Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу! Архитектура Биология География Искусство История Информатика Маркетинг Математика Медицина Менеджмент Охрана труда Политика Правоотношение Разное Социология Строительство Физика Философия Финансы Химия Экология Экономика Электроника Расчеты и результаты влияния факторов 1-го порядка обобщены в таблице 8.     Таблица 8. Анализ влияния факторов первого порядка на фондоотдачу промышленно-производственных основных средств. Показатель По плану f0=q0*Y0 При плановой отдаче и фактическом уд. весе активной части f’=q0*Y1 Фактически f1=q1*Y1 Отклонение от плана Всего Df=f1-f0 в том числе за счет изменения Удельного веса активной части DfY=f’-f0 фондоотдачи активной части   A 1 2 3 4 5 6 Фондоотдача промышленно-производст­венных осно­вных средств 0.7042 0.8191*0.8338= =0.68297 0.7464 0.0422 -0.02123 +0.06343   Повышение эффективности использования производственного обору­дования обеспечило рост фондоотдачи по сравнению с планом на +0.06343 или на 6.343 коп. Снижение же доли активной части в стои­мости промышленно-производственных основных средств по сравнению с планом привело к снижению фондоотдачи на 0.02123 или на 2.12 коп.   Таблица 9. Расчет показателей (подстановок) для анализа факто­ров 2-го порядка.   Фондоотдача активной части Расчет показателей	Уровень показателей, руб.
Алгоритм		Количественная оценка
По плану По плану при фактически отработанном времени (1-я подстановка) Фактический при плановых ценах на оборудование (2-я подстановка) Фактически	q=R0*В0/Ц0   q’= R0*В1/Ц0   q’’= R1*В1/Ц0 q1= R1*В1/Ц1	98.12*4085/489340   98.12*3886/489340   106.82*3886/489340 106.82*3886/463630	0.8191   0.7792   0.8483 0.8953

На основании исчисленных показателей количественно оценивается воздействие факторов 2-го порядка на фондоотдачу активной части.

Таблица 10. Анализ влияния факторов 2-го порядка на фондоотдачу активной части.

Наиболее существенное влияние на фондоотдачу активной части оказал рост производительности оборудования. Под воздействием это­го фактора, она увеличилась на 0.0701 руб. или на 7.01 коп. Вторым фактором положительно повлиявшим на фондоотдачу активной части является снижение цен на оборудование по сравнению с его произво­дительностью. За счет этого фактора фондоотдача возросла на 0.047 руб. или 4.7 коп. Фактором негативно повлиявшим на фондоотдачу ак­тивной части, являются потери рабочего времени (целодневные и внутрисменные).Вследствие этих потерь фондоотдача производствен­ного оборудования снизилась на -0.0399 руб. или 3.99 коп. Совокуп­ное влияние трех факторов привело к увеличению фондоотдачи актив­ной части на 0.0772 руб. или 7.72 коп.(-0.0399+0.0701+0.047).

Размер влияния факторов 2-го порядка на фондоотдачу промышлен­но - производственных основных средств определяется по алгоритму:

       Df_i = Dq_i * Y₁                                                                           (13)

где Df_i - изменение фондоотдачи промышленно - производственных

основных средств за счет i-го фактора;

Dq_i - изменение фондоотдачи активной части за счет i-го фак­тора;

Y₁ - фактический удельный вес активной части в стоимости промышленно - производственных основных средств.

В таблице N 11 приведены расчеты и результаты влияния факторов двух порядков на показатель фондоотдачи основных средств.

Таблица 11.

Обобщение влияния факторов двух порядков на фондоотда­чу промышленно - производственных основных средств на

ОАО "Мин­ский приборостроительный завод"

Из данных таблицы 11 видно, что наибольшее положительное влия­ние на фондоотдачу промышленно - производственных основных средств оказал рост производительности оборудования (+0.0584 руб.).

Также положительно на фондоотдачу повлияло снижение цены единицы оборудования. За счет этого фактора фондоотдача возросла на 0.0383 руб. На ОАО "Минский приборостроительный завод" за отчетный 1998 год фактором снижения фондоотдачи является сокращение времени ра­боты оборудования за счет целодневных и внутрисменных потерь ра­бочего времени оборудования. За счет этого фактора она снизилась на 0.0333 рублей.

3.4.Анализ обеспеченности предприятия производственным оборудова­нием и эффективность его использования.

Оборудование - наиболее активная часть основных средств. Возрас­тание его удельного веса считается прогрессивной тенденцией. В процессе анализа наряду с исчислением доли среднегодовой стоимос­ти активной части промышленно - производственных основных средств устанавливается количественная обеспеченность предприятия машина­ми и оборудованием, определяется их технический уровень и соответ­ствие лучшим мировым образцам.

При проведении анализа обеспеченности предприятия производ­ственным оборудованием и эффективности его использования все обо­рудование целесообразно сгруппировать по его участию в процессе производства (рисунок 2).

Рисунок 2. Группировка оборудования по его участию в процессе производства.

Оборудование включает соответственно следующие главные состав­ляющие: наличное, установленное и действующее. К наличному отно­сится все имеющееся на предприятии оборудование не зависимо от того, где оно находится (в цехах, на складе) и в каком состоянии, к установленному - смонтированное и подготовленное к работе обо­рудование, находящееся в цехах, причем часть установленного обору­дования может быть в резерве, на консервации, в плановом ремон­те, модернизации. Действующее оборудование - это фактически рабо­тающее в отчетном периоде оборудование независимо от продолжи­тельности.

Задача наиболее полного использования оборудования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездей­ствующего оборудования. С этой целью необходимо сближение вели­чин, характеризующих количество наличного, установленного и рабо­тающего оборудования.

По ОАО "Минский приборостроительный завод" имеются данные, при­веденные в таблице 12.

Таблица 12

Анализ обеспеченности

ОАО "Минский приборостроительный завод" оборудованием и его использования

Данные таблицы 12 свидетельствуют о том, что на предприятии на­ходится 1146 единиц недействующего оборудования. Это оборудование законсервировано на 3 года. Действующего оборудования на 119 еди­ниц больше планового.

Повышение эффективности использования работающего оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интен­сивным (по мощности).

Показатели, характеризующие экстенсивный путь использования оборудования, - количество оборудования, в том числе доля бездей­ствующих средств труда, отработанное время (машино-ч), коэффициент сменности работы оборудования, структура парка машин и станков.

Интенсивное использование оборудования характеризуется показа­телями выпуска продукции за 1 машино-ч (или на рубль),т.е. его производительностью.

Анализ экстенсивного использования оборудования связан с расс­мотрением баланса времени его работы, который включает следующие фонды времени: календарный, режимный, возможный, плановый, фактичес­кий.

Календарный фонд времени (максимально возможный) рассчитывается как произведение числа календарных дней в отчетном периоде на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования. Таким об­разом,этот фонд времени определяется исходя из непрерывной круг­лосуточной работы всех единиц оборудования. В аналитических расче­тах он не может быть использован, поскольку не отражает действи­тельно возможного времени работы оборудования в связи с тем, что оно требует ремонта и не может эксплуатироваться все одновременно.

Режимный фонд времени находится путем умножения количества еди­ниц установленного оборудования на количество рабочих дней в ана­лизируемом периоде и на продолжительность рабочего дня в часах (с учетом коэффициента сменности).

Возможный фонд времени равен режимному за вычетом времени на ремонт оборудования.

Плановый фонд времени - время, необходимое для выполнения плана по производству продукции.

Фактический фонд - время действительно затраченное на выпуск продукции, т.е. количество фактически отработанных машино-ч.

На рисунке 3 приведена схема календарного фонда времени.

Рисунок 3. Время работы оборудования

Совокупность фондов времени дает возможность проанализировать время работы оборудования. Сравнение календарного и режимного фон­дов времени дает возможность установить возможности лучшего ис­пользования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и возможного - за счет лучшего использования оборудования за счет сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время.

По анализируемому предприятию имеются следующие данные по фон­дах времени работы оборудования (таблица 13).

Таблица 13

Анализ использования оборудования по времени

Примечание. Плановый фонд времени показан дробью: в числителе - на запланированный, а в знаменателе - на фактический выпуск продук­ции.

Их приведенных данных таблицы 11 можно сделать выводы, что фак­тически календарный фонд времени составляет 103.41% к плановому (31182/30154*100).Разность между фактическим и плановым календар­ным фондом времени работы оборудования является результатом от­клонения излишнего оборудования, которое планировалось продать.

Режимное     время   составляет     102.00    %          планового

(21529/21107*100).Разный процент использования           календарного

(103.41%) и режимного (102%) фондов времени работы оборудования

свидетельствуют о том, что фактически количество рабочих дней и

коэффициент сменности были ниже предусмотренных планом.

Возможный фонд времени составил          100.05    %  к   плану

(20017/20007*100).По плану на ремонт оборудования намечалось зат­ратить 1100 тыс.машино-ч (21107-20007).Фактически же ушло 1512 тыс.машино-ч (21529-20017),или на 412 тыс.машино-ч больше(1512-1100).

При намеченном по плану количестве оборудования возможный фонд времени его работы составил 20007 тыс.машино-ч, а время, необходи­мое для выполнения плана по производству продукции, - 14256 тыс.машино-ч. Следовательно, при плановом количестве оборудования у предприятия остается 5751 тыс.машино-ч неиспользованного време­ни (20007-14256).Это свидетельствует о том, что в плане были зало­жены внеплановые простои оборудования. Действительно на ОАО "Мин­ский приборостроительный завод в течение 1998 года имело место че­тырехдневная рабочая неделя, которая изначально не планирова­лась. По плану на выпуск продукции намечалось затратить 15267 тыс.машино-ч, фактически израсходовано 14024 тыс.машино-ч. Следо­вательно, в результате простоев оборудования потеряно 1243 тыс.ма­шино-ч (14024-15267).Кроме этого, предприятие не использовало 5993 тыс.машино-ч возможного времени (20017-14024).Таким обра­зом, общая величина неиспользованного и нерационально используемо­го времени составила 12120 тыс.машино-ч (412+5751+5993).

Это свидетельствует об упущенных возможностях для предприя­тия. Предприятию необходимо усилить контроль за рациональным ис­пользованием времени работы оборудования. Целесообразно применять автоматизированные приборы контроля и учета времени его рабо­ты, базирующейся на использовании вычислительной техники.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В представленной работе приведена методика ведения учета ос­новных средств на ОАО "Минский приборостроительный завод". Освеще­ны такие основные моменты учета как движение основных средств, у­чет амортизации и износа основных средств, учет ремонта и модер­низации, приведены пути совершенствования учета основных средств основными из которых являются: 1) полное использование вычисли­тельной техники и более совершенного программного обеспечения для оперативного решения вопросов основных средств предприятия. Цен­трализовано вести учет на ЭВМ.2) Предлагается усовершенствовать нормативы и методы начисления амортизации, систему переоценки ос­новных фондов и индексации, ввести меры экономического стимулиро­вания и контроля целевого использования амортизационных отчисле­ний. Предприятию дать свободу в выборе модели амортизации и мето­дов ее начисления.3) Предлагается внести изменения в видовую классификацию основных средств. Подгруппу "Вычислительная техника" переименовать в "Информационная техника" и в ней учитывать все средства механизации и автоматизации управленческого труда, приме­няемые для процессов управления на предприятии.

Изменение классификации позволит более точно учитывать функцио­нальное назначение основных средств при их распределении по клас­сификационным группам, даст возможность полнее выявить значение отдельных групп в производственном процессе, характер их изменений.

По результатам проведенного анализа можно сформулировать сле­дующие выводы и предложения по совершенствованию анализа состоя­ния и эффективности использования основных средств на ОАО "Мин­ский приборостроительный завод". В 1998 году среднегодовая стои­мость промышленно-производственных основных фондов по сравнению с предыдущим годом возросла на 27.83 %, а по сравнению с планом на 1.03 %.Стоимость активной части фондов по сравнению с планом сни­зилась на 1.83 %,а по сравнению с прошлым годом возросла на 28.53 %..Анализ технического состояния показывает, что большая полови­на основных средств изношена и требует замены либо капитального ремонта. Средний возраст оборудования составляет 14.78 лет. Это при том, что срок около семи (максимум 10 лет)является наиболее опти­мальным для замены действующего оборудования. Коэффициент обновле­ния за 1998 год составил всего лишь 0.0073 %.

Коэффициент износа на конец 1998 года возрос на                   0.012

(0.563-0.551) и составляет 0.563,т.е.56.3 %.Это при том, что на предприятии ряд лет с разрешения Министерства промышленности при­меняются понижающие коэффициенты начисления амортизации. В 1997 году они были снижены в 100 раз, в 1998 году -в 25 раз.

Что же касается фондоотдачи, то из приведенного анализа можно судить о том, что фондоотдача как промышленно - производственных основных средств так и их активной части возросла. Но необходимо отметить, что в настоящее время очень сложно привести показате­ли, используемые для расчета фондоотдачи, в сопоставимые усло­вия. Этим объясняется рост фондоотдачи. Т.к. цены на продукцию вы­росли, а переоценка основных средств на 01.01.1999 года не произ­водилась.

Анализ использования оборудования показывает, что фактически ка­лендарный фонд времени составляет 103.41% к плановому (31182/30154*100).Разность между фактическим и плановым календар­ным фондом времени работы оборудования является результатом от­клонения излишнего оборудования, которое планировалось продать.

Режимное     время   составляет     102.00    %          планового (21529/21107*100).Разный процент использования календарного

(103.41%) и режимного (102%) фондов времени работы оборудования

свидетельствуют о том, что фактически количество рабочих дней и

коэффициент сменности были ниже предусмотренных планом.

Возможный фонд времени составил          100.05    %  к   плану

(20017/20007*100).По плану на ремонт оборудования намечалось зат­ратить 1100 тыс.машино-ч (21107-20007).Фактически же ушло 1512 тыс.машино-ч (21529-20017), или на 412 тыс.машино-ч больше (1512-1100).

При намеченном по плану количестве оборудования возможный фонд времени его работы составил 20007 тыс.машино-ч, а время, необходи­мое для выполнения плана по производству продукции, - 14256 тыс.машино-ч. Следовательно,при плановом количестве оборудования у предприятия остается 5751 тыс.машино-ч неиспользованного време­ни (20007-14256).Это свидетельствует о том, что в плане были зало­жены внеплановые простои оборудования. Действительно на ОАО "Мин­ский приборостроительный завод в течение 1998 года имело место че­тырехдневная рабочая неделя, которая изначально не планирова­лась. По плану на выпуск продукции намечалось затратить 15267 тыс.машино-ч, фактически израсходовано 14024 тыс.машино-ч. Следо­вательно в результате простоев оборудования потеряно 1243 тыс.ма­шино-ч (14024-15267).Кроме этого, предприятие не использовало 5993 тыс.машино-ч возможного времени (20017-14024).Таким обра­зом, общая величина неиспользованного и нерационально используемо­го времени составила 12120 тыс.машино-ч (412+5751+5993).

Это свидетельствует об упущенных возможностях для предприя­тия. Предприятию необходимо усилить контроль за рациональным ис­пользованием времени работы оборудования. Целесообразно применять автоматизированные приборы контроля и учета времени его рабо­ты, базирующейся на использовании вычислительной техники.

В рыночной экономике финансовый анализ является одной из важней­ших функций управления. Наравне с учетом он должен быть построен таким образом, чтобы благодаря ему можно было получить не только констатацию фактических результатов, но также и определить фак­торы,положительно либо отрицательно, повлиявшие на эффективность использования промышленно - производственных основных средств.

Так как на предприятии используется большое количество промыш­ленно - производственных основных средств и номенклатура выпус­каемой продукции достаточно широка рекомендуется решать постав­ленные задачи путем механизации и автоматизации аналитических ра­бот. При проведении анализа фондоотдачи целесообразно применять экономико-математические методы и ЭВМ.

Вторым направлением совершенствования анализа эффективности ис­пользования основных средств является совершенствование действую­щей методологии анализа основных средств, что вызывается целым ря­дом причин. В частности, отбор факторов 2-го и более высоких по­рядков для проведения анализа фондоотдачи промышленно - производ­ственных основных средств. А также вопрос периодичности проведе­ния анализа и т.д..

На замену оборудования и создания новых технологий требуются миллионы долларов. Своих средств у предприятия явно недостаточ­но., поэтому не обойтись без помощи инвесторов. С целью подготовки условий взаимодействия с инвесторами проведено акционирование объединения.

Предприятие планирует расширение экспорта,как важнейшее усло­вие для успешного перепрофилирования производства. Для получения необходимой валюты расширяет поставки в Германию, Англию, Францию.

С помощью Института реструктуризации разрабатывается программа реструктуризации с конечной целью создания системы оперативного управления издержками на производстве, что послужит повышению кон­курентоспособности и экономической эффективности объединения в целом.

В результате осуществления этих мер через 3-4 года будет обес­печено устойчивое саморазвитие предприятия и любые дестабилиза­ционные внешние факторы не будут столь чувствительны для предприя­тия.