 |
Классификация причин переустройства фундаментов
|
|
|
|
§ Усиление поврежденных фундаментов и их оснований
§ Разрушение фундаментов
§ коррозия;
§ нарушение режима эксплуатации;
§ перегрузка;
§ динамическое воздействие;
§ Деформация оснований
§ изменение свойств основания;
§ недостаточная несущая способность;
§ нарушение устойчивости на склонах;
§ нарушение режима технической эксплуатации;
§ неисправность дренажа;
§ разрушение отмостки;
§ динамическое воздействие;
§ Реконструкций зданий и модернизация оборудования
§ Увеличение нагрузок
§ надстройка здания;
§ увеличение шага колонн и пролета;
§ установка дополнительного оборудования;
§ модернизация оборудования;
§ Изменение конструкций
§ пристройка и перепланировка;
§ углубление подвальных помещений;
§ прокладка инженерных коммуникаций, тоннелей;
Переустройство фундаментов осуществляется различными способами, выбор которых определяется конкретными условиями и зависит от состояния основания, характера повреждений фундамента и их элементов, целей переустройства, наличия материально-технических ресурсов и т.п. (см. таблицу ниже).
| № п/п | Вид переустройства | Способы осуществления переустройства | Цели переустройства |
| Упрочение и укрепление оснований | Осушение; уплотнение (поверхностное, глубинное); закрепление (силикатизация, смолизация, цементизация и т.п.); армирование толщи грунта | Повышение прочности оснований и уменьшение деформаций зданий и сооружений | |
| Усиление фундаментов | Устройство обойм; уширение подошв; подводка блоков; подведение свай; устройство дополнительных опор; замена и восстановление разрушенных элементов; углубление | Увеличение несущей способности фундаментов и повышение надежности работы зданий и сооружений | |
| Реконструкция фундаментов | Замена; углубление; изменение конструкции; изменение размеров | Модернизация производства, изменение назначения здания, улучшение эксплуатационных качеств зданий и сооружений | |
| Защита фундаментов и оснований от агрессивных воздействий | Устройство глиняных замков; обмазочная гидроизоляция; оклеечная гидроизоляция; устройство прижимных стенок и обойм; гидроизоляция и зашита полов; устройство лотков и дренажа | Повышение долговечности и надежности оснований и фундаментов | |
| Укрепление зданий и сооружений на склонах и у откосов | Закрепление; дренаж и отвод вод; устройство подпорных стенок; ополаживание склонов | Повышение устойчивости откосов и оснований, предотвращение оползней | |
| Исправление кренов и перекосов фундаментов | Одностороннее закрепление и упрочнение оснований; стабилизация положения сооружения; выбор грунта из-под подошвы; осушение или обводнение; поворот механическим способом; прогрев основания | Восстановление и сохранение эксплуатационных качеств зданий и сооружений |
|
|
|
26. Классификация методов усиления и реконструкции фундаментов мелкого заложения (таблица).
Выбор способа усиления или переустройства фундаментов мелкого заложения зависит от величины и характера нагрузок, инженерно-геологических условий площадки и конструктивных особенностей здания и их фундаментов.
Наиболее распространенными методами усиления фундаментов мелкого заложения являются:
- устройство обойм без уширения и с уширением подошвы фундамента;
- подведение под существующие фундаменты плит, стен, столбов;
- подведение новых фундаментов с полной разборкой старых;
- усиление забивными и набивными сваями;
- усиление способом «стена в грунте».
В общем случае последовательность работ по усилению и реконструкции фундаментов путем устройства обойм, подведения конструкций или новых фундаментов следующая:
|
|
|
- устраивается временное крепление несущих конструкций;
- отрывается грунт вокруг усиливаемого фундамента;
- устанавливается крепление откосов котлованов;
- насекается и очищается поверхность фундамента;
- выполняется подготовка основания путем втрамбовывания щебня в грунт или обжатия основания нагрузкой;
- монтируется арматура и закладные детали;
- устанавливается опалубка и приспособления для тепловой обработки бетона в зимних условиях;
- производится бетонирование конструкции и уход за бетоном;
- разбираются опалубка и крепления откосов котлованов;
- выполняется обратная засыпка пазух фундаментов.
Широкое распространение получило усиление фундаментов железобетонными обоймами, устраиваемыми без углубления фундамента, причем оно может быть выполнено как без увеличения подошвы, так и с ее уширением.
При устройстве обойм углубление фундамента не производят. Устройство обойм возможно как на всю высоту фундамента, так и на меньшую высоту. Обоймы могут быть бетонные и железобетонные. Перед устройством железобетонных обойм проводится подготовка поверхности старого фундамента. Для лучшего сцепления обоймы с фундаментом его поверхность обрабатывается с целью придания ей шероховатости. Для этого на поверхности фундамента с помощью перфоратора делают насечки или в просверленные шпуры вставляют анкерные стержни. В ленточных фундаментах противоположные стенки обоймы крепят друг к другу анкерами илипоперечными балками.
Обойма может выполняться в виде подбетонки по краям обреза фундамента на 20—30 см с каждой стороны. При этом заполняются неровности и углубления в самом фундаменте. Для лучшего сцепления бетона со старым фундаментом делают углубления, удаляя слабые места, и создают полости и борозды, которые после заполнения бетонной смесью будут играть роль шпонок. Монтаж арматуры выполняют после обработки поверхностей сопряжения. Установку опалубки осуществляют после монтажа арматурных каркасов. Опалубку подвешивают или крепят к арматуре усиления.
При устройстве рубашек и обойм с высоким содержанием арматуры, а также с небольшими размерами конструкций качество уплотнения бетонной смеси зависит от ее пластичности. Пластичность бетонной смеси в этих случаях должна соответствовать осадке конуса 8—10 см.
|
|
|
Бетонную смесь рекомендуется применять на нормативном портландцементе, так как все остальные цементы, особенно быстротвердеющие, не обеспечивают необходимой прочности сопряжения старого бетона с обоймой, что объясняется значительными напряжениями от усадки бетона в процессе твердения. Бетонную смесь уплотняют глубинными и поверхностными вибраторами.
Для уменьшения развития дополнительных осадок уширенный фундамент должен быть введен в работу путем искусственного обжатия основания перед тем, как оно будет окончательно соединено с старым фундаментом. Обжатие основания выполняют с помощью клиньев или домкратов. Перед съемом домкратов устанавливают распорки с расклиниванием их, после чего бетонируют обойму.
Обжатие основания может осуществляться путем задавливания под-подошву элементов уширения (балок, плит) с помощью домкратов. Этот способ осуществляют в определенной последовательности. Фундамент с помощью подкосов и рамы разгружают. Вокруг фундамента разрабатывают грунт ниже подошвы фундамента, размещают на дне выработки элементы уширения и упорные конструкции. Между элементами уширения и упорными конструкциями с обеих сторон устанавливают домкраты, с помощью которых одновременно навстречу друг другу задавливают элементы уширения под подошву фундамента. Задавливание элементов уширения производят статической нагрузкой на расстояние, меньшее ширины фундамента. После вдавливания элементов уширения домкраты снимают и выполняют обратную засыпку.
Для усиления фундамента может быть использован способ, основанный на вдавливании под края подошвы фундамента блоков с односторонним скосом. По этому способу усиление фундамента выполняют в такой последовательности.
После разработки грунта до уровня подошвы фундамента вокруг фундамента устанавливают блоки с односторонним скосом в нижней части и с уступом в верхней. Перед вдавливанием блоки устанавливают на клинья, которые выполняют роль вспомогательных приспособлений для сохранения устойчивости блоков в начальной стадии вдавливания. На подколоннике или колонне закрепляется упорная конструкция, служащая для воспринятая усилий от гидравлических домкратов, с помощью которых блоки вдавливаются в грунт. Когда уступы блоков займут положение на 3—5 см ниже подошвы фундамента, вдавливание прекращают и демонтируют приспособления, используемые при вдавливании. После этого устанавливают приспособления для горизонтального стягивания блоков. Поверхность уступов блоков покрывают слоем раствора, после чего стягивают блоки до стыкования их с боковыми гранями усиляемого фундамента. При стягивании уступ заходит под подошву фундамента, а слой раствора способствует надежному сопряжению блока с фундаментом. Вместо приспособлений для горизонтального стягивания блоков могут быть использованы гидравлические домкраты, устанавливаемые в горизонтальном положении на дне котлована. После окончания работ приспособление демонтируют и выполняют обратную засыпку грунта.
|
|
|
В вышеописанных способах залавливаемые элементы и блоки для повышения надежности могут быть сопряжены с существующим фундаментом железобетонной обоймой.
Усиление фундаментов мелкого заложения может выполняться путем их уширения и углубления, подведением конструктивных элементов под существующие фундаменты. Такими элементами могут быть плиты, столбы или сплошные стены.
Уширение фундамента без значительного увеличения его глубины производится путем подводки железобетонных плит под подошву существующего фундамента. На участках длиной 1—2 м грунт под фундаментом откапывают и на месте изготавливают железобетонную монолитную плиту или монтируют заранее заготовленные сборные железобетонные элементы. После обжатия грунта в основании гидравлическими домкратами промежуток между плитой и подошвой старого фундамента заполняют бетоном с тщательным уплотнением вибраторами.
Иногда под существующий фундамент подводят снизу отдельные столбы, которые располагают по линии или в шахматном порядке на определенном расстоянии один от другого. Отдельные столбы применяют в тех случаях, когда на небольшой глубине (1,5—4 м) залегает слой прочного грунта. При недостаточной несущей способности основания или необходимости устройства подвала, а также строительства вблизи сооружений возникает необходимость в подводке под фундамент сплошной стены.
Углубление фундаментов и подводку столбов, как правило, выполняют только в сухих и маловлажных грунтах. Основные приемы подводки новых фундаментов сводятся к следующему. Весь ленточный фундамент разбивают на отдельные захватки длиной 1—3 м. Очередность бетонирования по захваткам должна быть не последовательной — один участок за другим, а с интервалом в несколько участков при постоянном продвижении в одном направлении. Направление подводки выбирают, начиная с наиболее слабых участков и мест, ослабленных проемами. На период подводки" фундаменты в отдельных случаях следует частично разгружать от нагрузок перекрытий и стен путем устройства временных опор или закладки разгрузочных металлических рандбалок.
|
|
|
Отдельные столбы и сплошную стену при подводке фундаментов устраивают в следующем порядке. Вначале разрабатывают шурф с наружной стороны фундамента. Ширина шурфа должна быть такой, чтобы удобно было выполнять работы по проходке шахты под фундаментом. После крепления стенок шурфа устанавливают опорную раму. Крепление стенок выполняют одновременно с разработкой грунта. Затем разрабатывают шахту под фундаментом с таким расчетом, чтобы в каждой очереди общее уменьшение площади передачи нагрузки на грунт от всего сооружения было бы не более 20 %. Далее разбивают нижнюю часть фундамента и удаляют грунт, служивший основанием старого фундамента. После разборки всего старого фундамента и разработки грунта до проектной отметки приступают к кладке нового фундамента, снимая крепление снизу вверх. Промежуток между старой и новой кладкой тщательно заделывают.
При усилении столбчатых фундаментов возможны случаи переустройства этих фундаментов в ленточные, а ленточные в плитные. Такие случаи возникают при значительных неравномерных деформациях основания, изменении величины нагрузок, установке нового технологического оборудования, изменении конструктивной схемы здания и в ряде других случаев.
Для переустройства столбчатых фундаментов в ленточный между существующими фундаментами устраивают железобетонную стенку в виде перемычки. Для лучшего сопряжения перемычки на существующих фундаментах делают насечку и штрабы, а также оголяют арматуру перемычки для приварки к арматуре существующего фундамента.
Переустройство ленточных фундаментов в плитные осуществляют путем подведения концов плит под ленточный фундамент. Плиты между лентами объединяют обоймами, проходящими через отверстия, пробитые в нижней части стены ленточного фундамента.
В сложных случаях усиления фундаментов мелкого заложения, когда нагрузку от здания требуется передать на глубоко залегающие прочные грунты, особенно при наличии высокого уровня грунтовых вод, используют вдавливаемые сваи. Усиление фундаментов сваями производится в основном двумя способами: пересадкой фундамента на выносные сваи или подведением свай под подошву фундамента.
Для усиления ленточных фундаментов выносные сваи могут устраиваться как с каждой стороны ленточного фундамента, так и с одной его стороны (консольно-рычажные системы). Для пересадки столбчатых фундаментов сваи могут располагаться по периметру вокруг фундамента или с двух противоположных сторон. Сваи, подводимые под подошву фундамента, можно располагать в один, несколько рядов или кустами в зависимости от конструкции фундамента.
Выносные сваи применяют при высоком уровне грунтовых вод, а сваи, подводимые под подошву фундамента,— при низком.
Головы свай с усиляемым фундаментом соединяют ростверками, выполняемыми в виде железобетонных поясов (для ленточных фундаментов) или железобетонных обойм (для столбчатых фундаментов).
При усилении фундамента выносными сваями добиваются надежного сопряжения старого фундамента со сваями путем устройства в стене ранд-балок в продольных штрабах. Балки связывают монолитным железобетонным ростверком, который соединяет головы свай. Сваи выводят до верха нижней ступени фундамента, а затем бетонируют раздельные ростверки. Домкраты устанавливают непосредственно над сваями,, чтобы исключить работу ростверка на изгиб. На участке, расположенном между домкратами, фундамент разбирают и бетонируют ступень фундамента, объединяющую оба ряда ростверков. Через сутки домкраты снимают. Инвентарные ригели удаляют, старую кладку на этих участках разбирают и заменяют бетоном.
Ленточные фундаменты можно усилить с помощью задавливаемых свай из трубчатых элементов длиной 0,8—1,2 м, располагаемых попарно с двух сторон стен. Сваи погружают домкратами, реактивные усилия от которых передаются на железобетонные балки, изготовляемые совместно со сплошным железобетонным поясом, который омоноличивается со сваями. Задавливание свай осуществляют одновременно с двух сторон стены. По мере вдавливания трубчатые элементы стыкуются сваркой. Для подвески домкрата и равномерного распределения усилия вдавливания предусматривают инвентарные металлические упорные балки, которые крепят параллельно с каждой стороны стены к железобетонным балкам. После окончания вдавливания, демонтажа домкратов и упорных балок устанавливают арматуру и опалубку у оголовков свай, заполняют полость трубчатых свай бетоном литой консистенции. Для выполнения работ требуется частичная разборка фундамента, что обусловлено требуемым местом для выполнения работ. Работы выполняются из шурфов, откопанных до подошвы фундамента. Для передачи нагрузки на нижнюю плоскость блоков при вдавливании свай между домкратом и блоком устанавливают стальную распределительную подушку в строго горизонтальном положении. После этого приступают к вдавливанию сваи, состоящей из звеньев труб длиной 0,5— 0,8 м. После вдавливания каждого звена поршень поднимают вверх и сваю наращивают очередным звеном. Для демонтажа домкратов без снятия усилий со сваи в просвет между верхом поддомкратной клетки и низом наддомкратной балки устанавливают вертикально с обеих сторон домкрата металлические стойки. После снятия домкратов образовавшийся проем в стене фундамента закладывают или бетонируют.
Для усиления фундаментов мелкого заложения может быть использована технология винтового продавли-вания скважин спиралевидными снарядами. Эта технология обладает тем преимуществом, что при ее осуществлении не возникают динамические воздействия, которые могут отрицательно влиять на реконструируемые здания и установленное технологическое обору-v-дование.
Вначале откапывают старый фундамент до его подошвы. Затем с помощью буровой установки продавливают скважину спиралевидным снарядом. В скважину устанавливают арматурный каркас и производят бетонирование сваи, при этом для сопряжения с обоймой из головы сваи оставляют арматурные выпуски длиной 25—30 см. После завершения бетонирования свай выполняют работы по устройству железобетонной обоймы, объединяющей старый фундамент со сваями, и производят обратную засыпку.
Широкое распространение получило усиление ленточных и столбчатых фундаментов выносными буронабивными сваями, которые располагают относительно существующего фундамента так же, как и вдавливаемые сваи. Бурение скважин выполняют ручным или механизированным способом в зависимости от стесненности площадки и габаритов оборудования. При усилении и реконструкции фундаментов, проводимых в непосредственной близости от существующих зданий и в сложных грунтовых условиях, целесообразно применять способ «стена в грунте». Особенно рационален этот способ, когда в непосредственной близости от усиляемого фундамента устраивается глубокий подвал. По этому способу возле усиляемого фундамента выполняются глубокие стены или столбы прямоугольного сечения, опираемые на прочные основания. Стены или столбы могут иметь в плане двухстороннее или четырехстороннее расположение.
27. Классификация дефектов стен и причины их появления.
Появление трещин в кирпичной кладке свидетельствует о наличии деформаций и требует серьезного анализа причин их возникновения, а также разработки технических мероприятий по ее усилению или по снижению действующих нагрузок. Особое внимание на деформационные качества кладки оказывает состав раствора, отличающийся видами вяжущих и заполнителей. По видам вяжущих растворы делятся на воздушные и гидравлические. Кирпичная кладка конца XIX - начала XX в. Выполнялась в основном на известковых растворах (воздушные вяжущие),отличающихся пластичностью и удобоукладываемостью. К тому же известковый раствор обладает наибольшей водоудерживающей способностью, что хорошо отражается на прочностных характеристиках кладки. Наименьшей водоудерживающей способностью характеризуются цементные растворы.
Длительное схватывание известкового раствора ограничивает его применение и полностью исключает выполнение каменной кладки при отрицательной температуре воздуха.
С начала XX в.наибольшее распространение получают смешанные (известково-цементные) растворы, обладающие повышенной пластичностью и удобоукладываемостью.
Основные причины деформации и повреждения стен
Конструктивные ошибки:
· неравномерные осадки части здания, в результате чего в кирпичной кладке появляются напряжения, приводящие к разрыву кладки и образованию трещин;
· несоответствие несущей способности материала стен действующей нагрузке;
· применение теплых растворов со шлаковыми добавками и повышенной зольностью;
· нарушение пространственной жесткости стенового остова, особенно в зданиях постройки середины 20-х – начала 30-х гг. в слабоперевязанных местах примыкания поперечных несущих стен к наружным самонесущим, что особенно проявляется при сравнительно слабых грунтах.
Неудовлетворительная эксплуатация:
· просадка фундаментов из-за неудовлетворительного технического состояния подземных инженерных коммуникаций;
· систематическое переувлажнение кладки стен в результате неисправного состояния карнизных сливов кровель из стальных листов, водосточных труб, отмостки вокруг здания;
· нарушение шарнирной связи стен с диском перекрытия при значительном нарушении сечения деревянных балок перекрытий, что приводит к отклонению стен от вертикальной оси за счет наклона всей стены или выпучиванию ее отдельных участков;
· выравнивание раствора на значительную глубину кладки.
Производственные ошибки:
· пробивка проемов в кирпичной кладке с нарушением технологической последовательности;
· боковое выпучивание кладки вследствие одностороннего распора свода перекрытия;
· оштукатуривание поверхности кладки цементным либо жирным раствором, а также окраска кирпичной поверхности масляными красками, обладающими малой воздухопроницаемостью, что нарушает нормальный влажностный режим стен;
· некачественная заделка ранее пробитых гнезд или штраб для монтажа балок или плит перекрытий;
· разборка перекрытий с нарушением технологии, что приводит к нарушению монолитности кирпичной кладки;
· укладка балок и крючков перекрытий без распределительных плит или пластин, что также может нарушить кладку.
Ошибки проектирования:
· перераспределение действующих нагрузок, приводящее к перенапряжению оснований или кирпичных простенков малого сечения;
· увеличение этажности здания без учета действительной несущей способности стен и фундаментов;
· раположение вновь проектируемого здания в непосредственной близости от существующего без разработки особых мероприятий, направленных на снижение влияния на работу грунта под существующими фундаментами, добавочной нагрузкой от вновь возводимого здания.
Модификация классификации физического износа, разработанного В.К.Соколовым, учитывает механические характеристики кладки. Снижение механической прочности кладки на 5 – 10% характеризуется износом 20%, снижение прочности на 10 – 15% - 40% и более. Данная классификация износа кирпичных стен также учитывает кладку на «теплом» растворе со шлаковыми добавками. Более точная характеристика физического износа кирпичных стен представлена ниже.
| Физический износ, % | Признаки износа |
| До 10 | Отдельные волосяные трещины и выбоины. Кирпичная кладка на цементно-известковом растворе без включения шлаковых добавок. |
| До 20 | Глубокие трещины и частичное опадение штукатурки. Выветривание швов на глубину до 1 см на площади до 10%. Волосяные трещины местного (усадочного характера. Выпучивание стен. Кирпичная кладка на известково-цементном растворе без включения шлаковых добавок. Стены сухие. Снижение механической прочности до 10% |
| До 30 | Частичное выпучивание и отпадание штукатурки стен, карнизов и перемычек, выветривание швов на глубину до 2 см на площади до 30%. Выкрашивание отдельных кирпичей. Трещины в кладке карниза и перемычек. Следы сырости на поверхности. Снижение механической прочности кирпичной кладки до 10%. Кирпичная кладка на известково-цементном растворе. Стены сухие |
| До 40 | Отсутствует горизонтальная гидроизоляция. Кладка на теплом растворе с применением шлаковых добавок. Повсеместное выпучивание и отпадание штукатурки. Выветривание швов на глубину до 4 см на площади до 50%. Выкрашивание и выпадение отдельных кирпичей. Высолы и сырость. Снижение механической прочности кирпичной кладки на известково-цементном растворе на 10 – 15% |
| До 50 | Сквозные осадочные трещины в перемычках, массовое выпадение кирпичей из перемычек, карнизов, углов здания. Незначительные отклонения и выпучивания. Сырость стен. Снижение механической прочности кладки на 10 - 15% |
| До 60 | Повсеместные прогрессирующие сквозные трещины. Кладка местами расслаивается и легко разбивается. Заметны искривления и выпучивания, местами временные крепления стен |
| До 75 | Кладка полностью расслоена и деформирована, повсеместные временные крепления стен. |
28. Способы ремонта и усиления стен.
К работам по ремонту и усилению каменных стен относят: ремонт цоколей зданий, заделку трещин, ремонт и усиление перемычек, усиление отдельных простенков и столбов, обеспечение пространственной жесткости стен, перекладку отдельных участков стен, утепление стен, закладку или устройство проемов, усиление кладки стен инъецированием.
В каменных зданиях, исходя из величины раскрытия, различают трещины узкие (1...5 мм), широкие (5...40 мм), не нарушающие целостности кладки, и трещины, имеющие величину раскрытия более 40 мм и нарушающие целостность кладки.
Узкие трещины расчищают (расшивают), промывают водой и зачеканивают торкретбетоном.
Широкие трещины, с раскрытием 5...40 мм и не нарушающие целостности кладки, заделывают в такой очередности: трещину расчищают (расшивают) и промывают водой, зачеканивают торкретбетоном.
Трещины, имеющие величину раскрытия более 40 мм или нарушающие целостность кладки, заделывают в такой очередности: трещину расчищают (расшивают) и промывают водой, зачеканивают торкретбетоном, далее высверливаются отверстия по длине трещины, в которые вставляются инъекторы, через которые в полость трещины закачивается под давлением смесь специального состава.
Усиление каменных стен обоймами.
Обоймы первого типа (старая технология) устраивают следующим образом (рис.1). Поверхность столба или простенка в местах установки уголков-стоек сечением 120x120x10 мм и планок 120x20 мм тщательно очищают от штукатурки и выравнивают в целях обеспечения плотного их примыкания к поверхности усиливаемого элемента. Уголки-стойки устанавливают в проектное положение по слою цементно-песчаного раствора с фиксацией положения с помощью проволочных скруток или струбцин. Совместную работу обоймы и усиливаемого элемента обеспечивают путем создания предварительного напряжения планок, привариваемых к уголкам. Наиболее простой и надежный способ создания предварительного напряжения - термический. Он заключается в том, что поперечные планки непосредственно перед установкой нагревают до температуры 150...200 °С и, не давая им остыть, приваривают к уголкам. Расстояние между поперечными планками не должно превышать толщины усиливаемого элемента.
Обоймы второго типа изготавливаются из тех же материалов, что и обоймы первого типа, но исключён процесс предварительного нагрева поперечных планок, что в современных построечных условиях практически невыполнимо. Чтобы создать напряжение в конструкции используется специальный торкретбетон, который при кристаллизации имеет свойство расширяться. Часто используется для усиления простенков и столбов комбинированный метод установка обойм, с последующим торкретированием и инъецирование в поврежденную кладку смеси.
Армированные растворные обоймы усиливают простенки за счет создания в них объемного напряженного состояния.
В процессе эксплуатации зданий и сооружений возникает необходимость проведения ремонтных работ по обеспечению устойчивости и жесткости стен. Основными причинами потери устойчивости стен являются значительные деформации основания или возможность их появления при увеличении нагрузок на фундаменты, например при надстройке этажей.
Для увеличения жесткости стен устанавливают стальные тяжи или устраивают железобетонные или стальные пояса.
Установка стальных тяжей (рис.2) является наиболее эффективным методом повышения пространственной жесткости зданий при степени износа стен не более 60%. Тяжи выполняют из арматурной стали класса A-I диаметром 30...38 мм. Их устанавливают в борозды, предварительно пробитые по периметру здания в уровне междуэтажных перекрытий. На углах зданий устанавливают опоры из уголка, например L 125x10. Данные опоры предохраняют кирпичную кладку стен от местного смятия и передают усилия обжатия на большую площадь. Напряжение тяжей производят с помощью стяжных муфт.
При другом варианте установки стальных тяжей - поперек здания на уровне перекрытий каждого этажа или через этаж (рис.3). Стальные тяжи выполняют из круглой, квадратной или полосовой стали. При длине тяжа более 6000мм каждый тяж может состоять из двух частей, соединенных между собой с помощью талрепа. Концевые участки тяжей пропускают через отверстия, предварительно просверленные или пробитые в наружных стенах. Затем поочередно с обеих сторон здания устанавливают швеллер N 16...20 вертикальной полкой к плоскости стены: снаружи или в предварительно пробитую штрабу. Концы тяжей, имеющие винтовую резьбу, пропускают в отверстия швеллеров и навинчивают по две гайки с каждой стороны. Натяжение тяжей осуществляют путем навинчивания гаек, а при большой длине затем с помощью талрепов. При заданном проектном усилии натяжения гайки и талрепы могут завинчивать тарированными гайковертами.
Железобетонные и армокирпичные пояса (рис.4) применяют в основном при надстройке зданий и сооружений. Они служат для равномерной передачи нагрузок на нижележащие стены, восприятия растягивающих усилий, возникающих при неравномерной осадке основания, и обеспечения общей жесткости здания.
Пояса располагают в уровне междуэтажных перекрытий в виде непрерывных лент на всех капитальных стенах, в том числе и на поперечных. Сечение арматуры принимают согласно проекту.
При внешнем, не глубоком 10-40 мм разрушении поверхности стен применяют нанесение торкретбетона по армирующей сетке. Толщина слоя армированного торкретбетона составляет 30-60мм. Торкретбетон из-за своей малой влагопроницаемости надёжно защищает стену от атмосферных воздействий.
При небольшом раскрытии трещины в стене здания наиболее эффективным способом ее усиления является устройство стальных шпонок. Стягивание кирпичной кладки происходит за счет обжатия трещины с помощью утопленной стальной шпонки, позволяющей равномерно стягивать трещину со всех сторон, исключив повторное разрушение конструкций стен.
|
|
|
