 |
41.Основные зависимости при ударно-вращательном бурении
|
|
|
|
41. Основные зависимости при ударно-вращательном бурении
При бурении пневмоударниками эффективность бурения зависит от механической скорости и производительности.
Рабочие параметры, от которых зависит производительность бурения:
· Скорость вращения бурового става
· Усилие подачи
· Частота ударов
· Условия очистки забоя шпура и скважины
· Давление сжатого воздуха
Скорость вращения бурения става при бурении крепких пород должна быть 25-50 об/мин; для слабых 70-90 об/мин.
Любой процесс регулируется. Изменение или регулировка усилия подачи зависит от давления, создаваемого цилиндром, подачи и направления бурения.
Условие удаления буровой мелочи:
Давление сжатого воздуха или воздушной смеси влияет на скорость бурения, таким образом скорость бурения можно повысить в 3-4 раза.
42. Бурильные установки. Конструкция, основные узлы, область применения, требования.
Шахтные бурильные установки (каретки) предназначены для бурения шпуров в породах различной крепости при проведении горных выработок, строительстве тоннелей и при ведении очистных работ в рудниках. Шпуры бурят вдоль оси, в кровлю, бока и почву выработки.
Бурильные установки разделяют на фронтальные и радиально-фронтальные. Фронтальными установками шпуры бурятся вдоль оси выработки, радиально-фронтальными — вдоль оси выработки и перпендикулярно к ней.
По типу бурильных головок бурильные установки подразделяют на оборудованные бурильными головками
- вращательного (f< 8)
- вращательно-ударного (f = 8-14)
- ударно-вращательного действия (f=12-20 и более)
Бурильные установки подразделяют по роду потребляемой энергии:
- пневматические;
|
|
|
- электрические;
- комбинированные;
По типу ходовой части
– пневмошинные;
- колёсно-рельсовые
- гусеничные
Бурильная установка состоит из: бурильной головки с податчиком; манипулятора; рамы с ходовой частью; привода; пульта и системы управления.
Требования к буровым установкам:
- обуривание всей площади забоя
- простота в управлении
- обеспечение подавления пыли
- соответствие санитарным нормам и ТБ
- мобильность
- сочетание с другим технологическим оборудованием (погрузочные машины)
43. Ходовое оборудование, манипуляторы, автоподатчики буровых кареток.
Буровые каретки имеют пневмошинное, гусеничное и колёсно-рельсовое ходовое оборудование.
Пневмоколёсный ход проще по конструкции, дешевле и долговечнее. Он допускает большие скорости передвижения, повышает маневренность и позволяет самостоятельно передвигаться на большие расстояния. Не используется в вязкой местности из-за наличия шахтных вод, т. к, машина может увязнуть.
Гусеничный ход имеет большую грузоподъёмность, мобильность и большую устойчивость за счёт большой площади опоры, но конструкция сложнее и дороже, более шумная. Используют в вязкой местности и с наличием шахтных вод.
Колёсно-рельсовая тележка проста в конструкции, надёжна в эксплуатации. Она имеет высокую грузоподъёмность, низкую мобильность и имеет дистанционное управление с помощью пульта на расстоянии 5-8 метров. Используется при наличии ж/д транспорта.
Манипулятор – составная часть шахтной бурильной установки. Он предназначен для перемещения бурильной машины и её фиксации в нужном месте забоя в положении для бурения шпуров.
Элементы манипуляторов: основание, стрела и позиционер.
Основание служит для крепления манипулятора к раме установки. Стрела позволяет устанавливать бурильную машину в различные части забоя выработки. Позиционер служит для крепления бурильной машины на манипуляторе, придания ей нужного направления при бурении и раскрепления её в забое.
|
|
|
Податчики предназначены для перемещения бурильных головок с буровым инструментом с осевым усилием подачи на забой во время бурения шпуров и возврата их в исходное положение после окончания бурения.
По конструкции податчиков различают машины: с винтовым, цепными, канатными, канатно-поршневыми, реечными, шагающими и т. д.
Податчики могут быть: постоянной длины и телескопическими.
Податчики работают от пневматической либо гидравлической энергии. 44. Общие сведения и классификация погрузочных и буропогрузочных машин
Погрузочные машины предназначены для механизации погрузки отделённой от массива горной массы в транспортные сосуды или на конвейер при проведении горных выработок и ведения очистных работ.
Машины состоят из ходовой части, погрузочного органа, аккумулирующего органа, системы управления, системы очистки выхлопных газов, системы управления.
Погрузочные машины выполняют:
- захват горной массы
- подъём горной массы
- транспортирование горной массы
- передача груза в транспортный сосуд
- возврат в забой
Погрузочные машины бывают:
- непрерывного действия (если все операции выполняются одновременно)
- периодического действия (операции следуют друг за другом)
Тип привода погрузочных машин:
- электропривод
- пневмопривод
- гидропривод
По способу передвижения выделяют:
- колёсно-рельсовые
- гусеничные
- пневмоколёсные
По схеме погрузки:
- прямой погрузки
- ступенчатой погрузки
|
|
|
