Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!

К.2 Типовая операционная технологическая карта сборки и сварки неповоротных стыков труб, выполняемых электродами с основным видом покрытия

Типовая операционная технологическая карта сборки и сварки неповоротных стыков труб, выполняемых электродами с основным видом покрытия

ОБЪЕКТ СТРОИТЕЛЬСТВА

ТИП ТРУБОПРОВОДА

ДИАМЕТР

КИЛОМЕТРАЖ

СТЫКУЕМЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

ШИФР КАРТЫ

Магистральный нефтепровод

1020 мм

труба + труба

ТН - СРД – 01 - 02

Характеристика труб

Сварочные материалы

Форма разделки кромок*и сварного шва

Количество слоев

N=4 для толщин стенок 12...15,3 мм

N=5 для толщин стенок 15,7...18,7 мм

N=6 для толщин стенок 19...20 мм

* - трубы с толщиной стенки более 15 мм имеют двухскосую разделку кромок с углами 35^-5 град. и 16^-5 град. и притуплением 1,8 ± 0,8 мм

Предварительный подогрев

Мар ка стал и

Диа- метр, мм

Толщина стенки, мм

Класс прочности

Нормативн ый предел прочности, МПа

Эквивалент углерода, %

Электроды типа Э50А по ГОСТ 9467 (Е7016 по AWS А5.1) диам. 2,5 /2,6 / 3,0 / 3,2 мм (корневой и подварочный слой шва) Электроды типа Э60 по ГОСТ 9467 (Е8018 по AWS А5.5) диам. 3,0 / 3,2 мм / 4,0 мм (заполняющие и облицовочный слои)

• Для труб с толщинами стенок Для труб с толщиной стенок 12,1...14 мм - подогрев до 100^{+30 0}С при температуре окружающего воздуха ниже -20⁰С и до 50^{+30 0}С при температуре окружающего воздуха ниже 0 ⁰С и/или наличии влаги на концах труб; • Для труб с толщинами стенок 14,1...16 мм - подогрев до 100^{+30 0}С при температуре окружающего воздуха ниже 0 ⁰С и до 50^{+30 0}С при температуре окружающего воздуха выше 0 ⁰С в случае наличия влаги на концах труб; Для труб с толщинами стенок 16,1…20 мм – подогрев до 100^{+30 0}С при любой температуре окружающего воздуха.

16,0...20,0

К55

≤0,43

К56

К60

Режимы сварки

Дополнительные требования и рекомендации

Сварочные слои

Марка электро да

Диаметр, мм

Поляр- ность

Сварочный ток, А

1. Для выполнения сварных соединений следует использовать трубы с одинаковой нормативной толщиной стенки. Допускается непосредственное соединение (без специальной обработки изнутри) труб с разностью нормативных толщин стенок до 2 мм включительно. 2. Сборку следует осуществлять без прихваток. В случае технической невозможности сборки без прихваток их количество должно быть не менее четырех, а длина каждой 100 - 150 мм. Режим сварки – как для корневого слоя шва. 3.Направление сварки всех слоев шва - на подъем. 4. Сварка каждого слоя шва выполняется одновременно не менее чем двумя сварщиками. 5. Освобождать жимки внутреннего центратора разрешается после завершения сварки 100% периметра корневого слоя шва; 6. Сварные соединения с толщиной стенки 10 мм оставлять незаконченными не допускается. Разрешается оставлять незаконченными сварные соединения с толщиной стенки более 10 мм в случае, если высота сварного шва составляет не менее 2/3 толщины стенки трубы. 7. Температура на кромках труб перед сваркой корневого слоя шва (выполнением прихваток) должна быть не ниже установленного для каждой толщины стенки номинального значения (см. раздел «Предварительный подогрев»). 8. Межслойная температура должна составлять не менее +50 ^оС и не более +250 ⁰С. 9.Допускается использование труб с V-образной разделкой кромок после механизированной газовой резки и последующей обработки шлифмашинкой. При этом угол скоса кромки должен составлять 30_-5 град. 10.При проведении работ не должна нарушаться целостность изоляции. 11. Конкретные марки аттестованных марок сварочных электродов следует выбирать в соответствии с РД «Сварка при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов». Электроды перед использованием должны быть прокалены при температуре 350-380 ⁰С в течение 1,5-2 час. 12. При сборке стыков труб смещение продольных заводских швов относительно друг друга должно составлять не менее 100 мм.

Корневой

2,5/2,6* 3,0 / 3,2

Прямая / обратная

70-90 80-120

Подварочны й***

2,5/2,6* 3,0 / 3,2

обратная

70-90 80-120

Заполняющи е

3,0 / 3,2 4,0

обратная

90-120 130-170

ООблицовоч ный**

3,0 / 3,2 4,0

обратная

80 - 110 130-160

* - электроды диам. 2,5 мм рекомендуется использовать для сварки корневого слоя шва стыков труб с толщиной стенки ≤ 12 мм ** - облицовочный слой шва стыков труб с толщиной стенки 10,0...11,8 мм выполняется электродами диам. 3,0 / 3,2 мм; с толщинами стенок 12,0... 15,0 мм -электродами диам. 4,0 или 3,0 / 3,2 мм *** - подварочный слой выполняется в местах непроваров, несплавлений и смещения кромок более 2 мм

ПЕРЕЧЕНЬ И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ СБОРКИ И СВАРКИ

№

Операция

Содержание операций

Оборудование и инструмент

Очистка труб

Внутреннюю и наружную неизолированную поверхности труб очистить от земли и других загрязнений

Скребок, щетка

Подготовка кромок

Осмотреть поверхность и кромки труб; Устранить шлифованием на наружной поверхности неизолированных торцов труб царапины, риски, задиры глубиной до 5% от нормативной толщины стенки, но не более минусового допуска на толщину стенки, регламентированного ТУ; Вмятины на концах труб глубиной до 36 мм выправить безударным разжимным устройством с обязательным местным подогревом изнутри трубы до 100 – 150 0С независимо от температуры окружающего воздуха. В случае повреждения изоляционного покрытия оно должно быть отремонтировано; Концы труб с забоинами и задирами фасок более 5 % от нормативной толщины стенки или вмятинами более 36 мм следует обрезать, а образовавшуюся кромку обработать станком типа СПК или шлифмашинкой с восстановлением заводской формы разделки кромок; Зачистить до чистого металла прилегающие к кромкам внутреннюю и наружную поверхности трубы на ширину не менее 15 мм

Ультразвуковой толщиномер ________, шаблон сварщика УШС- 3, линейка, штангенциркуль, шлифмашинка, сварочный источник, станок типа СПК, разжимное приспособление, газовая горелка, контактный термометр ____, термокарандаш

Сборка труб

Осуществить сборку труб на внутреннем гидравлическом центраторе; Смещение кромок должно быть равномерно распределено по периметру стыка. Максимальная величина распределенного смещения «С» не должна превышать 20% от нормативной толщины стенки, но не более 3 мм, т.е. С=___ мм - для труб с толщиной стенки ___ мм; Величина зазора между стыкуемыми кромками труб должна составлять 2,5-3,5 мм - в случае применения для сварки корневого слоя шва электродов диам. 3,0 / 3,2 мм, и 2,0–3,0 мм - в случае применения электродов диам. 2,5/2,6 мм

Внутренний центратор ______, шаблон сварщика УШС- 3, линейка

Подогрев стыка

Осуществить предварительный подогрев до температуры, указанной в разделе «Предварительный подогрев»; Замер температуры торцов труб осуществлять не менее, чем в 4-х точках по периметру стыка на расстоянии 10-15 и 60-75 мм от торцов труб

Кольцевой подогреватель, контактный термометр____, термокарандаш

Сварка стыка

В случае сварки с прихватками их следует выполнить равномерно по периметру стыка с учетом п.2 «Дополнительных требований и рекомендаций». Зачистить прихватки и обработать шлифовальным кругом начальный и конечный участки каждой из них;

Сварочный источник

Выполнить сварку корневого слоя шва электродами с основным видом покрытия; Тщательно зашлифовать абразивным кругом корневой слой шва; Осуществить визуальный контроль корневого слоя шва изнутри трубы. При необходимости выполнить подварку изнутри трубы электродами с основным видом покрытия участков, имеющих непровары, несплавления и смещения кромок более 2 мм. Подварочный слой должен иметь ширину 8…10 мм и усиление 1…3 мм. Общая протяженность участков подварки не должна превышать 1/2 периметра трубы. Выполнить сварку заполняющих и облицовочного слоев шва электродами с основным видом покрытия; Производить послойную зачистку слоев от шлака и брызг; Выровнять шлифмашинкой или напильником видимые грубые участки поверхности облицовочного слоя шва и зачистить прилегающую поверхность трубы

______, шлифмашинка, металлическая щетка, контактный термометр ____, термокарандаш, шаблон сварщика УШС- 3, напильник, молоток, зубило

Не оговоренные в данной технологической карте операции должны выполняться в соответствии со СНиП III-42-80* и РД «Сварка при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов»

Карта разработана: ________________ /__________________________/ - ____________________________ Дата: «_____» ______________200___ г. ПОДПИСЬ Ф. И. О ДОЛЖНОСТЬ

⇐ Предыдущая 21 22 23 24 252627 28 29 30 Следующая ⇒

Воспользуйтесь поиском по сайту: