 |
Определение предела прочности при сжатии
|
|
|
|
Полученные после испытания на изгиб шесть половинок балочек сразу же подвергают испытанию на сжатие. При этом используют нажимные пластинки для передачи нагрузки на половинки образцов-балочек. Половинку балочки помещают между двумя пластинками таким образцом, чтобы боковые грани, которые при изготовлении прилегали к стенкам формы, находились на плоскостях пластинок, а упоры пластинок плотно прилегали к торцевой гладкой поверхности образца (см. рис.4, б). Образец вместе с пластинами центрируют на опорной плите пресса. Средняя скорость нарастания нагрузки при испытании должна быть (2±0,5) МПа/с. Рекомендуется использовать приспособление, автоматически поддерживающее стандартную скорость нагружения образца.
Предел прочности при сжатии образца вычисляют как частное от деления величины разрушающей нагрузки F (кгс) на рабочую площадь пластинки S (см2), т.е. на 25 см2:
.
Предел прочности при сжатии образца вычисляют как среднее арифметическое значение четырех наибольших результатов испытания шести образцов.
Требования ГОСТ 10178 к цементу
Предел прочности цемента при изгибе и сжатии должен быть не менее значений, указанных в табл. 5.
Таблица 5
| Обозначение цемента | Гаранти- рованная марка | Предел прочности, МПа (кгс/см2) | |||
| при изгибе в возрасте, сут | при сжатии в возрасте, сут | ||||
| ПЦ-Д0, ПЦ-Д5 | − | 4,4 (45) | − | 29,4 (300) | |
| ПЦ-Д20, ШПЦ | − | 5,4 (55) | − | 39,2 (400) | |
| − | 5,9 (60) | − | 49,0 (500) | ||
| − | 6,1 (62) | − | 53,9 (550) | ||
| − | 6,4 (65) | − | 58,8 (600) | ||
| ПЦ-Д20-Б | 3,9 (40) | 5,4 (55) | 24,5 (250) | 39,2 (400) | |
| 4,4 (45) | 5,9 (60) | 27,5 (280) | 49,0 (500) | ||
| ШПЦ-Б | 3,4 (35) | 5,4 (55) | 19,6 (200) | 39,2 (400) |
Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы через сито с сеткой № 008 проходило не менее 85 % массы просеиваемой пробы.
|
|
|
Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, конец − не позднее 10 ч от начала затворения.
Цемент должен показывать равномерность изменения объема при испытании образцов кипячением в воде.
Требования к физико-механическим свойствам цементов по ГОСТ 31108 будут рассмотрены в методических указаниях «Испытание цемента с использованием полифракционного песка».
Контрольные вопросы
1. Понятие о минеральных вяжущих веществах. На какие группы делят минеральные вяжущие?
2. Понятие о тонкости помола минеральных вяжущих веществ. Как влияет тонкость помола вяжущего на качество вяжущего теста и камня?
3. Метод определения тонкости помола гипсовых вяжущих веществ. На какие группы по тонкости помола делят гипсовые вяжущие?
4. Метод определения тонкости помола цемента. Каковы требования стандарта к тонкости помола портландцемента?
5. Понятие о нормальной густоте вяжущего теста. В чем выражается этот показатель?
6. Метод определения стандартной консистенции (нормальной густоты) гипсового теста.
7. Почему при определении нормальной густоты гипсового теста строго регламентируются сроки перемешивания? С какой целью в гипсовое тесто вводят количество воды, в несколько раз больше, чем требуется для прохождения химических реакций?
8. Метод определения нормальной густоты цементного теста. Влияет ли увеличение количества воды затворения на прочность цементного камня?
9. Понятие о сроках схватывания вяжущих веществ.
10. Метод определения сроков схватывания гипсовых вяжущих веществ. На какие группы по срокам схватывания делят гипсовые вяжущие?
11. Метод определения сроков схватывания цемента. Каковы требования стандарта к портландцементу по срокам схватывания?
12. Метод определения равномерности изменения объема цемента при твердении. В результате чего цемент может неравномерно изменять свой объем при твердении?
|
|
|
13. Метод определения марки гипсовых вяжущих (по прочности).
14. Метод определения марки цемента (по прочности). В каких условиях выдерживают образцы цемента для определения марки?
15. Как определяют консистенцию цементно-песчаного раствора?
16. Укажите различие понятий «активность» и «марка» цемента.
17. Какие марки установлены для портландцемента и его разновидностей?
18. Из каких данных должно состоять условное обозначение цемента? Приведите примеры.
19. Метод определения суммарного содержания активных оксидов кальция и магния в воздушной извести.
20. Метод определения времени гашения извести. На какие группы по скорости гашения делят известь?
21. Метод определения содержания непогасившихся зерен в извести. Какие зерна не способны к гашению?
Библиографический список
1. Рыбьев И.А. Материаловедение в строительстве / И.А. Рыбьев, Е.П. Казеннова, Л. Г.Кузнецова, Т.Е. Тихомирова. – М.: Издательский центр «Академия», 2008. – 528 с.
2. Попов К.Н. Оценка качества строительных материалов: учебное пособие / К.Н. Попов, М.Б. Каддо, О.В. Кульков. – М.: АСВ, 2001. – 240с.
3. Минеральные вяжущие вещества: методические указания к лабораторной работе / сост. Л.А. Карабут. – Омск: Изд-во СибАДИ, 1999. – 27 с.
4. ГОСТ 125-79. Вяжущие гипсовые. Технические условия.
5. ГОСТ 23789-79. Вяжущие гипсовые. Методы испытаний.
6. ГОСТ 9179-77. Известь строительная. Технические условия.
7. ГОСТ 22688-77. Известь строительная. Методы испытаний.
8. ГОСТ 10178-85. Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия.
9. ГОСТ 310.1-76. Цементы. Методы испытаний. Общие положения.
10. ГОСТ 310.2-76. Цементы. Методы определения тонкости помола.
11. ГОСТ 310.3-76. Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема.
12. ГОСТ 310.4-81. Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии.
13. ГОСТ 31108-2003. Цементы общестроительные. Технические условия.
Приложение 1
Табл. П.1.1
|
|
|
