Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Включение электродегидратора на поток и его эксплуатация




При включенных электродах в электродегидратор подают обезвоженную нефть. При исправной системе контроля за токами производитель­ность электродегидраторов доводится до рабочей. Сила тока при этом не должна превышать 70 А. После этого подается пресная вода (до 5 % от объема нефти).

Дренаж отстоявшейся воды необходимо проводить постоянно с тем, чтобы не создавать чрезмерно большой водяной подушки. Уровень воды в электродегидраторе с центральным вводом оп­ределяется чистотой сбрасываемой воды. Оптимальная высота слоя дренажной воды подбирается в процессе эксплуатации.

Дальнейшая эксплуатация электродегидраторов осущест­вляется по правилам для высоковольтных установок, сосудов, работающих под давлением, и согласно технологической карте установки. При увеличении силы токов на нижнем электроде до близ­ких к максимальным (120 А) необходимо проверить уровень во­дяной подушки и понизить его до нижнего контрольного кра­ника. Если уровень водяной подушки нормальный, а сила тока растет, это означает, что в аппарат поступает стойкая эмульсия. В этом случае необходимо выяснить и устранить причину обра­зования и попадания в аппарат этой эмульсии (типичные вари­анты— температура промывочной воды низкая, мала дозировка реагента, большое количество механических примесей, большое содержание воды в сырье). Если обводненность сырья более 15 %, необходимо уменьшить количество промывочной жидкости. В случае если произошло отключение электродов из-за воз­растания силы тока, необходимо попытаться осуществить по­вторное включение двумя электродами сразу же после отклю­чения. Если повторное включение двумя электродами не удает­ся, то надо включить электродегидратор в работу только одним верхним электродом. Если и в этом случае сила тока растет, то необходимо, не отключая электрической части, закрыть прием-выкид электродегидратора, т. е. перейти на схему работы, ми­нуя электродегидраторы, и следить за силами токов на верх­нем электроде. В остановленном аппарате сила тока должна по­степенно уменьшаться. При уменьшении силы тока до 50—70А надо попытаться включить второй (нижний) электрод. Если при длительном пребывании нефти в аппарате сила тока не умень­шается, необходимо сдренировать аппарат и поставить на про­мывку (циркуляцию) обезвоженной нефтью.

Работа электродегидратора не допускается (должна быть прекращена):

а) если давление в электродегидраторе поднимается выше разрешенного, несмотря на соблюдение всех требований, указан­ных в инструкции;

б) при неисправности предохранительных клапанов, средств контроля и автоматики, предусмотренных проектом для электродегидраторов;

в) если в основных элементах сосуда обнаружены трещины, выпучины, значительные утончения стенок, пропуски или поте­ния в сварных швах, течи во фланцевых соединениях, разрывы прокладок;

г) при возникновении пожара, непосредственно угрожающе­го электродегидратору;

д) при неисправности манометра и невозможности определе­ния давления по другим приборам;

е) при неисправности или неполном комплексе крепежных деталей, крышек и люков;

ж) при неисправности указателя уровня жидкости;

з) при неисправности предохранительных устройств и в слу­чаях, оговоренных технологической картой.

 

Трубчатые огневые подогреватели нефти

Для подогрева водонефтяных эмульсий и нефти в нефтяной промышленности широко используются трубчатые огневые по­догреватели.

 

Трубчатые печи беспламенного горения

Трубчатая печь, как правило, состоит из радиантной части, в которой сгорает топливо и размещаются радиантные трубы, и конвекционной, в которую поступают продукты сгорания (ды­мовые газы) и где размещаются конвекционные трубы и трубы котла-утилизатора или пароперегревателя (если последние требуются по условиям технологического процесса и процесса регенерации теплоты).

В радиантной части печи трубы воспринимают теплоту, из­лучаемую факелом сгорания, или радиантную теплоту, охлаж­дая при этом дымовые газы примерно до 750—800 °С. В конвек­ционной части трубы воспринимают теплоту конвекцией (непо­средственное соприкосновение горячих газов и труб) и частич­но радиацией.

Последовательность движения нефтяной эмульсии в печи следующая. Поток нефти поступает в конвекционную камеру, а затем в радиантную, где нагревается до заданной темпера­туры, и отводится по специальному трубопроводу.

Применяют огневые подогреватели следующих основных ти­пов: односкатные и двускатные однопоточные и многопоточные трубчатые печи.

Институтом ВНИИнефтемаш разработаны печи беспламен­ного горения с излучающими стенками топки. Новое в этих печах — теплоотдача радиантными трубами от стенок топки, целиком составленных из беспламенных панельных го­релок (рис. 32), конструкция которых позволяет регулировать теплоотдачу излучающего экрана.

 

Пуск, остановка и эксплуатация печей типа ПБ

Пуск печи

Подготовительные работы. Перед пуском необхо­димо произвести внешний осмотр блока.

Между горелками должны быть поставлены асбестовые лис­ты. Щели между огнеупорными призмами соседних горелок должны быть заделаны огнеупорной мастикой. Во избежание сгорания концов распределительных трубок горелок последние не должны выходить внутрь туннелей огнеупорных призм. За­зоры между трубами и отверстиями в огнеупорных призмах должны быть заделаны огнеупорной мастикой заподлицо с тор­цами трубок. В туннелях призм не должно быть строительной крошки, сора и т. п. Необходимо проверить манометры, убедиться, что отводы и манометры не забиты строительной крошкой, ржавчиной и т. д.

Все разъемные соединения должны быть плотно затянуты, а вентили—плотно закрыты.

Заполнение топливным газом обвязочных трубопроводов. При заполнении трубопроводов газом при­сутствие людей в печи запрещается.

Заполнение топливным газом обвязочных трубопроводов раз­решается после опрессовки рабочего змеевика печи.

Средства пожаротушения должны быть полностью уком­плектованы, смонтированы и находиться в состоянии готовности.

Проверить работу шиберов и полностью их открыть.

Плотно закрыть воздушные заслонки на горелках.

Убедиться что давление газа в подводящем трубопроводе находится в пределах, указанных в режимной карте.

Открыть полностью вентиль от заполняемого коллектора к продувочной свече.

Через дренажные вентили продувочной свечи спустить ско­пившийся в коллекторе конденсат, после чего дренажные вен­тили плотно закрыть.

Включить все манометры обвязки блока и плавно открыть задвижку на стояке заполняемого и подводящего газопровода.

Газопровод и коллектор продуть на свечу не менее 10 мин, после чего плотно закрыть задвижки на стояке заполняемого коллектора и отводе к продувочной свече.

В описанном порядке последовательно один за другим за­полнить топливным газом все коллекторы обвязки печи.

Убедиться, что газ не поступает в топку, для чего прове­рить все вентили горелок на плотность закрытия. Вентили, про­пускающие газ, легко обнаружить по характерному шипению. Розжиг панельных горелок должны вести два че­ловека.

Тщательно продуть топку паром в течение 15 мин после по­явления пара из дымовой трубы.

Ввести зажженный растопочный факел и поместить перед одной из горелок. Убедиться через смотровое стекло, что он го­рит и находится вблизи панельной горелки.

Открыть вентиль подачи газа в разжигаемую горелку и убе­диться через смотровое окно, что горелка зажжена.

Постепенно открывать воздушную заслонку до установлен­ного опытным путем зазора между заслонкой и диффузором го­релки (до появления светлого пламени).

От горящей горелки зажечь соседнюю с ней по ряду горелку открытием вентиля газа, затем воздушной заслонки.

По принципу «последующая от предыдущей» последователь­но зажечь все горелки блока.

При розжиге горелок постоянно следить за давлением газа в коллекторах. При падении давления газа на коллекторах ни же 0,06 МПа или повышенная должен быть прекращен.

Эксплуатация блока. Систематически наблюдать за процессом горения. Из дымовой трубы должны выходить совер­шенно прозрачные продукты сгорания.

Следить за давлением газа и коллекторах, за температурой наружных стенок распределительных камер горелки. Резкое повышение температуры свидетельствует о том, что горение идет в распределительной камере. При этом следует отключить го­релку и продуть сопло. При возникновении хлопков необходимо отключить горелку и прочистить сопло.

В процессе эксплуатации по цвету пламени необходимо про­вести корректировку установленного зазора между заслонкой и диффузором для каждой горелки.

Пламя горелки, подача воздуха к которой отрегулирована правильно, должно иметь вид коротких голубоватых язычков.

Недостаточное открытие воздушной заслонки (мало возду­ха) характеризуется желтым пламенем, иногда с копотью.

Появление у нормально отрегулированной горелки длинно­го синего пламени свидетельствует о наличии в топливном газе большого количества углеводородного конденсата.

Остановка печи

Для остановки печи необходимо закрыть задвижку на стоя­ках и газовой линии перед печью и выключить каждую горелку в следующем порядке:

плотно закрыть воздушную заслонку;

плотно закрыть газовый вентиль;

убедиться через смотровое окно, что доступ газа в горелку прекращен.

Оставшийся в газовых коллекторах печи газ необходимо вы­жечь в одной или двух горелках, после чего плотно закрыть вен­тили на этих горелках.

Циркуляцию нефти через печь продолжать до снижения тем­пературы нефти до 40 °С, после чего закрыть задвижки на входе нефти в печь.

Аварийная остановка печи

Печь должна быть немедленно остановлена при: внезапном прекращении подачи электроэнергии, сырья, во­ды, пара; выходе из строя ретурбенда, вальцовки или пробки; прогаре труб, пропуске сварного шва на змеевике печи; разрушении кладки печи.

Аварийная остановка печи производится в следующем по­рядке: закрываются задвижки входа газа; подается пар в аварийную емкость; закрываются задвижки на входе и выходе нефти из печи; открывается линия сброса нефти со змеевика печи в аварий­ную емкость; в топку печи подается пар; после снижения давления в змеевике ниже давления пара по показанию манометра на паровой линии пар подается в змеевик; закрываются газовые вентили и воздушные заслонки на го­релках, открываются вентили на свечи.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...