 |
Классицикация цилиндрических передач и основные требования, предъявляемые к ним. Степени точности зубчатых колес и передач. Нормы точности. Обозначение степеней точности зубчатых передач на чертежах.
|
|
|
|
Зубчатые передачи классифицируются по назначению:
1) отсчетные;
2) быстроходные;
3) силовые;
4) общего назначения.
1. Отсчетные передачи применяются в измерительных механизмах и приборах, делительных механизмах станков. Передачи работают при малых скоростях и малых нагрузках, имеют малый модуль и мелкие зубья. Основное требование: высокая кинематическая точность, то есть высокое постоянство передаточного отношения.
2. Быстроходные зубчатые колеса используются в газотурбинных двигателях. Работают при высоких скоростях и больших нагрузках. Основное требование: высокая плавность работы.
3. Силовые передачи применяются в редукторах рольгангов и прокатных станов, а также в грузоподъемных машинах. Работают при малых скоростях и очень больших нагрузках. Основное требование: высокая полнота контакта между боковыми поверхностями зубьев колес.
4. К передачам общего назначения не предъявляются особые требования, главное, они должны обладать достаточно высокой работоспособностью и ресурсом (5-10 тыс. часов работы).
Два колеса являются взаимозаменяемыми, если они имеют одинаковый модуль, одинаковое число зубьев, одинаковую ширину и один и тот же характер посадки на вал.
Допуски цилиндрических зубчатых передач нормируются по ГОСТ 1643-81 для m ³ 1 мм и ГОСТ 9178-81 для m < 1 мм.
Допуски цилиндрических зубчатых передач нормируются по ГОСТ 1643-81 при модуле m = 1¸55 мм, делительном диаметре d до 6300 мм, ширине венца bw до 1250 мм.
Предусмотрено 12 степеней зубчатых колес с 1 по 12. Самая точная – первая степень.
Для первой и второй степеней точности допуски не установлены. Эти степени точности зарезервированы для перспективного развития машиностроения.
|
|
|
3-я степень точности – для эталонных колес.
4-5 – для эталонных колес.
5-6 – для измерительных колес.
6-7-8 – для колес общего назначения.
9-10-11 – для сельскохозяйственных и транспортных машин.
12 – для зубчатых колес, изготавливаемых без снятия стружки (литьем, штамповкой и другими способами).
Для каждой степени точности предусмотрены три нормы точности, выражающиеся следующими показателями:
1) кинематической точности;
2) плавности работы;
3) контакта зубьев.
Показатели кинематической точности зубчатых колес. Обозначение степеней точности зубчатых передач на чертежах.
Показатели кинематической точности определяют несогласованность поворота колеса при его зацеплении с точным измерительным (эталонным) колесом.
Параметры нормирования кинематической точности
- наибольшая кинематическая погрешность зубчатого колеса;
- колебание измерительного межосевого расстояния за оборот зубчатого колеса;
- накопленная погрешность шага зубчатого колеса;
- накопленная погрешность шагов зубчатого колеса;
- погрешность обката зубчатого колеса;
- радиальное биение зубчатого венца;
- колебание длины общей нормали зубчатого колеса;
- наибольшая кинематическая погрешность передачи.
Например: - наибольшая кинематическая погрешность зубчатого колеса – наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности зубчатого колеса (ведомого измерительным колесом) в переделах его полного оборота
61. Показатели нормы планости зубчатых колес. Обозначение степеней точности зубчатых передач на чертежах.
Показатели плавности работы проявляются за оборот зубчатого колеса, составляют часть кинематической погрешности и характеризуют равномерность хода колес.
|
|
|
