Образование полей допусков и посадок

Поле допуска образуется сочетанием одного из основных отношений с допуском по одному из квалитетов, поэтому условное обозначение поля допуска состоит из условного обозначения основного отклонения (буквы) и номера квалитета.

Предпочтительные поля допусков обеспечиваются режущи инструментом и калибрами по нормальному ряду чисел, а рекомендуемые - только калибрами. Дополнительные поля допусков являются полями ограниченного применения и используются тог да, когда применение основных полей допусков не позволяет вы полнить требования, предъявляемые к изделию.

В ЕСДП предусмотрены все группы посадок: с зазором, натягом и переходные. Посадки не имеют названий, отражающих конструктивно-технологические или эксплуатационные свойства, а представляются только в условных обозначениях сочетаемых полей допусков отверстия и вала.

Посадки, как правило, применяют в системе отверстия (предпочтительно) или в системе вала.

Все посадки в системе отверстия для заданных номинальны размеров сопряжений и их квалитетов образуются полями допусков отверстий с неизменными основными отклонениями Ни раз личными основными отклонениями валов.

Для посадок с зазором в системе отверстия используют по допусков валов с основными отклонениями от а до h включительно.

Для переходных посадок в системе отверстия применяют no допусков валов с основными отклонениями к, т, п.

Для посадок с натягом в системе отверстия выбирают поля д пусков валов с основными отклонениями от р до zc.

Для посадок в системе вала для заданных номинальных размеров и квалитетов сопряжений используют поля допусков с неизменными основными отклонениями h вала и различными основными отклонениями отверстий.

Для посадок с зазором в системе вала выбирают поля допусков отверстий с основными отклонениями от А до Н включительно.

Для переходных посадок в системе вала используют поля до пусков отверстий с основными отклонениями Js, К, М, N.

ГОСТ 25347-82 выделяет рекомендуемые посадки, в числе которых указаны предпочтительные посадки первоочередного применения.

Для диапазона от 1 до 500 мм в системе отверстия выделено 69 рекомендуемых посадок, из них 17 - предпочтительных, а в системе вала - 59 рекомендуемых посадок, в том числе 11 предпочтительных.

Для построения систем допусков устанавливают единицу допуска i(I), которая выражает зависимость допуска от номинального размера и является мерой точности. Для системы ЕСПД установлены следующие единицы допуска (мм): для размеров до 500 мм i=0,45* +0,001 ;для размеров свыше 500 до 10000мм I=0,004 +2,1, где = – среднее геометрическое крайних размеров каждого интервала (мм). Для номинальных размеров от 1 до 500мм установлено 13 интервалов: до3, свыше 3до 6, свыше 6 до 10 мм, …., свыше 400 до 500 мм. Для интервала до 3 мм принимают = .

Допуск для любого квалитета определяют по формуле

T=a*I где a – число единиц допуска, зависящее от квалитета и не зависящее от номинального размера.

В каждом изделии детали разного назначения изготовляют с различной точностью. Для нормирования требуемых уровней точности установлены квалитеты (степени точности для резьбовых соединей, зубчатых передач и др.) изготовления деталей и изделий. Под квалитетом понимают совокупность допусков, характеризуемых постоянной относительной точностью (определяемой числом а) для всех номинальных размеров данного диапозона(например, от 1 до 500 мм). Точность в пределах одного квалитетазависит только от номинального размера. В ЕСДП установлено 19 квалитетов в порядке убывания точности: 01, 0, 1, 2,…,17. Формула T=a*I предназначена для определения допусков квалитетов 5-17.В квалитетов точнее 5 допуски IT определяют по формулам:

IT01=0,3+0,008D; IT0=0,5+0,012D; IT1=0,8+0,020D; IT3= ; IT2= ; IT4=

Где допуск определяется в мкм; D – в мм.