2.2 Обоснование предлагаемой технологиипереработки хвостов флотации ЗИФ-2

В анализе существующей схемы отраженыусловия, на стадии нейтрализации фугата хвостами флотации и известковым молоком, при которых происходят побочные реакции соединений примесей находящихся в составе фугата, что в последующем оказывает негативное влияние на процессы выщелачивания золота – загрязнение сорбента примесями (резко снижается ёмкость сорбента по золоту), увеличение расхода цианида натрия, уменьшение концентрации растворенного кислорода в пульпе и т. д. Таким образом скорость растворения золота и извлечение металла из хвостов флотации снижается. На стадии десорбции увеличиваются капитальные затраты на десорбцию металла с сорбента.

В данном дипломном проекте предлагается рациональное решение по реконструкции гидрометаллургического отделения ЗИФ-2, путём изменения технологической схемы переработки хвостов флотации, исключающую операцию нейтрализации фугата и объединения этих продуктов, а так же замены существующего сорбента АМ-2Б на новый сорбент PuroGold S-992.

При переработке хвостов флотации на участке ГМО-2 предлагается   замена существующей ионообменной смолы АМ-2Б, недостатком которой является её малая селективность по отношению к золоту и сложность регенерации, на один из новых типов смол для золотодобычи – смола PuroGold  S-992, производства компании «Purolite». Этот новый продукт обладает уникальными свойствами, позволяющими существенно упростить технологию сорбционного извлечения и концентрирования золота, сократить количество технологического оборудования.

Смола может использоваться для извлечения золота как из чистых растворов (отфильтрованных или отстоявшихся), так и непосредственно из пульпы от цианистого выщелачивания.

Таким образом, цикл сорбция-десорбция золота на сорбенте PuroGold S-992 самый короткий из существующих сорбентов. Простота десорбции отличает PuroGold S-992 от угля и традиционных смол.

Для возврата сорбента в «голову» процесса,  на стадию сорбции золота, не требуется ни щелочная обработка, как в случае со смолой АМ-2Б, ни       термическая регенерация, как для активированного угля. Это существенно снижает как капитальные затраты на оборудование для золотоизвлекательной фабрики, так и операционные расходы при её эксплуатации.

Для десорбции золота со смолы используется щелочной раствор, близкий по составу к исходному золотосодержащему. На операцию осаждения направляют растворы с содержанием золота порядка 250 мг/л. Обеззолоченные электролизом щёлочно-цианидные растворы могут быть использованы для приготовления выщелачивающих или десорбирующих растворов.

В цикле сорбционного извлечения золота из пульпы цианистого выщелачивания имеют место потери сорбента. Потери угля обычно составляют 70-75 грамм на тонну переработанной руды. Потери синтетических сорбентов, как правило, значительно ниже благодаря их высокой механической прочности. Потери смолы Пьюроголд оцениваются в 5-6 грамм на тонну переработанной руды.

В таблице 2. 1 приведено сравнение основных технологических операций и режимов их проведения для различных сорбентов золота.

Таблица 2. 1 Сравнение основных технологических операций и режимов их проведения для различных сорбентов золота

Присутствие щелочных цианистых растворов и кислоты на одной   промплощадке является постоянной «головной болью» эксплуатационников, так как при случайном смешении этих растворов неизбежно выделение в атмосферу ядовитых паров синильной кислоты. Поэтому одним из важнейших преимуществ смолы PuroGold S-992 является то, что в цикле сорбция-десорбция золота не применяются растворы кислоты. Это существенно снижает риски работы с цианистыми растворами.

По результатам промышленной эксплуатации сорбента PuroGold S-992 специалистами группы компаний «Петропавловск» сделан вывод, что применение этой смолы, по сравнению с АМ-2Б, позволит на 30-40% снизить капитальные затраты на строительство установок сорбции-десорбции золота и на 85-90% сократить годовые эксплуатационные расходы. Сорбент PuroGold S-992  используется в промышленных масштабах группой «Петропавловск» для извлечения золота на ЗИФ при руднике " Пионер". [14].