 |
3. Основные технические показатели работы комплекса тку-250-к
|
|
|
|
3. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ КОМПЛЕКСА ТКУ-250-К
| Наименование показателя | Величина |
| Мощность (производительность) комплекса ТКУ-250-К, кг/час (т/год) | 250 (2000) |
| Количество зольного остатка, кг/час (т/год) | 5 (40)*** |
| Количество одновременно загружаемых отходов, кг | до 250 |
| Общая установленная мощность электроприводов, кВт | |
| Общая потребляемая мощность электроприводов, кВт/час (МВт/год) | 20 (160) |
| Удельные затраты электроэнергии на переработку отходов, кВт час/кг | 0, 08 |
| Расход жидкого топлива на термическую переработку отходов, кг/час (т/год) | 3, 125 (25)* |
| Удельные расход жидкого топлива на термическую переработку отходов, кг/кг. | 0, 0125* |
| Расход кальцинированной соды, кг/час (т/год) | 2, 5 (20)** |
| Удельный расход кальцинированной соды, кг/кг. | 0, 01** |
| Количество выработанной тепловой энергии, Гкал/час (Гкал/год) | 0, 5 (4000) |
| Режимы работы комплекса | Непрерывный или периодический |
| Годовой фонд рабочего времени комплекса, час. /год | |
| Численность обслуживающего персонала (технологического), чел. (чел. /смену) | 9 (2) |
* Данные представлены с учетом утилизации низкокалорийных отходов (1000 Ккал/кг)
При калорийности отходов ≥ 2500 Ккал/кг топливо не расходуется.
В качестве жидкого топлива для потдержания необходимой температуры в печи может использоваться природный газ, соляр (ДТ), либо отходы различных отработанных масел.
** Расход кальцинированной соды зависит от химического состава отходов и содержания в них кислотообразующих компонентов (S; Cl; и F).
*** Количество зольного остатка после термической переработки зависит от состава отходов и их зольности.
4. ПРОЕКТНАЯ ОЦЕНКА
|
|
|
4. 1. Производительность и генерация энергии комплексом ТКУ-250-К:
| Отходы для утилизации: | Медицинские, инфекционные, биологические и прочие отходы, которые могут быть утилизированы термическим способом. |
| Производительность: | 250 кг/час, 2 000 т/год |
| Генерация: | - Зольные остатки в количестве 2% - 10% от массы отходов (5 - 25 кг/час) - Тепловая энергия в количестве 0, 5 Гкал /час |
4. 2. Требования к площадке:
| Габариты площадки для комплекса ТКУ-250-К в базовой комплектации: | Размещение комплекса ТКУ-250-К рекомендуется на площадке с твердым покрытием под навесом или в помещении. Ориентировочная площадь площадки для размещения комплекса и помещений для обслуживающего персонала и пульта управления - 200-300 м2 |
| Энергообеспечение: | 3-фази, 380 V, 50 Hz, общая мощность 25 кВт |
| Обеспечение водой: | Бесперебойное, в количестве 1, 36 м3/сутки |
4. 3. Структура затратной части:
| Электроэнергия: | 20 кВт/час |
| Потребление воды: | 1, 36 м3/сутки давление 0. 3МПа |
| Кальцинированная сода | 20 т/год |
| Дизельное топливо или отходы отработанных масел | 25 т/год |
| Обслуживающий персонал: | 2 - 3 человек в смену (технологический персонал) |
4. 4. Базовая комплектация комплекса ТКУ-250-К:
| Термокаталитический блок ТКУ-250-К | |
| Рукавный фильтр | |
| Адсорбционный фильтр з дымососом MAR 632 | |
| Система утилизации тепла | |
| Электротехническое оборудование | |
| Системы автоматизированного контроля и управления технологическим процессом Festa |
5. СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Рис. 2 Общий вид комплекса ТКУ-250-К
1. Трёхкамерная печь; 2. Загрузочное устройство печи; 3. Топливный бак;
4. Бак щелочного раствора; 5. Пульт управления загрузкой; 6. Загрузочный контейнер;
7. Рукавный фильтр; 8. Дымосос; 9. Адсорбционный фильтр; 10. Дымовая труба;
|
|
|
11. Тепловой узел; 12. Агрегат воздушного охлаждения теплоносителя;
13. Пульт управления оператора;
4. Модуль термокаталитической переработки отходов
5. 1. Назначение и общее устройство модуля
Термокаталитический блок комплекса является основным технологическим модулем комплекса, в котором осуществляется сжигание отходов, термокаталитическое обезвреживание дымовых газов и их охлаждение с утилизацией тепла. Общее строение модуля представлено на рис. 3.
В его состав входят следующие основные элементы:
1. бездымное загрузочное устройство;
2. трехкамерная печь в составе камеры сгорания, камеры дожигания, камеры охлаждения и утилизации тепла дымовых газов;
3. каталитический реактор;
4. экономайзер;
5. рекуператор;
6. система подачи топлива в составе топливного бака и жидкотопливной горелки;
7. система подачи воздуха горения в составе вентилятора и трубопроводов холодного и нагретого воздуха горения с запорно-регулирующими клапанами;
8. система раздачи сжатого воздуха в составе компрессорной установки и трубопроводов с запорно-регулирующей арматурой;
9. система подачи щелочного раствора в составе бака и инжекционной форсунки;
10. газоходы;
11. системы контроля и управления.
|
|
|
