Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Факторы, влияющие на интенсивность выпаривания




. Как в любом процессе теплообмена, интенсивность выпаривания зави­сит от интенсивности теплопередачи

Q = kF t (10.29)

т. е. в первую очередь от величины движущей силы Δt.

Для однокорпусного аппарата движущая сила Δt определяется как разность между температурой греющего пара и температурой кипения раствора:

(10.30)

Температура кипения раствора зависит от давления. Но дав­ление внутри кипящей жидкости изменяется по высоте аппарата, т. е. гидростатическое давление жидкости приводит к тому, что температура кипения в нижних слоях жидкости выше, чем в верхних, а образующийся вторичный пар имеет температуру, соответствующую давлению в соковом пространстве, т. е. ниже температуры кипения жидкости в среднем слое tк.cp,

(10.31)

где — гидростатическая температурная депрессия.

Давление в среднем слое жидкости, которое определяет тем­пературу , с учетом гидростатического давления

(10.32)

где h — высота столба жидкости в аппарате.

Таким образом, движущая сила выпаривания фактически ниже:

(10.33)

На практике гидростатические температурные потери состав­ляют 1—3 °С в зависимости от конструкции аппарата.

Чтобы уменьшить влияние гидростатической депрессии, на практике стараются изготавливать аппараты с небольшой высо­той столба жидкости, т. е. с большим диаметром.

Интенсивность выпаривания уменьшается также из-за физи­ко-химической температурной депрессии — разности между температурой кипения раствора и чистого растворителя. Эта раз­ность зависит от давления и концентрации раствора и может достигать значительных величин. Для нормального давления раз­ность температур кипения 60%-го сахарного раствора и воды составляет 3 °С, для 25%-го водного раствора NaCl — 7 °С, а для 50%-го раствора NaOH — 42,2 °С.

Таким образом, полезная разность температур для выпарного аппарата

(10.34)

или

(10.35)

Физико-химическая и гидростатическая температурная деп­рессия наблюдается в каждом выпарном аппарате, в том числе и в аппаратах многокорпусной установки.

Для многокорпусной выпарной установки общая разность температур определяется как разность между температурой грею­щего пара, поступающего в первый корпус, и температурой ки­пения в последнем корпусе:

(10.36)

Полезная разность меньше общей на величину температурных потерь в каждом корпусе и потерь температуры пара при переходе из одного корпуса в другой за счет гидравлических потерь давле­ния:

(10.37)

Для уменьшения гидравлических температурных потерь умень­шают длину паропроводов, располагая корпуса рядом.

Анализ работы многокорпусной установки показал, что для уменьшения удельного расхода греющего пара целесообразно увеличивать число корпусов установки. С увеличением же числа корпусов пропорционально возрастает и стоимость установки. Однако беспредельное увеличение числа корпусов приводит к уменьшению движущей силы, приходящейся на каждый корпус.

Прежде всего температура кипения в первом корпусе не может быть выше допустимой для данного раствора. Поэтому увеличение давления и температуры греющего пара не ведет к увеличению Д/пол для второго и последующих корпусов. С дру­гой стороны, разрежение в последнем корпусе зависит от режи­ма работы конденсатора и вакуум-насоса и также ограниченно. Поэтому ограниченна сама общая разность температур Δtобщ. А так как с увеличением числа корпусов возрастают потери темпе­ратуры, то Δtпол еще более ограниченна. Поэтому на практике используют установки из 4—5 корпусов.

Многокорпусные выпарные установки можно компоновать из одинаковых аппаратов с равной поверхностью теплообмена F, но в этом случае полезная разность температур между корпусами распределяется неравномерно. Многокорпусную установку с ап­паратами, каждый из которых имеет разную, но наименьшую в данных условиях поверхность нагрева, рассчитывают по другому принципу. В этом случае полезная разность температур для каж­дого корпуса одинакова.

 

 

Патентный обзор

Этот раздел включает в себя краткое описание патентов на изобретения по теме выпаривание за 1991-2002 годы.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...