Выбор и описание технологии сварки конструкции
Непосредственно перед сборкой подготовленные под сварку кромки и прилегающие к ним участки поверхности деталей должны быть зачищены до металлического блеска и обезжирены. Ширина зачищенных участков, считая от кромки разделки, должна быть не менее 20 мм с наружной и не менее 10 мм с внутренней стороны детали. Корневой слой следует сваривать электродами диаметрами 2,5 – 3 мм. Собранные в приспособление стыки прихватываются РАДС. Ставится 4 прихватки. Сварку стыков труб рекомендуется выполнять сразу после прихваток. Промежуток времени между окончанием постановки прихваток и началом сварки стыков труб из низколегированных теплоустойчивых сталей перлитного класса и мартенситно-ферритного класса должен быть не более 4 часов. Непосредственно перед сваркой необходимо проверить состояние поверхности стыка и в случае необходимости зачистить его. Сварку первых трех слоев в стыках труб диаметром более 219 мм следует выполняем обратно ступенчатым способом, при этом длинна каждого участка должна быть в пределах 200-250 мм Длинна участка последующих слоев может составлять половину окружности стыка. Наложение валиков первого слоя выполняют 2 сварщика: 1- й сварщик начинает сварку от точки А и ведет к точке Б, в это время второй сварщик сваривает участок от точки Г к точки В; далее первый сварщик продолжает сварку от точки Б к точке В, а 2- й переходит от точки А к точке Г.
Рисунок 8. Порядок наложения первого слоя шва при сварке двумя сварщиками вертикальных неповоротных стыков труб.
Рисунок. 9. Порядок наложения первого слоя шва при сварке двумя сварщиками вертикальных неповоротных стыков труб
Рисунок. 10. Взаимное расположение присадочной проволоки (1) и горелки (2) при ручной аргонодуговой сварке корневого слоя шва стыка труб без подкладного кольца
Рисунок. 11. Направление и порядок ручной аргонодуговой сварки корневого слоя вертикального (а) и горизонтального (б) неповоротных стыков: 1—3 — порядок выполнения участков шва
Не допускается никаких силовых воздействий на стык до завершения его сварки и проведения термообработки, температуру нужно поддерживать 100-150 С до окончания сварки. Для ручной дуговой сварки выбираются электроды марки ТМЛ-3, типа Э-09Х1МФ. Рекомендуется использовать однопостовой источник постоянного тока, оснащенные осциллятором, или многопостовой источник питания с балластным реостатом для регулирования сварочного тока и обеспечение стабильного горения дуги. Вертикальные неповоротные стыки сваривают в направлении с низу вверх начиная сварку слоя в потолочной части стыка, следует отступить на 10-30 мм от нижней точки.
Читайте также: CASE-технологии и CASE-системы Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|