Контроль качества строительно-монтажных работ

Качество строительной продукции - основной фактор, влияющий на стоимость строительства, на величину эксплуатационных расходов и обеспе­чение надежности и долговечности законченного строительством объекта.

Качество работ регламентируется строительными нормами и прави­лами (3-я часть), которые предписывают три вида контроля: входной (ка­чество проекта и строительных материалов), операционный (осуществляе­мый в процессе выполнения работ) и приемочный (осуществляемый в про­цессе приемки выполненной конструкции, цикла работ и построенного объекта в целом). Результаты контроля оформляются в виде утвержденно­го перечня исполнительной документации: общего журнала работ, пас­портов на конструкции и материалы, актов лабораторных испытаний, ак­тов на скрытые работы, журналов выполнения отдельных видов работ (на­пример, бетонных, сварочных, монтажных, свайных и других). Большое внимание уделяется промежуточной приемке отдельных конструкций, специальных работ и приемке объекта в эксплуатацию, результаты кото­рых оформляются актами.

Механизм осуществления контроля подразделяется на внутренний и внешний. Внутренний контроль - функция административно-технического персонала строительной организации (главного инженера, прораба, масте­ра). Важное значение имеет сдача-приемка работ бригадами - смежника­ми. Так, штукатуры проверяют качество работ каменщиков, маляры-штукатуров и т. д. Внешний контроль - функция заказчика ("технический надзор") в лице назначенного приказом для этой работы инженерно-технического работника. На договорной основе заказчик привлекает при необходимости проектную организацию для авторского надзора. Все заме­чания заказчик и представитель авторского надзора фиксируют в "журнале работ" и указывают сроки их устранения. Авторский надзор имеет право приостанавливать строительство до устранения дефектов.

Качество работ зависит от образованности и опыта инженерно-технического персонала, а также от квалификации рабочих.

 

68. + 19(смотреть). Заделка стыков и утепление.

Последовательность монтажа конструкций и устройства стыков сле­дующая (рис. 4.2):

а) 1 - монтаж стеновой панели предыдущего этажа;

2 - монтаж плит перекрытия;

3 - установка термовкладыша;

4 - укладка уплотняющего жгута на мастике;

5 - устройство постели из раствора;

6 - монтаж стеновой панели последующего этажа;

7 - заделка горизонтального шва мастикой;

8 - заделка шва раствором (полимер-цементным М 100);

б) 1 - монтаж стеновой панели;

2 - установка на мастике к ранее установленной панели уплотняющего жгута;

3 — установка следующей стеновой панели;

4 - наклейка изоляционной ленты;

5 - установка термопрокладки из пенополистирола;

6-установка внутренней железобетонной перегородки;

7-крепление деталей сборных конструкций металлическими скобами (в двух уровнях по высоте панели);

8 - заделка пространства раствором М 100;

9 - запрессовка монтажкой второго уплотняющего жгута;

10 - заделка шва мастикой;

11 - заделка шва раствором.

Утеплитель выполняют из минера-ловатных плит и крепят к стене с помо­щью деревянных брусков или других конструктивных элементов. Для пре­дотвращения от увлажнения утеплитель после крепления покрывают пленкой. Между утеплителем и наружной за­щитно-декоративной стенкой (IV) уст­раивается воздушная прослойка 25 мм (III). Защитно-декоративная стенка крепится к наружной стене с помощью анкеров из круглых стержней d=6 мм, покрытых в заводских условиях цинко­вой пылью (рис.7.2). В скандинавских странах и в Архангельске используются и другие конструкции и методы утеп­ления наружных стен.

Метод заключается в том, что утеп­литель крепится к наружным стенам как строящихся, так и построенных зданий с помощью специальных оцинкованных кронштейнов, обеспечивающих жесткую расчетную толщину утеплителя. Вместо защитно-декоративной кирпичной стен­ки выполняется трехслойная штукатурка по металлической сетке, прикрепленной к кронштейнам. Количество кронштей­нов - 3 шт. на 1 м². Сетка с размером ячейки 20x20 мм из проволоки d=l...l,5 мм. Первый грунтовый рас­твор из известково-цементной смеси (10 мм), второй - выравнивающий (10 мм) и третий - цветной декоративный. Все слои наносятся механическим на­пылением. Подобная конструкция уте­плителя наружных стен с оштукатури­ванием по утеплителю выполнена на строительстве гостиницы "Пур-Наволок" в г. Архангельске.

 

 

70. Способы определения физико-механических характеристик торфяных грунтов для проектирования организации и технологии строительных работ

Проектирование организации и технологии строительных работ при возведении зданий и сооружений на заторфованных территориях часто за­труднено из-за отсутствия необходимых показателей физико-механических характеристик торфяных грунтов. В материалах инженерно-геологических изысканий, выполненных с целью проектирования фунда­ментов зданий и сооружений, они часто игнорируются. Поэтому при про­ектировании производства строительных работ (временных дорог, крепле­ний стенок траншей, обеспечении проходимости машин в котлованах и др.) возникает необходимость в дополнительных изысканиях физико-механических характеристик. Стандартные изыскания являются весьма трудоемкими и выполняются с использованием специального оборудова­ния. В отличие от минеральных грунтов торфяные грунты обладают отно­сительно малой плотностью и легко зондируются. В первую очередь должны выполняться полевые исследования, в ре­зультате которых производится отбор образцов для лабораторных иссле­дований. Ускорение изыскательских работ возможно путем использования передвижных лабораторий с набором необходимого оборудования и при­боров.

В процессе изысканий изучают стратиграфию торфяных грунтов, оп­ределяют степень разложения и сопротивления торфа сдвигу и пенетрации, угол внутреннего трения торфа, плотность и влажность торфяного грунта, устанавливают зависимости между физико-механическими характеристи­ками. При этом можно воспользоваться рекомендациями, изложенными в работах,и описанием методик в работе.

Группа портативных зондовых приборов представлена на рис. 2.4. В процессе исследования стратиграфии грунтов изучается и описыва­ется последовательность напластования грунтов. На участке территории производится разбивка сетки или цепи зондировочных скважин, расстояние между которыми не должно превышать 50 м. Зондирование производят один-два человека торфяным буром. Зонд легко погружается на глубину 0,5 м.

После погружения поворотом рукоятки по часовой стрелке концевая часть закрывается и захватывает столбик торфа высотой 40 см. Извлеченную пробу торфа описывают. Отбор производят по всей мощности торфа через 0,5 м. При необходимости в скважину погружают грунтоотборник для от-бой образцов ненарушенной структуры. Образцы транспортируются в специальных герметических гильзах. При большой глубине залежи зонд наращивают дополнительными звеньями с помощью шпилек.

В процессе зондирования определяется глубина пластов торфа, а так­же залегающих по верху насыпного и подстилающего (до глубины выем­ки) минеральных грунтов, устанавливается положение уровня грунтовых вод (УГВ). При наличии на поверхности торфа пригрузочного слоя песка скважину в песке выполняют с применением обсадных труб и желонки.

Степень разложения торфа (процентное содержание разложившихся частиц - гумуса) определяют визуальным методом по следующим приз­накам:

а) малоразложившийся торф (R<30 %) имеет светло-коричневую и коричневую окраску, не пачкает рук, не продавливается сквозь пальцы при сжатии торфа в руке, из него сравнительно легко отжимается вода;

б) торф высокой степени разложения (R>30 %) имеет темно-ко­ричневую или черную окраску, пачкает руки, при сжатии продавливается сквозь пальцы, вода темно-коричневого цвета слабо или совсем не от­жимается.

Определение сопротивления торфа сдвигу производится зондовым сдвигометром-крьгльчаткой СК-8. Рекомендуемые размеры: диаметр 75 мм, высота-100 мм.

Исследования сопротивления торфа пенетрации выполняют в целях получения информации о механических свойствах торфа по вертикали, предельном значении напряжения сдвига и угла внутреннего трения.

 

⇐ Предыдущая123Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: