Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Вопрос 79 Обмер и учет круглых деловых лесоматериалов в плотной мере (поштучные методы измерения объема). 




Вопрос 64Пороки строения древесины: глазки, пятнистость, пасынок, водослой. Способы измерения пасынка, глазков и пятнистости в лесоматериалах (рисунки, схемы, описание). Их влияние на качество древесины.

Изменения внешнего вида древесины, нарушение целостности тканей и клеточных оболочек, правильности ее строения и повреждения древесины, понижающие ее качество и ограничивающие возможность ее применения, называют пороками. Пороки древесины механического происхождения, возникающие в ней в процессе заготовки, транспортирования, сортировки и механической обработки, называют дефектами.

Как правило, пороки снижают прочность и декоративность лесоматериалов, поэтому сортность древесины определяют с обязательным учетом имеющихся в ней пороков.

Пороки древесины (ГОСТ 2140-71) подразделяются на следующие группы: сучки, трещины, пороки формы ствола, пороки строения древесины, химические окраски, грибные поражения, повреждения насекомыми, инородные включения и дефекты, деформации. Каждая группа пороков подразделяется на виды и разновидности.

Большинство пороков образуется в растущем дереве вследствие ненормальных условий его роста, климатических воздействий, а также различных механических повреждений. Значительное количество пороков может образоваться в заготовленной древесине (трещины, повреждения насекомыми). Гнили возникают в растущих деревьях и лесоматериалах.

Глазки — это следы неразвившихся в побег спящих почек. Диаметр глазков не превышает 5 мм.

В зависимости от расположения глазки бывают разбросанные и групповые. Разбросанные глазки располагаются одиночно и отстоят один от другого на расстоянии более 10 мм. Групповые глазки сосредоточены в количестве трех и более и отстоят один от другого на расстоянии не более 10 мм.

В зависимости от цвета различают глазки светлые и темные. Древесина светлых глазков близка к цвету окружающей древесины, а темных — значительно темнее ее.

В малых сортиментах глазки, находящиеся в опасном сечении, снижают их прочность при статическом изгибе и ударную вязкость при изгибе.

Разбросанные глазки учитывают по количеству в штуках на 1 м длины или на всей стороне сортимента.

Групповые глазки измеряют по ширине и длине занимаемой ими зоны и учитывают по количеству в штуках на 1 м длины или на всей стороне сортимента.

                    1 2

Рисунок 3 -Глазки в шпоне (береза): 1 - разбросанные; 2 – групповые

Пятнистость представляет собой местную окраску заболони в виде пятен и полос без снижения твердости древесины, близкую по цвету к окраске ядра. Порок возникает в растущих деревьях, бывает нескольких видов: тангентальная, радиальная пятнистость, прожилки, разбросанные прожилки, групповые прожилки, следы от прожилок.

Рисунок 4 - Радиальная пятнистость в шпоне (береза)

Тангентальная пятнистость — пятна на торцовых разрезах, вытянутые в тангентальном направлении по годичным слоям; на продольных разрезах наблюдается в виде многочисленных узких и длинных полос.

Радиальная пятнистость — пятна на торцовых разрезах, вытянутые в радиальном направлении вдоль сердцевинных лучей; на продольных разрезах наблюдается в виде узких выклинивающихся к обоим концам продольных полос. Радиальная пятнистость образуется в результате воздействия грибов или насекомых.

Прожилки — пятна в виде тонких желтовато-бурых полосок рыхлой ткани, расположенных по границе годичных слоев. Они представляют собой заросшие следы повреждений камбиального слоя дерева личинками некоторых видов мух.

Разбросанные прожилки расположены одиночно, а групповые — скученно, в виде переплетающихся полосок.

Следы от прожилок — белесые или темноватые полоски на поверхности шпона, возникшие от залегающих под ней на глубине не более 1 мм прожилок.

Пятнистость на механические свойства древесины не влияет, в шпоне в местах скопления крупных пятен радиальной пятнистости иногда происходит растрескивание древесины.

Пасынок — отставшая в росте или отмершая вторая вершина, проходящая через сортимент под острым углом к его продольной оси на значительном протяжении.

Этот порок наблюдается на боковой поверхности круглых лесоматериалов в виде сильно вытянутого овала, у которого один диаметр превышает другой более чем в 4 раза, в пилопродукции и шпоне — в виде такого же овала или вытянутой полосы.

Пасынок нарушает однородность строения древесины, а в пилопродукции иногда и ее целостность, снижает механические свойства древесины, особенно при изгибе и растяжении.

Порок измеряют по наименьшему диаметру его сечения. Пасынок нарушает однородность строения древесины, а в пилопродукции — и целостность, снижает прочность, особенно при изгибе и растяжении.

Рисунок 5- Пасынок в доске (сосна)

Водослой — это участки ядра или спелой древесины ненормальной темной окраски, появляющиеся в растущем дереве в результате резкого увеличения их влажности. Этот порок бывает на торцах свежесрубленной древесины в виде мокрых, темных, а зимой мерзлых, стекловидных пятен различной формы и величины, а на продольных разрезах — в виде полос. При высыхании древесины темная окраска почти исчезает, но на поверхности появляются мелкие трещинки. Водослой встречается у всех деревьев, чаще у хвойных, преимущественно в лесоматериалах из комлевой части ствола.

Вопрос 79 Обмер и учет круглых деловых лесоматериалов в плотной мере (поштучные методы измерения объема).  

Поштучному обмеру и учету в плотной мере подлежат деловые сортименты длиной более 2 м, технологические дрова, дровяное долготье длиной более 3 м и деловые сортименты длиной до 2 м включительно для лущения, строгания, выработки специальных пиломатериалов и заготовок.

Балансы и рудничные стойки длиной до 2 м включительно, дрова и дровяное долготье длиной до 3 м включительно независимо от толщины подлежат складочному обмеру с последующим переводом в плотную меру.

Наряду с поштучным обмером лесоматериалов допускается при сплотке лесоматериалов на воде, а также при железнодорожном транспортировании геометрический обмер древесины по инструкции, утвержденной в установленном порядке, или автоматизированный обмер бревен, пакетов и пучков приборами и механизмами серийного изготовления.

Методы, правила и средства обмера круглых лесоматериалов, помимо рассматриваемого ГОСТ 2292 - 73, регламентированы следующими стандартами:

ОСТ 13 - 1 - 69 " Лесоматериалы круглые. Методы геометрического обмера пучков круглых лесоматериалов на сплаве и определение коэффициентов полноты объема пучков";

ГОСТ 14210 - 69 " Устройство геометрического обмера пучков круглых лесоматериалов на сплаве. Типы и основные параметры. Технические требования";

ОСТ 13-8 - 70 " Лесоматериалы круглые. Метод геометрического обмера круглых лесоматериалов, погруженных в вагоны";

ОСТ 13-5 - 70 " Лесоматериалы круглые. Жерди хвойных и лиственных пород. Технические условия";

ОСТ 4991 " Скобы лесные".

Сущность геометрического метода заключается в оценке объема правильного геометрического тела, связанного определенным образом с размерами совокупности уложенных в штабеля или увязанных в пакеты (сплоченных в пучки) круглых лесоматериалов с последующим определением плотного объема древесины по экспериментально определяемому коэффициенту полноты объема. Так, в качестве правильного геометрического тела в зависимости от варианта метода принимается либо параллелепипед, описывающий штабель, пакет, либо прямой цилиндр с основанием в виде эллипса, описывающего сечение пучка, и др.

Произведение геометрического объема конкретной совокупности бревен, определенного с учетом номинальной длины лесоматериалов, на соответствующий коэффициент полноты объема дает объем лесоматериалов в плотных кубометрах.

Коэффициенты полноты объема устанавливаются для каждого сортимента в разрезе длин по предприятиям и подлежат периодической корректировке.

Определение средних значений коэффициентов полноты объема производят на основе поштучного и одновременно геометрического обмера совокупности конкретных лесоматериалов, состоящей не менее чем из 100 единиц (штабелей, пакетов, пучков). При этом отклонение объема, определенного поштучным обмером, от объема, рассчитанного по переводному коэффициенту, не должно превышать ±20%. Среднюю величину коэффициента полноты объема можно считать обоснованной при условии, если коэффициент изменчивости не превышает 8%, а показатель точности не более 0, 75%.

Методы геометрического обмера допускаются к применению при поставке в адрес одного потребителя не менее 100 обмеряемых единиц лесоматериалов (штабелей, погруженных в вагоны, пакетов, пучков). Только в этом случае погрешность определения объема лесоматериалов геометрическим методом не превысит ±3% при доверительной вероятности 0 954.

Согласно ГОСТ 14210 - 69 и ОСТ 13 - 8 - 70 измерение габаритных размеров обмеряемых геометрическим методом единиц (штабелей, пучков) должно производиться с погрешностью не более ±2 см, измерение периметра пучка допускается с погрешностью ±5 см.

Определение объема лесоматериалов, обмеряемых поштучно:

Объем деловых лесоматериалов, технологических дров и дровяного долготья определяют по ГОСТ 2708 - 44.

Диаметр деловых сортиментов и технологических дров измеряют в верхнем торце без коры, а дровяного долготья - в коре, посредством замера наибольшего и наименьшего диаметров. Толщину указывают как средний диаметр, равный половине суммы наибольшего и наименьшего диаметров.

Для партии лесоматериалов, состоящей более чем из 100 единиц, вместо замера наибольшего и наименьшего диаметров допускается замер лишь одного диаметра при обязательном измерении диаметров бревен всей партии в одном направлении. Указание об обмере толщины торцов всей партии бревен в одном направлении введено для того, чтобы исключить возможность замера только максимальных диаметров при сдаче древесины и, наоборот, только минимальных диаметров при приемке.

Толщину лесоматериалов хвойных и лиственных пород для определения их объема устанавливают:

а) при толщине лесоматериалов до 13 см включительно с градацией 1 см; при этом доли менее 0, 5 см в расчет не принимают, а 0, 5 см и более приравнивают к 1 см; например к диаметру 13 см относят лесоматериалы с толщиной верхнего торца 12, 5 - 13, 4 см;

б) при толщине лесоматериалов 14 см и более - с градацией 2 см; при этом доли менее 1 см в расчет не принимают, а 1 см и более приравнивают к ближайшему четному числу в сторону увеличения; например, к диаметру 16 см относят бревна с толщиной верхнего торца 15, 0 - 16, 9 см включительно; исключение составляет переходный диаметр 14 см; к нему относят бревна толщиной верхнего торца 13, 4 - 14, 9 см.

Длину лесоматериалов измеряют с точностью до 0, 01 м; в случае косого среза торцов длину определяют по наименьшему расстоянию между торцами.

При определении объема лесоматериалов припуски и допускаемые отклонения по длине в расчет не принимают. При нарушении градации длины с учетом минимального припуска объем бревна определяют по ближайшей наименьшей стандартной длине.

Некондиционная часть делового сортимента, допускаемая соответствующими стандартами, учитывается в зависимости от ее качества и назначения. Например, при поставках лесоматериалов для лущения сплавом (ГОСТ 9462 - 71) в случае наличия в кряже не менее двух чураков требуемого для фанерного сырья качества остальная часть древесины кряжа может иметь более низкое качество и должна учитываться по назначению, которому эта часть древесины соответствует: тарный кряж, технологические дрова и др.

О погрешности определения объема лесоматериалов поштучным обмером можно сказать следующее. Объемы отдельных бревен определяют обмером диаметра верхнего торца и длины бревна с последующим нахождением искомой величины в специальных таблицах ГОСТ 2708 - 44, составленных на основе средних результатов массовых измерений. Как отмечает академик Н. П. Анучин (1971), вследствие различий в сбеге отдельных бревен даже самые совершенные объемные таблицы неизбежно будут давать погрешность в определении объемов в сравнении с действительными. Установлено, что отклонения действительных объемов от табличных изменяются в довольно широких пределах: ±30%.

При определении объема партии бревен погрешность будет уменьшаться в зависимости от количества бревен в партии и при достаточно большой величине партии достигнет практически приемлемых значений.

Следует иметь в виду, что единая таблица объемов для бревен, имеющих различный сбег, была принята с целью обеспечения простоты и однообразия системы, а также повторимости и однозначности результатов учета, в ущерб фактической точности определения объема конкретного бревна с учетом того, что при обмерах больших совокупностей бревен суммарная погрешность уменьшается. Определяя объем бревен с помощью таблицы стандарта, при повторных обмерах мы получаем результаты, близкие к предыдущим. Таким образом, действующая таблица объемов бревен (ГОСТ 2708 - 44) является для практики учета инструментом, обеспечивающим универсальность, относительную простоту и воспроизводимость данных учета.

Поэтому за эталон оценки погрешности измерения объемов партий лесоматериалов различными методами принят объем, определяемый по таблице ГОСТ 2708 - 44 с учетом стандартных длин лесоматериалов на основе тщательного измерения линейкой с ценой деления один миллиметр наибольшего и наименьшего диаметров верхних торцов с округлением получаемой полусуммы до учетной величины по ГОСТ 2292 - 73. Изложенный метод измерения диаметров в производственных условиях неприменим ввиду значительной трудоемкости, хотя и он, как и любое измерение, не исключает погрешность. Возможная погрешность оценки объема, вызываемая погрешностью измерения длин лесоматериалов, не принята во внимание, поскольку в практике контроля объемов поставок в большинстве случаев проверяются диаметры; длины лесоматериалов принимаются стандартными.

Погрешность оценки объема лесоматериалов поштучным обмером по ГОСТ 2292 - 73 зависит от погрешности способов измерения диаметров (ввиду неправильной формы торцов лесоматериалов при принятой величине учетной градации) и инструментальной погрешности измерения, состоящей из погрешности меры и погрешности интерполяции.

Для измерения диаметров лесоматериалов в нашей стране применяются скобы лесные, изготовленные по ОСТ 4991 с ценой деления 5 мм и допуском погрешности меры до ±2 мм. В этом случае результирующая инструментальная погрешность может составить примерно 5 мм (погрешность меры ±2 мм и погрешность интерполяции ±2, 5 мм).

Следует отметить, что в рассматриваемом случае погрешности способов измерения диаметров и погрешности интерполяции имеют случайный характер, в то время как погрешность меры является систематической погрешностью.

Массовые контрольные проверки показали, что при поштучном обмере по ГОСТ 2292 - 73 партий с количеством бревен (кряжей) не менее 100, предельная погрешность определения объемов лесоматериалов, обусловленная случайными факторами, не превысит ±3%.

Определение объема лесоматериалов, обмеряемых в складочной мере:

Обмер штабелей производят с соблюдением следующих правил. Ширину штабелей принимают равной номинальной длине уложенных лесоматериалов (припуски и допуски в расчет не принимают).

Высоту штабелей определяют как среднее арифметическое измерений высот до касательной к поверхности через каждый 1 м длины. На коротких штабелях количество замеров должно быть не менее трех (два вблизи краев, но вне клетки, и один около середины).

Высоту и длину штабелей измеряют с точностью до 0, 01 м. Длину клеток принимают за 0, 8 их фактически измеренной протяженности. Толщину подштабельных подкладок и прокладок в высоту не включают и их объем учитывают отдельно.

При укладке деловых сортиментов, имеющих влажность выше 25%, штабеля должны иметь по высоте неучитываемую в кубатуре надбавку на усушку и усадку в размере 2% высоты штабеля.

Плотную меру деловых сортиментов (без коры), уложенных в штабеля, определяют умножением складочной меры штабеля на соответствующий переводной коэффициент (коэффициент полнодревесности).

Для беспрокладочных штабелей нормальной кладки устанавливают переводные коэффициенты, приведенные в ГОСТ 2292 - 73.

Нормальной кладкой штабеля считается такая, при которой отношение протяженности чистой древесины (за вычетом пустот) по диагонали к полной длине последней разно или отличается не более чем на 0, 02 от коэффициентов.

При кладке штабелей деловых сортиментов из смеси пород с разными коэффициентами полнодревесности или в спорных случаях плотность укладки определяют линейным способом (по диагонали).

Определение объема технологических дров и дровяной древесины, обмеряемых в складочной мере, производится по ГОСТ 3243 - 46.

Необходимо знать, что приведенные в таблицах коэффициенты полнодревесности установлены для штабелей при нормальной укладке лесоматериалов, выложенных на складе в условиях ничем не ограниченного и не стесненного пространства. Штабеля, уложенные в ограниченных условиях железнодорожных вагонов, имеют другую полнодревесность. Кроме того, при перевозке складочный объем и полнодревесность штабелей в железнодорож- кых вагонах изменяется, поэтому при разногласиях между поставщиком и потребителем правильность отфактурованной кубатуры нужно проверять путем выкладки лесоматериалов в штабеля на свободной территории и определения их полнодревесности и объемов в соответствии с изложенными правилами. При наличии прямых связей поставщика с потребителем контрольные проверки рекомендуется делать периодически (по соглашению сторон), а не для каждой партии.

О погрешности диагонального метода оценки полнодревесности штабелей при складочном обмере можно сказать следующее. В ЦНИИМЭ проведена теоретическая и эмпирическая проверка диагонального способа определения полнодревесности кладки. Установлено, что коэффициенты полнодревесности, определяемые по диагонали, варьируют. Изменчивость коэффициентов составила 3 - 5%, что указывает на недостаточную обоснованность перечисления складочных кубометров в плотные по коэффициентам, получаемым в результате промера восьмиметровой диагонали ввиду возможных существенных случайных отклонений.

Установлено, что погрешность определения достоверного коэффициента полнодревесности с доверительной вероятностью 0, 950 не превысит ±3% лишь в случае, если этот коэффициент будет установлен как средний из результатов оценки полнодревесности диагональным способом не менее 10 поленниц (штабелей).

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...