 |
Выбор подъемно-транспортного оборудования
|
|
|
|
Для участка механической обработки детали "Вал" для транспортировки, например, от участка на цеховой склад или для погрузки в автомобильные транспортные средства, необходимо использовать подъемно-транспортные средства.
В данном случае целесообразно применить мостовой кран, с помощью которого можно перемещать не только предметы обработки, но и станки, направляемые на ремонт.
Поскольку масса станков не превышает 5 тонн, то принимаем мостовой кран грузоподъемностью 5 тонн.
В практике поточного производства в качестве межоперационных средств для транспортирования заготовок и готовых деталей служат устройства различной степени автоматизации и механизации, например, конвейеры напольного типа, такие как склизы и скаты.
РАЗРАБОТКА КОМПОНОВОЧНОГО ПЛАНА УЧАСТКА
Общая площадь участка (укрупнено) рассчитывается по показателю 
, общей площади, приходящейся на один станок или на одно рабочее место по формуле:
(5)
Для участка при обработке мелких деталей типа тел вращения с диаметром детали менее 200 мм общая площадь на единицу производственного оборудования S уд.о составляет 30 м2.
Тогда расчетная общая площадь всего участка, состоящего из 6 станков равна 
Площадь занимаемая одним станком, определяется по формуле
(6)
На разрабатываемом участке предлагается установить 6 станков, габаритные размеры и площадь, которых приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Габаритные размеры станков
| Наименование станков | Длина, L мм | Ширина, В мм | Высота, Н мм | Площадь, 
|
| Фрезерно-центровальный МР71М | 2640 | 1450 | 1720 | 3,83 |
| Токарно-винторезный 16В20 | 2800 | 1190 | 1450 | 3,33 |
| Вертикально-фрезерный 6Т12 | 2280 | 1965 | 2265 | 4,48 |
| Вертикально-сверлильный 2Н175 | 1293 | 875 | 3090 | 1,13 |
| Кругло-шлифовальный 3Б153Т | 2660 | 1920 | 1950 | 5,11 |
| Вертикально-сверлильный МН18 | 1980 | 650 | 730 | 1,29 |
|
|
|
Суммарная величина станков составляет 19,17 (м 
).
Размер ширины пролета для цеха принимаем 18 м. Шаг колонн - расстояние между осями колонн- 6 м, высота цеха 6 м. Оборудование на участке расставляем по длине. Принимаем компоновку цеха с параллельным расположением пролетов. Станки располагаем по ходу технологического процесса в шахматном порядке поперек пролета. Отдел технического контроля расположен в конце участка, место мастера - в начале участка. Для цеха выбираем мостовой сборный кран, грузоподъемностью 5 тонн.
6. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ УЧАСТКА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ "ВАЛ"
Расчет технико-экономических показателей участка в базовом и модернизированном варианте представлен в таблице 4.
Таблица 4 - Технико-экономические показатели участка в модернизированном варианте
| Показатели | Модернизированный вариант |
| Годовая программа выпуска детали, шт. | 2500 |
| Количество рабочих смен | 1 |
| Количество единиц производственного оборудования | 6 |
| Общая площадь участка, м2 в том числе производственная | 180 19,17 |
| Количество работающих на участке, чел. | 9 |
| в том числе: - станочников - мастеров - контролеров | 6 2 1 |
| Установленная мощность оборудования, кВт: МР71М 16В20 6Т12 2Н150 3Б153Т МН18 | 7,5 7,5 7,5 7,5 5,5 2 |
| Средняя мощность оборудования, кВт. | 6,25 |
| Годовой выпуск продукции, шт.: - на единицу производственного оборудования - на 1 м2 производственной площади | 417 130,4 |
| Общая производственная площадь на единицу оборудования, м2 | 3,2 |
| Средний коэффициент загрузки оборудования | 0,83 |
| Трудоемкость изготовления: - одной детали, мин. - программы выпуска детали, час. | 27,59 1269,14 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной работе был спроектирован механический участок по производству детали "Вал": определено количество необходимого оборудования, его дозагрузка, численность работников, составлен компоновочный план участка, определены основные его параметры.
|
|
|
Для изготовления детали требуется участок общей площадью 180 (м2), на котором располагается 6 станков по ходу маршрута обработки. В качестве подъемно-транспортного средства выбран мостовой кран, грузоподъемностью 5 тонн.
|
|
|
