Построение схемы полей допусков резьбового соединения

МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ

 

Методические указания

к выполнению курсовой работы по дисциплине «Метрология, стандартизация и

сертификация»

для студентов направления 151900.62 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»,

всех форм обучения

 

 

Сарапул

Кафедра «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты»

Составитель ст. преподаватель Санников Игорь Николаевич

Методические указания составлены на основании государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования и утверждены на заседании кафедры

 

Протокол №10 от 01 сентября 2014 г.

 

Метрология, стандартизация и сертификация: Метод указания к выполнения курсовой работы по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»/ Составитель

Санников И.Н.- Сарапул, 2014 – 18с.

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.. 4

2. ЦЕЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ... 4

3. ЗАДАНИЕ ДЛЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ... 4

3.1. Построение схемы полей допусков резьбового соединения. 5

3.2. Выбор посадок и нормирование точности шпоночных соединении. 7

3.3. Выбор посадок и нормирование точности шлицевых соединении. 9

3.4. Выбор посадок и нормирование точности соединений с подшипниками качения. 12

3.5. Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес. 15

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ... 18

 

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» разработаны в соответствии с учебным планом по специальности 151900.62 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» для студентов очной и заочной форм обучения.

В методических указаниях определяется объем и содержание курсовой работы, даются рекомендации по выполнению основных разделов курсовой работы, приводится перечень основной литературы.

 

ЦЕЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

 

Целью выполнения курсовой работы по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» является закрепление, углубление и обобщение теоретических знаний студента, полученных во время изучения курса, а так же приобретение практических навыков по разработке технологических процессов.

 

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

 

В ходе выполнения курсовой работы необходимо выполнить 5 заданий:

Задание 1. Построение схемы полей допусков резьбового соединения

Задание 2. Выбор посадок и нормирование точности шпоночных соединении

Задание 3. Выбор посадок и нормирование точности шлицевых соединении

Задание 4. Выбор посадок и нормирование точности соединений с подшипниками качения

Задание 5. Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес

Содержание пояснительной записки:

1. Введение
2. Теоретический вопрос
3. Нормирование точности резьбовых соединения
4. Нормирование точности шпоночных соединений
5. Нормирование точности шлицевых соединений
6. Нормирование точности соединений с подшипниками качения
7. Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес
8. Заключение
9. Список литературы

Содержание графической части:

1. Чертеж резьбового соединения и схема полей допусков болта и гайки (формат А3)
2. Чертеж шпоночного соединения, чертежи деталей соединения (шпонки, вала, втулки), схема посадки шпонки в паз на валу и во втулке (формат А3)
3. Чертеж шлицевого соединения, чертежи деталей соединения (вала, втулки), схема посадки по наружному и внутреннему диаметру, и по боковой поверхности (формат А3)
4. Чертеж соединения с подшипником качения, чертежи деталей соединения (подшипника, конца вала, отверстия корпуса) и схема посадки подшипника на вал и в корпус (формат А3)

5. Чертеж зубчатого колеса (формат А3)

Тема: «Нормирование точности типовых соединений сложного профиля. Вариант ХХ»

 

Построение схемы полей допусков резьбового соединения

 

Рассчитать размеры метрической резьбы Определить допуски и отклонения резьбы, рассчитать предельные размеры резьбы болта и гайки. Изобразить чертеж соединения с обозначением размера и посадки. Изобразить схему полей допусков соединения.

 

Таблица 1 – Исходные данные

№ варианта

Шаг резьбы Р, мм.

Наружный диаметр резьбы d (D),мм.

Посадка

 

			7H/4h
	1,25		7G/6h
	1,5		5H6H/6g
	1,75		6G/6e
			4H5H/6d
	2,5		6H/7h6h
			7G/7g6g
	3,5		5H6/7e6e
			6G/8h
			5H6H/4h
			6G/8g
			4Н5Н/6h
			6G/6g
			5H6H/4h
			5H6H/6g
	3,5		5H6H/8g
	3,5		7H/4h
	3,5		7G/8h
			5H6H/7e6e
			6G/7g6g
	3,5		4H5H/7h6h
	1,25		6H/6d
	1,25		7G/6c
	1,5		5H6H/6g
		S	6G/6h
	1,25		5Н6Н/7g
	1,25		6G/7g

 

Метрическая цилиндрическая резьба применяется главным образом в качестве крепежной и разделяется на резьбу с крупным шагом диаметром 1...64 мм и резьбу с мелким шагом диаметром 1...600 мм. Диаметры и шаги для метрических резьб для диаметров от 0,25-600мм. регламентируются ГОСТ 8724-2002.

В основу профиля метрической резьбы положен треугольник с углом при вершине 60°.

Рисунок 1 – Профиль метрической резьбы: Н = 0,8660254 Р; Н ₁ = 0,5412659 Р; R = Н /6 = 0,1443276 Р

 

d, D –наружный диаметр резьбы болта и гайки;

d ₁, D ₁ – внутренний диаметр резьбы болта и гайки;

d ₂, D ₂ – номинальный диаметр резьбы болта и гайки;

Н – высота исходного треугольника;

Р – шаг резьбы.

Допуски для метрических резьб с крупными и мелкими шагами для диаметров 1-600мм. регламентированы ГОСТ 16093-81 «РЕЗЬБА МЕТРИЧЕСКАЯ. ДОПУСКИ. ПОСАДКИ С ЗАЗОРОМ».

Для метрической резьбы нормируется точность следующих элементов: наружного диаметра болта; внутреннего диаметра гайки; среднего диаметра болта и гайки.

Допускаемые отклонения резьбы задаются от номинального профиля в направлении перпендикулярном оси резьбы «в тело» болта и гайки.

Рисунок 2 – Схема расположения полей допусков метрической резьбы

 

Таблица 2 – Основные отклонение метрических резьб

Основное отклонение болта	h, g, f, e, d
Основное отклонение гайки	H, G, F, E

Основные отклонения F и E установлены только для специального применения при значительных толщинах слоя защитного покрытия.

 

Таблица 3 – Степени точности метрических резьб

Диаметр болта наружный d	4, 6, 8
Диаметр болта средний d 2	3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10*
Диаметр гайки внутренний D 1	4, 5, 6, 7, 8
Средний диаметр гайки D 2	4, 5, 6, 7, 8, 9*

Примечание: * - только для резьб для деталей из пластмасс.

Рисунок 3 – Схема расположения поля допуска резьбового соединения

 

12Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: