Технологическая схема умягчения воды из подземного источника.
Состав сооружений технологической схемы реагентного умягчения зависит от того, какие сопутствующие процессы водоподготовки необходимо реализовать параллельно с умягчением. Как правило, если умягчается вода поверхностных источников водоснабжения параллельно требуется ее осветление и обесцвечивание, в то время, как для воды из подземных источников водоснабжения или для воды, забираемой из хозяйственно-питьевого водопровода осветление и обесцвечивание не требуется. Поэтому различают технологические схемы реагентного умягчения воды поверхностных источников и воды подземных источников. В таких технологических схемах основным сооружением, в котором реализуется процесс реагентного умягчения является вихревой реактор. Кроме того, схема включает напорный осветлительный фильтр и блок реагентного хозяйства. Сам вихревой реактор представляет собой напорный аппарат конусной формы, загружаемый контактной массой (мелкозернистый кварцевый песок или мраморная крошка крупностью d=0,25 мм или каменно-угольной пылью). Объем загрузки составляет 1 кг на 1 м3 объема вихревого реактора. Исходная концентрация магния в воде не более 15 мг/л. Вода подается в нижнюю часть реактора. В самом реакторе высокие скорости подъема воды и поэтому вода приобретает вихреобразное движение.
1 – вихревой реактор; 2 – напорный фильтр; 3 – РЧВ; 4 – насос, подающий промывную воду; 5 – насос подачи воды в систему технического водоснабжения. Сами взвешенные частицы контактной массы являются центрами кристаллизации. На этих взвешенных частицах образуется осадок СаСО3. Он как бы обволакивает частицы контактной массы. Зерна контактной массы увеличивается в массе и объеме и при размере 1,5-2 мм перестают поддерживаться во взвешенном состоянии. В этом случае контактную массу выпускают и загружают новую (в среднем через 3-4 дня). В виде осадка СаСО3↓ удаляется кальциевая жесткость. Этот осадок, почти чистый карбонат кальция с влажностью 10%. Он используется как сырье для получения извести. А осадок Mg(ОН)2↓, в виде которого удаляется магниевая жесткость, не способен кристаллизоваться и задерживаться в загрузке напорного фильтра.
Регламент проектирования вихревого реактора: 1)скорость входа 0,8-1 мм/с; 2)скорость выхода из него 4-6 мм/с; 3) продолжительность пребывания воды в нем 15-20 мин. Область применения различных методов умягчения.
9. Основы процесса умягчения ионным обменом
Сущность ионного обмена основана на способности некоторых, практически не растворимых в воде веществ, называемых катионитами, обменивать содержащиеся в них активные группы катионов на катионы (Ca2+) и (Mg2+) при фильтровании умягчаемой воды через слой загрузки катионита. В процессе умягчения катионированием, активная группа, содержащаяся в катионите путём проведения регенерации катионита может представлять Na-катиониты или H-катиониты. Раствор, который используется для регенерации Na- катионита: NaCl, а при Н-катионировании, регенерационным раствором является H2SO4. Химизм процесса Na-катионирования: 2Na [ ]+ (1) 2Na [ ]+ (2) 2Na [ ]+ (3) Процесс Водород-катионирования: H [ ]+ (4) 2H [ ]+ (5) H [ ]+ (6) При фильтровании воды через Na-кат в процессе снижения жёсткости (удаляется ) повышается щёлочность фильтрата эквивалентно карбонатной жёсткости (уравнение 1). При фильтровании воды через Н-кат повышается кислотность фильтрата эквивалентно некарбонатной жёсткости и одновременно вода насыщается свободной углекислотой СО2 (уравнения 4,5,6).
10. Катиониты и их свойства. Катионообменные материалы могут быть органического или минерального происхождения, естественного или искусственного происхождения. В основном в практике водоподготовки применяют катиониты органического и искусственного происхождения, такие как: сульфоуголь (чёрные зёрна неправильной формы d 0,25-0,7мм, сорт СК-1); катионит КУ-2 (зёрна желтоватого цвета, получают из стирола, бензола, d 0,3-1,5 мм); Анберлайт-50; Зеролит 325, Пьюрлайт –с100,-с100Е,с145; Качества катионитов характеризуются физическими свойствами (фракционный состав, механическая прочность, химическая стойкость, термическая стойкость и обменная способность) Характеризуются катиониты полной и рабочей обменной способностью. Полная обменная способность катионита [Е полн.]-это количество грамм-эквив. и , кот.Может содержать 1 м3 катионита, находящегося в рабочем состоянии до того момента, когда жёсткость фильтрата сравняется с жёсткостью исходной воды. Рабочая обменная способность [Е раб.]-это количество грамм-экв. и , кот. Задерживает 1м3 катионита до момента проскока в фильтрат некоторой жёсткости, превышающей норму.
Ераб<Е полн. Отношение обменной способности ко всему объёму катионита, загруженного в фильтр, называют ёмкостью поглощения катионита. Существуют сильнокислотные катиониты, способные к обмену катионов в нейтральной, кислой, и щелочной средах. Существуют слабокислотные катиониты, способные к обмену катионитов при рН>7. (При рН<7 обменная способность слабокислотных катионитов очень мала.) Катиониты характеризуются активной группой или типом матрицы, насыпной массой продукта, размером зёрен и полной обменной ёмкостью.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|