 |
Требования к хранению и транспортированию исходных материалов, полуфабрикатов и отходов производства
|
|
|
|
Требования к хранению и транспортированию исходных материалов, полуфабрикатов и отходов производства
1190. Алюминиевая стружка, принимаемая для хранения, должна быть сухой, без следов масла и грязи.
1191. Материалы для приготовления формовочных смесей должны храниться в отдельных помещениях, размещаемых вне пределов производственных участков и отделений.
1192. Количество ЛВЖ, хранимых в специальных цеховых кладовых, должно определяться технологией и проектной документацией.
1193. Этилсиликат должен храниться в герметичной таре.
1194. Хранение спирта и эфирно-альдегидной фракции в помещениях, в которых проводят гидролиз этилсиликата, допускается только в несгораемом металлическом ящике.
1195. Хранение сыпучих материалов должно осуществляться в закрытых коробах, подключенных к системе вытяжной вентиляции.
1196. К отходам литейного производства относят отработанные формовочные и стержневые смеси, включая брак форм и стержней, просыпи, литейные шлаки, абразивную и галтовочную пыль, огнеупорные материалы, керамику, а также шламы мокрых пылеочистных вентиляционных систем.
1197. Утилизация, нейтрализация, складирование или захоронение отходов литейных производств должны определяться проектом.
Требования безопасности в прокатном производстве
1198. Замер профиля прокатываемого металла на ходу стана должен производиться только дистанционно с использованием соответствующих измерительных приборов.
1199. В процессе прокатки необходимо следить за состоянием задаваемого конца раската на входе в клеть. При выявлении дефекта конец раската должен быть обрезан.
1200. При ручной задаче металла в валки клещи вальцовщиков должны соответствовать сортаменту прокатываемого металла и быть в исправном состоянии. Для охлаждения клещей около станов должны быть установлены емкости с проточной водой, температура которой не должна превышать 45°C.
|
|
|
1201. Перевалка валков должна производиться в соответствии с технологической инструкцией с использованием штатных перевалочных механизмов и приспособлений.
1202. Валки должны храниться в специальных пирамидах или стеллажах.
1203. При перевозке валков на платформах, автомобилях, передаточных тележках их необходимо укладывать на специальные стеллажи или закреплять.
1204. Пуск стана после перевалки валков должен производиться в соответствии с технологической инструкцией.
1205. При необходимости, согласно технологической инструкции, ручная подправка металла осуществляется только при помощи специальных инструментов, при этом рабочий должен находиться сбоку от ножниц.
Спереди и сбоку ножниц при ручной подаче металла должны быть устроены защитные ограждения, исключающие возможность попадания рук работающего в опасную зону.
Предохранительное ограждение перед ножами ножниц должно иметь блокировку, исключающую работу ножниц при поднятом ограждении.
Опасная зона работы ножниц должна обозначаться предупреждающими и запрещающими знаками безопасности.
1206. Пилой, предназначенной для резки горячего металла, резать холодный металл не допускается.
1207. Обезжиривание валков должно производиться преимущественно водными моющими растворами в специальных ваннах в соответствии с проектом и технологической инструкцией.
1208. Работы по погрузке и уборке обрези должны выполняться в соответствии с требованиями технологической инструкции.
Во время передвижения вагонов для установки под сбросной желоб должны подаваться звуковые сигналы. На участке погрузки должны быть установлены соответствующие знаки безопасности.
|
|
|
1209. При уборке обрези в коробки переполнять их не допускается.
1210. Кантовка проката в процессе правки на прессах, а также на инспекторских стеллажах должна производиться с помощью механизированных кантователей. Ручная кантовка не допускается.
1211. Осмотр и разметка листов должны производиться после их охлаждения до температуры 60°C.
1212. Не допускается размещение в одном помещении с фольгопрокатным оборудованием взрывопожароопасных отделений промывки, окраски и приготовления краски.
Краска должна приготовляться в отдельном помещении под вытяжкой (в вытяжном шкафу).
1213. Смазка полотна валков должна быть централизованной.
1214. Заправка фольги (ленты) в ролики, находящиеся сверху машины, и замер температуры сушильного барабана должны производиться вальцовщиком с площадки обслуживания или с устойчивой лестницы. Не допускается выполнять эту работу стоя на выступающих частях машины или на ограждении.
1215. Запрещаются промывка и очистка валиков от краски вручную при работе красильной машины.
1216. Определение зазора между валками и положения распределительных коробок должно производиться с помощью специальных приспособлений при остановленном оборудовании.
1217. Чистка щели между разливочной коробкой и валками должна производиться специальными приспособлениями.
Чистку валков на ходу разрешается производить только согласно технологической инструкции при помощи специального приспособления со стороны, противоположной направлению вращения валков.
1218. Приготовление и хранение красок для маркировки металла должно производиться в отдельном изолированном помещении.
1219. Эксплуатация машин огневой зачистки должна производиться в соответствии с технологической инструкцией.
1220. Очистка технологического оборудования и помещения от алюминиево - магниевого порошка должна производиться по графику в соответствии с технологической инструкцией.
Рассыпанный порошок должен быть немедленно собран.
1221. Операции, связанные с очисткой поверхности металла от окалины, должны быть механизированы и выполняться в соответствии с технологическими инструкциями.
1222. Выполнять ремонт, смазку и чистку оборудования, а также входить в подвальное помещение и камеру очистки разрешается только при полной остановке движущихся механизмов и блокировке их пуска.
|
|
|
1223. Технологические операции, связанные с очисткой поверхности проката травлением, а также с регенерацией травильных растворов на купоросных станциях и нейтрализационных установках, должны соответствовать проекту, и выполняться в соответствии с технологическими инструкциями.
1224. Заполнение ванны кислотой должно производиться в соответствии с технологической инструкцией.
1225. Корректировка обезжиривающих растворов каустической содой и тринатрийфосфатом в твердом (порошкообразном) виде непосредственно в рабочей ванне не допускается. Корректировка обезжиривающих растворов должна производиться концентрированными растворами указанных веществ.
1226. Погружать влажные корзины с металлом в щелочную ванну не допускается.
1227. Попадание угля, сажи, смазочных материалов на поверхность щелочной ванны не допускается во избежание взрыва.
1228. Вскрытие металлической тары с каустической содой должно производиться с помощью специального ножа.
Дробление каустической соды и других щелочей открытым способом не допускается.
1229. Кислота или щелочь должна заливаться небольшой струей в холодную воду. Наливать воду в кислоту или щелочь не допускается.
При заправке ванны твердыми химикатами необходимо исключить разбрызгивание жидкого продукта.
1230. Операции по транспортированию и обработке проката при нанесении защитных покрытий, а также вспомогательные операции должны быть механизированы и выполняться в соответствии с технологическими инструкциями.
1231. Чушки цинка, олова, свинца и других металлов, загружаемые в ванны, должны быть предварительно просушены.
Опускание чушек в ванну с расплавленным металлом должно производиться при помощи специальных приспособлений, обеспечивающих нахождение людей на безопасном расстоянии от ванны.
Клещи, ломики и другие инструменты перед использованием в работе должны быть просушены и подогреты.
|
|
|
Приспособления для взятия проб и извлечения остатков цинка, олова, свинца и других металлов из ванны должны быть сухими.
1232. Не допускается работа на осевшем флюсе, а также при перегреве масла выше температуры вспышки паров во избежание ожогов и воспламенения паров масла.
Температурный режим ванны должен регулироваться автоматически.
1233. В целях быстрой ликвидации возможных вспышек масла в отделении должен применяться содовый раствор.
1234. Формы, наполненные жидким цинком, оловом или другим металлом, заливать водой до затвердевания металла не допускается. Освобождаемые из форм чушки должны складываться в специально отведенном месте, а формы - просушиваться. Заливать жидкий металл во влажные формы не допускается.
1235. При производстве металлопласта все операции с полиуретановым клеем и растворителями должны выполняться с соблюдением мер безопасности, предусмотренных технологической инструкцией.
1236. Укладка металла на перекрытия каналов, тоннелей, траншей, маслоподвалов и люков не допускается.
Места перекрытий должны быть четко обозначены на полу цеха. Величина допустимых нагрузок на перекрытие должна быть указана соответствующими надписями.
1237. При работе ультразвуковых установок должен быть полностью исключен непосредственный контакт рук работников с жидкостью, ультразвуковым инструментом и обрабатываемыми деталями.
1238. В отсутствии механизации технологических процессов по поддержанию качества поверхности проката, наладки или обслуживания прокатного оборудования во время его работы, используемые приспособления и инструменты должны быть включены в технологический процесс обоснованно, с описанием порядка использования в технологических или производственных инструкциях.
1239. Вращающиеся поверхности оборудования прокатного производства опасны и способны к захвату частей тела человека!
Трущиеся поверхности оборудования прокатного производства опасны и способны к высеканию искр и возгоранию окружающих предметов!
|
|
|
