из-под нефтепродуктов ее следует тщательно очистить, промыть и пропарить, так как при нагреве металла от сварки даже самые незначительные остатки нефтепродуктов испаряются и пары, в смеси с воздухом могут взорваться. Промывают сосуды водным раствором каустической соды или тринатрийфосфата такой концентрации: на 1 литр воды берут 80…120 грамм щелочи. Кроме того, при промывке сосудов из-под минеральных масел на каждый грамм указанного раствора необходимо добавлять 2…3 грамма жидкого стекла или мыла для образования эмульсии. Для лучшего действия раствора его следует подогревать до 60…80 градусов.

Продувку острым паром сосудов из-под бензина емкостью до 200 литров следует продолжать не менее 2 часов.

Учитывая вредное воздействие едкого натрия (каустической соды) на кожу, глаза, одежду и обувь, при работе с ним необходимо надевать резиновые сапоги с высокими голенищами, брезентовый костюм с брюками навыпуск, резиновый фартук и перчатки. Глаза нужно защищать очками с белыми стеклами.

Сосуды из-под кислот перед производством сварочных работ следует тщательно промыть от остатков кислоты. Грязь и осадки со стенок сосуда снимают специальными деревянными, латунными или алюминиевыми скребками.

Необходимо обеспечить каждый сварочный пост огнетушителем или бачком с водой и ведром, а также ящиком с песком и лопатой и постоянно наблюдать за исправным состоянием противопожарных средств.

Сварочные работы в пожароопасных помещениях допускаются только по согласованию с местной (объектовой) пожарной охраной.

 

КАРТА УСЛОВИЙ ТРУДА НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ СВАРЩИКА

Факторы производственной среды Норматив ПКД, ПДУ Фактическое состояние факторов Xст, балл T X, балл
1 2 3 4 5 6
Вредные химические вещества, мг/м3:          
1-й класс опасности (O3) 0,1 0, 19 1,0 1,0 1,0
2-й класс опасности (NO2) 5,0 13,0 1,0 1,0 1,0
3,4-й класс опасности (СО) 20,0 84,0 2,0 1,0 2,0
Пыль, мг/м3 (FeO) 6,0 18,6 2,0 1,0 2,0
Вибрация, дБ          
Шум, дБА 80,0 87,0 1,0 0,8 0,8
Инфракрасное излучение, Вт/ м2          
Неионизирующее излучение:          
ВЧ (высокочастотное), Вт/ м2          
УВЧ (ультравысокочастотное), Вт/ м2          
СВЧ (сверхвысокочастотное), Вт/ м2          
Температура воздуха на рабочем месте (в помещении),°С  15,0-21,0  10,0  1,0  1,0  1,0
Тяжесть труда: статическая нагрузка за смену, одной рукой, кгс    55000  1,0  0,6  0,6

 

Сумма значений факторов производственной среды (X), балл _____8,4_

Размер доплаты за условия труда, % __________________________20,0_

Подпись ответственного за заполнение карты

_______________________

Подпись начальника цеха (участка)

________________________________

Дата заполнения

________________________________________________


Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...