Производство титан пористых порошков.
Производство титан пористых порошков. 1925. При выполнении технологических операций с порошками должны быть предусмотрены технические мероприятия по ограничению пылеобразования. 1926. В местах рассева и магнитной сепарации порошков должна производиться влажная уборка рабочих мест, площадок и полов не реже одного раза в смену. 1927. Для загрузки и транспортирования титан пористых порошков и губчатого титана должна использоваться чистая и исправная тара, исключающая ее самопроизвольное открывание и увлажнение. 1928. Количество металлического титана, находящегося в переработке, должно быть минимально необходимым и определяется условиями безопасного ведения технологического процесса, устанавливаемыми инструкцией. 1929. В помещениях для переработки, упаковки и хранения титан пористых порошков допускается пользоваться только инструментами, не дающими искры. 1930. Для изготовления технических устройств (технологическое оборудование, аппараты и др. ), контактирующих с титан пористым порошком, должны применяться материалы, не дающие искры, или предусматривать создание среды исключающей возгорание материала. 1931. В помещениях переработки и хранения титан пористых порошков не должны храниться легковоспламеняющиеся и взрывоопасные вещества. Обезвоживание карналлита и производство флюсов. 1932. Процесс обезвоживания карналлита в печах " кипящего слоя" (КС) должен проводиться под разрежением в соответствии с инструкцией. 1933. Шуровка материала в печах КС производится при разрежении в печи, исключающем выбросы пламени, газов и материала в рабочую зону через открытые люки в соответствии с инструкцией.
1934. Не допускается открывание люков на топках и газораспределительных камерах во время работы печей КС. 1935. Кожухи карналлитового хлоратора, печи СКН и миксеров должны быть электроизолированы от токоподводящих частей, от фундамента и рабочих площадок для обслуживания. Сопротивление изоляции кожуха должно контролироваться постоянно действующими устройствами сигнального типа и составлять не менее 0, 5 кОм. 1936. Выключатели на местных пультах управления и центральном щите управления должны быть оборудованы световой сигнализацией. 1937. Трубопроводы из металла и газоходы отсоса производственных и санитарно-технических газов на границах рабочих площадок СКН и хлораторов, а также трубопроводы анодного хлоргаза должны иметь электроизоляционные вставки. 1938. Управление печами СКН и хлораторами должно производиться с центрального щита управления, а гидравлической системой миксеров печей СКН - с пульта управления, расположенного непосредственно на рабочей площадке в зоне видимости леток миксеров. 1939. При отключении трансформаторов электропечей с помощью автоматической защиты сетей повторное включение должно производиться только с пульта после выявления и устранения причин, вызывающих это отключение. 1940. Ошиновка хлораторов в зонах их обслуживания должна быть ограждена от случайных прикосновений. 1941. Гибкие шинные пакеты, соединяющие электроды с жестким шинопроводом, не должны касаться кожуха, рабочих площадок и конструкций здания при повороте миксера печи СКН во всем секторе вращения. 1942. Перед сливом расплава и осадка из миксера печи СКН, а также осадка через нижние летки хлоратора напряжение с электродов должно быть снято. 1943. При производстве работ на миксерах, печах СКН и хлораторах с применением грузоподъемных механизмов, а также при заливке, перемешивании расплава и удалении шлама напряжение с электродов должно быть снято.
1944. Проверка электрического сопротивления изоляции узлов и деталей должна проводиться согласно проектной документации. Периодичность и метод проверки электрического сопротивления изоляции оборудования, переносных трансформаторов и их частей, шинопроводов постоянного тока и строительных конструкций устанавливается в проектной документации. 1945. Не допускается пребывание людей под миксером печи СКН и между ним и печью СКН во время слива расплава из миксера. 1946. Барабаны для разливки флюсов должны быть предварительно очищены от мусора, посторонних предметов и просушены. 1947. Место для разливки флюсов должно быть оборудовано системой отсосов газа. 1948. Заполненные барабаны с флюсом разрешается транспортировать после полного затвердевания расплава. Электролитическое производство магния. 1949. Входы в общецеховые административные помещения из корпусов электролиза должны осуществляться через тамбуры, исключающие попадание вредных газов в административные помещения. 1950. Не допускается устройство внутренних водостоков в зданиях преобразовательных подстанций, электролизных и литейных корпусах. 1951. При использовании воды для охлаждения элементов электролизеров должна быть исключена возможность попадания ее в электролизер. 1952. Проверка электрического сопротивления указанных трубопроводов подачи воды на охлаждение должна проводиться не реже одного раза в месяц. Обязательной проверке должно подвергаться электрическое сопротивление изоляции следующих узлов и деталей: а) кожухов электролизеров, коллекторов анадного хлоргаза, коллекторов анодного и санитарно-технического отсосов от " земли" и прилегающих строительных конструкций; б) шинопроводов постоянного тока от опор, а опор от " земли"; в) рабочих площадок обслуживания электролизеров от " земли" и соседних электролизеров; г) полов, стен, колонн корпуса и подвала от " земли"; д) проектных электроизоляционных швов; е) частей газоходов, трубопроводов, защитных коробов от электролизеров, " земли" и между собой; ж) патрубков приточной вентиляции и регулировочных устройств от " земли", основного воздухопровода и конструкций электролизера;
з) шинопроводов переносных трансформаторов от " земли", а также шин напряжения, кабелей и аппаратуры от каркаса, на котором установлены трансформаторы, пола и электролизера; и) частей мостового электрического крана от земли и между собой. Сопротивление изоляции частей электролизной установки и конструктивных элементов корпуса электролиза, перечисленных в пп. " а", " б", " з", " и", должно быть не менее 0, 5 МОм, а в пп. " в", " г", " д", " е", " ж", - не менее 0, 05 МОм. Периодичность проверки оборудования по пп. " а", " в", " г", " е", " ж" - не реже одного раза в месяц, переносных трансформаторов и их частей, указанных в п. " з", - при каждой установке на место перед включением; шинопроводов постоянного тока и строительных конструкций, указанных в пп. " б" и " д", - при строительстве корпуса и монтаже оборудования, а также при капитальных ремонтах после нанесения изоляции. Результаты замеров сопротивлений электроизоляции должны отмечаться в специальном журнале. 1953. Периодичность проверки оборудования, переносных трансформаторов и их частей, шинопроводов постоянного тока и строительных конструкций устанавливается в проектной документации. Результаты замеров сопротивлений электроизоляции должны отмечаться в специальном журнале. 1954. Металлические инструменты, применяемые в корпусах электролиза, должны быть изготовлены из немагнитного металла. 1955. Перед заливкой расплава, извлечением металла и удалением электролита в подвал обслуживаемого электролизера должен подаваться световой и звуковой сигналы. Нахождение людей в подвале в зоне обслуживаемого электролизера не допускается. 1956. Порядок пуска и остановки электролизеров, проверка герметичности устройств для транспортирования анодного газа и удаление возгонов солей из хлоропроводов должны производиться в соответствии с инструкциями по пуску, остановке и эксплуатации агрегатов (технических устройств).
1957. Не допускается подключение и отключение электролизеров к общему шинопроводу без снятия электрической нагрузки на серию. 1958. При чистке патрубков коллекторов анодного хлоргаза и коллектора санитарно-технического отсоса на работающем электролизере открывать не более одного очистного люка. 1959. Все работы по подключению и отключению электролизеров на сушку и разогрев с помощью сухих переносных трансформаторов должны производиться электротехническим персоналом при снятом напряжении на трансформаторе. 1960. Замена электродов на работающих электролизерах должна производиться по инструкции. 1961. В организациях, имеющих цехи, производящие и потребляющие анодный хлоргаз, должен быть организован контроль качества хлоргаза. 1962. В организации должны быть назначены лица, ответственные за безопасное устройство и эксплуатацию межцеховых коммуникаций анодного хлоргаза, а в цехах - ответственные за безопасную эксплуатацию оборудования, коммуникаций и устройств на линиях анодного хлоргаза. 1963. Запрещается работа электролизеров при недостаточном отсосе анодного хлоргаза. Требования к рабочему разрежению должны быть отражены в инструкции. 1964. Инструменты, приспособления, погружные части центробежных насосов, заборное устройство вакуум-ковшей, сифонов и другого оборудования для работы с расплавами должны быть просушены и прогреты. 1965. Вакуум-ковши, тигли, короба, кристаллизаторы, изложницы и другие емкости для расплава должны быть очищены от мусора перед заливкой в них расплава. 1966. Заборное устройство вакуум-ковша перед опусканием в расплав должно быть сухим. 1967. Составные части производственного оборудования, в том числе трубопроводы, рукава и электрокабели, должны быть защищены от возможного попадания на них расплава. 1968. Тушение загоревшихся легких металлов и их сплавов должно производиться сухими порошковыми материалами: флюсом, песком, хлоркалиевым электролитом или обезвоженным карналлитом. Не допускается применение воды, пены и углекислоты для тушения горящего металла. 1969. При проектировании и строительстве корпусов электролиза должна быть предусмотрена электроизоляция их внутренних стен на высоту не менее 3 м, колонн - на высоту не менее 3, 5 м от уровня рабочих площадок, фундаментов и опорных конструкций электролизеров, подземных каналов и междуэтажных перекрытий. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0, 5 МОм. 1970. Металлические крышки люков подземных газоходов и напольные вентиляционные решетки в корпусах электролиза должны устанавливаться на электроизоляционное основание.
1971. Электрические распределительные устройства силовых и осветительных сетей с глухозаземленной нейтралью в электролизных корпусах должны располагаться не ближе 6 м от не огражденных шинопроводов и частей электролизеров, находящихся под напряжением постоянного тока. Питание электрооборудования переменного тока, работающего в корпусах электролиза (за исключением мостовых кранов и осветительных сетей, расположенных выше 3 м от площадок обслуживания электролизеров) и расположенного ближе 6 м от шинопроводов постоянного тока и выступающих частей электролизеров, должно осуществляться через разделяющие трансформаторы. Не допускается заземление указанного оборудования. Распределительные устройства для электросварочных сетей и сушки электролизеров, подсоединенные через разделяющие трансформаторы, можно располагать в зоне не ближе 1 м от деталей ошиновки электролизеров. 1972. Металлические трубопроводы, защитные трубы и короба должны иметь электроизоляционные вставки на входе и выходе из корпуса, в местах отводов сетей к электролизерам и подсоединения к электролизерам. Металлические трубопроводы, проложенные вдоль корпусов электролиза на высоте менее 3, 5 м, должны иметь электроизоляционные вставки через каждые четыре электролизера, а расположенные вертикально или поперек электролизных серий - через каждые 3 м. Конструкция изоляционных вставок определяется проектной документацией. 1973. Металлические трубопроводы, защитные трубы, короба и бронированные кабели, располагаемые на высоте менее 3, 5 м, должны иметь две ступени электроизоляции от строительных конструкций корпуса электролиза. 1974. Стояки шинопроводов на выходе и входе в корпуса электролиза должны быть ограждены на высоту не менее 3, 5 м от уровня площадок обслуживания электролизеров. Шинопроводы, находящиеся в зоне посадочных площадок мостовых кранов ближе 2, 5 м, должны быть ограждены. Ограждения должны быть изготовлены из неэлектропроводных материалов или электроизолированы от шинопроводов. 1975. Требования к жидкости, применяемой для охлаждения элементов электролизеров, должны быть отражены в инструкции.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|