Возведение подземных сооружений методом «стена в грунте»

Устройство «стены в грунте». Сущность метода «стена в грун­те» заключается в устройстве стен подземного соор. в уз­ких и глубоких траншеях, заполн. тиксотропным раство­ром, который предотвр. обрушение грунта и препятствует прониканию грунтовой воды. Для устройства траншей примен. плоский широкозахват­ный грейфер, штанговые экскаваторы, буровые станки бурофрезерные машины, струговые устан.

При возведении монолитных стен выполняют следующие операции: монтаж ограничителей (при непрерывной отрывке траншей), очистку дна от осадка эрфлитом или грязе­вым насосом, замену загрязненного раствора, монтаж арматур­ных каркасов, укладку бетонной смеси, демонтаж ограничителей и заделку стыков. Ограничители из железобетонных свай или металлической трубы соответствующих размеров вдавливают между стенками траншеи до ее дна. Арматурные каркасы уста­навливают в траншеи непосредственно перед бетонированием с использованием жесткой траверсы. Укладывают бетон методом вертикально перемещаемой трубы (ВПТ). Раствор, вытесняемый бетоном, собирают с помощью инвентарных лотков для после­дующего использования. После того как бетон приобретает распалубочную прочность, извлекают ограничители и стыки бето­нируют.

При возведении сборных стен используют одну из следующих технологий, отличающихся способами заделки стыков между сборными элементами. По первой технологии сбор­ные конструкции устанавливают в траншею, заполненную медленнотвердеющими растворами, которые заполняют как стыки, так и пространство между конструкциями и стенками траншеи. По второй технологии конструкции монтируют в траншее, за­полненной тиксотропным раствором, а заделку стыков осущест­вляют методом ВПТ. При этом бетонолитные трубы опускают в открытую сверху полость стыка. По третьей технологии кон­струкции монтируют в траншее, заполненной тиксотропным рас­твором, а стыки между ними заделывают изнутри сооружения по мере разработки грунта.

Установке конструкций предшествуют очистка дна и тран­шей и укладка слоя щебня. Затем над траншеей монтируют спе­циальный кондуктор и направляющее для обеспечения правиль­ного положения конструкций и их временного закрепления. Пос­ле этого устанавливают конструкции и методами ВПТ обетонируют их нижний конец. Бетон необходимо подавать одновременно по обе стороны плит. Остальное пространство между стенками траншей и поверхностью конструкций заполняют в соответствии с проектом. Тиксотропный раствор, вытесняемый при монтаже конструкций, их обетонировании и заполнении пазух, собирают для последующего использования.

 

14. Технология возведение подземных сооружений методом опускного колодца.

Опускные колодцы — это полая, открытая сверху и снизу оболочка, выпол­ненная из монолитного или сборного железобетона на поверхно­сти или в неглубоком котловане. По мере разработки грунта внутри колодца он опускается под собственным весом на задан­ную глубину. Для уменьшения сил трения наружной поверхности колодца о грунт их делают ступенчатыми или коническими, а также применяют тиксотропные рубашки. Нижнюю часть колод­ца оборудуют ножом, усиленным стальным уголком или полосой.

Устройство опускных колодцев заключается в устройстве рабочей площадки, временных опор, ножевой части, стен поярусно или полностью, их гидроизоляция, разработка грунта внутри ко­лодца, устройство днища.

При устройстве рабочей площадки отрывают котлован глуби­ной до 0,5... 1 м (в сухих грунтах) или отсыпают насыпь на местности, залитой водой, на высоту не менее 0,5 м над ее по­верхностью. Дно котлована или поверхность насыпи покрывают слоем щебня или песка толщиной не менее 40 см. Временные опоры для равномерного распределения веса колодца на боль­шую площадь и предотвращения преждевременного погружения колодца в процессе его бетонирования или монтажа выполняют из бревен или шпал, а также из сборных конструкций. При уст­ройстве монолитных колодцев площадью до 250 м² опоры дела­ют из деревянных подкладок, длиной на 0,5...1 м больше тол­щины стен и располагают их под ножевой частью по периметру через 1...2,5 м. Во всех других случаях временные опоры дела­ют из бетонных блоков или плит, укладываемых аналогичным образом.Ножевую часть колодца всегда выполняют из монолитного бетона.

Устройство стен монолитных колодцев включает установку опалубки, монтаж арматуры, непрерывную послойную укладку бетонной смеси с уплотнением, разборку опалубки. Стены сборных колодцев монтируют из специальных железо­бетонных панелей или тонкостенных пустотелых железобетон­ных блоков. Для этого после устройства ножевой части по цент­ру колодца устанавливают кондуктор с поворотной распоркой, тщательно подготавливают монтажный горизонт и размечают границы панелей или блоков. Установку конструкций ведут по­парно: диаметрально противоположные одновременно. Закрепляют временно — подкосами или оттяжками. Стыки заполняют бетоном на расши­ряющемся цементе с тщательным уплотнением.

Гидроизоляцию наружной поверхности стен производят пе­ред опусканием колодца. Для этого применяют торкретирование, различные обмазки, металлические и полимерные листы.

Колодцы опускают после набора бетоном не менее 70% про­ектной прочности. Для этого сначала снимают временные опоры, устраивают форшахту, а затем разрабатывают грунт внутри колодца. Опоры удаляют. Стойки выбивают кувалдой. На место удаленных опор подбивают песчаный грунт или щебень. Снимают опоры и стойки попарно: диаметрально противо­положные одновременно и без перерывов до окончательной уста­новки колодца на грунт основания. После этого по наружному периметру колодца устраивают форшахту, которую заполняют тиксотропным раствором. По мере погружения колодца уровень раствора в форшахте поддерживают постоянным.

Внутри колодца грунт разрабатывают двумя способами: на­сухо и с выемкой из-под воды. Днище бетонируют после опускания колодца на проектную глубину одной или несколькими захватками. Укладку бетона начинают от стен и ведут ее непрерывно к центру колодца. При устройстве днища в обводненных грунтах сначала отсыпают дренажный слой и устанавливают перфорированные патрубки для откачки воды. Затем методом ВПТ устраивают бетонную подушку, а после откачки воды днище бетонируют.\

14. Возведение подземных сооружений методом опускного колодца.

Метод опускного колодца целесообразно применять для подземных сооружений с глубиной заложения не менее 10м. суть метода: при разработке грунта, внутри установленного на грунт замкнутого сооружения, происходит опускание этого сооружения (колодца) под действием сил собственной тяжести.

Для опускания колодца необходимо соблюдение условия: G_k+G_n≥k_y·∑T, где G_k – вес колодца, G_n – вес пригруза, Т – сила трения (лобовое сопротивление под ножом не учитывается), k_y – коэффициент условий работы.

По форме в плане колодцы бывают:

- круглые диаметром до 60м (самые надежные)

- прямоугольные до 80м

-многоугольные

-овальные

Глубина до 70м

Также колодцы подразделяются на:

-цилиндрические (в основном прим-ся)

-призматические (в основном прим-ся)

-ступенчатые

-конусные (реже прим-ся)

Недостатки: -высокая материалоемкость (толщина стен 2,5-3м);

-соблюдение условия G_k+G_n≥k_y·∑T

По конструкции и технологии изготовления колодцы м.б.:

-монолитные

-сборно-монолитные(1 картинка)

-сборные (из стеновых панелей длиной до 25м) (2 картинка)

Нож м.б. монолитным и приставным

Порядок производства работ при возведении монолитного опускного колодца:

1. Производится планировка площадки – в пределах опираемого контура д.б. горизонтальна.

2. Разбивка осей.

3. Устр. временное основ. в виде грунтовой или щебеночной призмы.

4. Временное основание предотвращает преждевременное опускание колодцев:

- в виде траншей – сокращается объем отсыпаемой призмы

- в виде деревянных подкладок-шпал

- в виде ж\б разрезного кольца

1,2х1,5 ж\б плита

5. Возводится ножевая часть и стенки колодца. Ножевая часть м.б. монолитной, ж\б или стальной-приставной. Прим-ся для бетонирования стен колодца опалубка:- разборно-переставная,- подъемно-перест., - несъемная,-скользящая,-стационарная

Схема бетонирования:

- укладка бетона производится слоями 25-50см

- толщина b=до 0,5м – бетонная смесь подается на раб. настил и далее в опалубку

- b до 0,1-0,2м – по хоботам, виброхоботам.

- b больше 1,2м – бадьями прямо в опалубку.

6. Устройство гидроизоляций:

- стальная изнутри;

- торкрет изоляция из ц\п р-ра, устраив-ся снаружи.

7. колодец снимается с временного основания; нож должен набрать 100% прочности, последующие ярусы - не меньше 70%.

8. Производится опускание колодца. За один раз не более чем на 0,5м. Для опускания колодца грунт внутри разрабатывается в 2 этапа. Вначале в передней части колодца составлением расчетных зон опирания. Разработка грунта производится в 2 этапа. 1 этап разраб. Грунта до 1,5м. – за 1 раз не более чем на 0,5м.

- экскават. с погрузкой в бадьи и выгрузкой кранами- бульдозерами

2 этап Разрабатывается грунт в пределах зоны опирания.

В процессе опускания прощупывается грунт под ножом на),5-0,6м на предмет обнаружения валунов, каких-либо препятствий.

9. после погружения на проектную отметку производится анкеровка колодцев и засыпка пазух.

10. устраивается дно колодца: под защитой установок глубинного водопонижения или методами подводного бетонирования.

⇐ Предыдущая123

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: