Вид и марка
цемента
| Основное назначение
| Применение
|
допускается
| не допускается
|
|
|
|
|
Портландцемент марок М600 и М550
| Для бетонов класса В40 и выше и жаростойкого бетона
| Для аварийно-восстановительных работ.
При реконструкции промышленных предприятий, зданий и сооружений
| Для монолитных бетонных и железобетонных конструкций, где не используются свойства этих цементов (быстрое твердение, прочность).
Для конструкций, подвергающихся действиям мин. вод со степенью минерализации, превышающей нормы агрессивности воды-среды
|
То же, М500
| Для бетонов классов В25-В35
|
То же, М400
| Для бетонов классов В15-В25 и жаростойкого бетона
|
То же, М300
| Для бетонов класса В10 и ниже и жаростойкого бетона
|
Пластифицированный портландцемент марок М300, М400, М500, М550
| Для конструкций, подвергающихся систематическому попеременному замораживанию и оттаиванию, увлажнению и высыханию (в пресной воде).
Для обычных конструкций
| При бетонировании в условиях сухой и жаркой погоды
|
Гидрофобный
портландцемент марок М300 и М400
| Для конструкций, подвергающихся систематическому попеременному замораживанию и оттаиванию, увлажнению и высыханию (в пресной воде).
В случае длительного транспортирования и хранения цемента
| При бетонировании в условиях сухой и жаркой погоды
| Для конструкций, подвергающихся действиям мин. вод со степенью минерализации, превышающей нормы агрессивности воды-среды
|
Продолжение прил. 4
|
|
|
|
|
|
|
Сульфатостойкий портландцемент марок М300 и М400
| Для конструкций, подвергающихся действию сульфатных вод, в условиях переменного горизонта воды, при систематическом попеременном замораживании и оттаивании, увлажнении и высыхании
| Для конструкций, подвергающихся систематическому попеременному замораживанию и оттаиванию, увлажнению и высыханию (в пресной воде)
| Для бетонных и железобетонных конструкций, не подвергающихся действию агрессивных сред
|
|
Тампонажный портландцемент
| Для тампонирования нефтяных и газовых скважин
| Для обычных конструкций
| Для конструкций, подвергающихся действиям мин. вод со степенью минерализации, превышающей нормы агрессивности воды-среды
|
|
Шлакопортландцемент марок М200, М300, М400, М500, М550
| Для надземных, подземных и подводных конструкций, подвергающихся действию пресных и мин. вод.
Для внутримассивного бетона гидротехнических сооружений
| При возведении конструкций в сухую и жаркую погоду при обеспечении влажного выдерживания.
Для конструкций из жаростойкого бетона
| Для к-ций, подвергающихся систематическому попеременному замораживанию и оттаиванию, увлажнению и высыханию. При пониженных температурах (ниже 10 ºС) без искусственного обогрева, за исключением массивов, выдерживаемых по методу термоса
|
|
Быстротвердеющий шлакопортландцемент марок М400, М500
| Для бетонов класса В15 и выше с повышенной начальной прочностью и жаростойкого бетона
| Для надземных, подземных и подводных к-ций, подвергающихся действию мин. вод.
Для к-ций возводимых при температурах ниже 10 °С.
Для к-ций из жаростойкого бетона
| Для зон гидротехнических сооружений, находящихся на переменном горизонте воды и подвергающихся систематическому попеременному замораживанию и оттаиванию, увлажнению и высыханию
|
|
Окончание прил. 4
|
|
|
|
|
|
|
Пуццолановый портландцемент марок М200-400
| Для подземных и подводных конструкций, подвергающихся действию пресных вод
| Для надземных, конструкций, находящихся в условиях повышенной влажности, при влажном выдерживании.
Для подводных и подземных конструкций, подвергающихся действию мин. вод
| Для конструкций, подвергающихся систематическому попеременному замораживанию и оттаиванию, увлажнению и высыханию. В зимних условиях, если применение не предусмотрено проектом. При температурах ниже 10 °С без искусственного обогрева, кроме прогреваемых по методу термоса. Для надземных, подземных и подводных конструкций, в которых температура бетона может подняться выше 30 °С
|
|
Глиноземистый цемент марок М400, М500, М550, М600
| При необходимости получения высокой прочности бетона в короткие сроки при темп. окр. среды ниже 20 °С. При систематическом попеременном замораживании и оттаивании или увлажнении, а также при зимнем бетонировании. Для жаростойких и некоторых химически стойких бетонов
|
|
Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент марок М400, М500
| Для получения безусадочных и расширяющихся водонепроницаемых бетонов, гидроизоляционных штукатурок
| Для зачеканки швов и раструбов при рабочем давлении до 1 МПа, создаваемом в течении 24 ч с момента окончания зачеканки
| Для производства строительных работ при температуре ниже 0 °С без обогрева, при реконструкции промышленных предприятий. При работе конструкций в эксплуатационных условиях при температуре выше 80 °С
|
|
Напрягающий цемент марки М400 и выше
| Для получения расширяющихся напрягающих бетонов, гидроизоляц. штукатурок, заделки стыков к-ций, заделки фундаментных болтов
| При усилении конструкций, омоноличивании стыков, установке анкеров самоуплотняющихся покрытий
|
|
Низкотермичный цемент
| Для получения бетонов с низкой экзотермией
| Для массивных сложной конфигурации к-ций, для обеспечения высокой плотности бетона
|
|
| | | | | | | | | | |
Введение…………………………………………………………………...............
|
|
1. Испытание воздушной извести…………..………………………………...….
|
|
1.1. Определение суммарного содержания активных окисей кальция и магния в кальциевой извести…………………………………………………….
|
|
1.2. Определение содержания непогасившихся зерен………………..…..
|
|
1.3. Определение степени дисперсности порошкообразной извести…....
|
|
1.4. Определение температуры и времени гашения извести………...…...
|
|
1.5. Требования ГОСТ 9179 к извести………..………………………..…..
|
|
2. Испытание строительного гипса………………………………………..…….
|
|
2.1. Определение тонкости помола…………………………………...……
|
|
2.2. Определение нормальной густоты……………………………..…..…
|
|
2.3. Определение сроков схватывания………………………………..…...
|
|
2.4. Определение предела прочности при изгибе и сжатии ………..….
|
|
2.5. Требования ГОСТ 125 к строительному гипсу…………….........…...
|
|
3. Испытание цемента………………………………………………………..…..
|
|
3.1. Определение тонкости помола……………………………………...…
|
|
3.2. Определение нормальной густоты ………………….…………..……
|
|
3.3. Определение сроков схватывания……………………………..……...
|
|
3.4. Определение равномерности изменения объема цемента………...…
|
|
3.5. Определение прочности (марки) цемента………………………..…...
|
|
3.5.1. Определение консистенции цементного раствора…………..……..
|
|
3.5.2. Изготовление и хранение образцов-балочек……………..………...
|
|
3.5.3. Определение предела прочности при изгибе…………………...…..
|
|
3.5.4. Определение предела прочности при сжатии………………...…….
|
|
3.6. Требования ГОСТ 10178 к цементу………………………………..…
|
|
Контрольные вопросы……………………………………………………...…….
|
|
Библиографический список………………………………………………..…….
|
|
Приложения…...…………………………………………………………..………
|
|
Редактор Н.И. Косенкова
Формат 60×90 1/16. Бумага писчая
Оперативный способ печати.
Усл. п.л., уч.-изд.л.___
Тираж 150 экз. Заказ №___