 |
Нанесение номеров позиций на сборочном чертеже
|
|
|
|
Все составные части сборочной единицы нумеруются по позициям, указанным в спецификации. Номера позиций наносят на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей. Одним концом линия-выноска должна заходить на изображение указываемой составной части изделия и заканчиваться точкой, другим — соединяться с горизонтальной полкой. У зачерненных или узких площадей точку заменяют стрелкой.
Линии-выноски не должны пересекать изображения других составных частей изделия, пересекаться между собой и пересекать (по возможности) размерные и выносные линии, быть параллельными линиям штриховки. Допускается выполнять их с одним изломом. Разрешается делать общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций для группы деталей с отчетливо выраженной и исключающей различное понимание взаимосвязью. При этом на верхней полке (рис. 3) указывают номер позиции той детали, на изображении которой линия-выноска начинается точкой или стрелкой.
Рис. 3. Пример нанесения
номеров позиций для группы деталей
Полки располагают параллельно основной надписи вне контура изображения и группируют в колонки и строчки (см. прил. 3, рис. 21, 25, 27, 29). Линии-выноски и полки проводят тонкими линиями. Номера позиций записывают размером шрифта в l,5—2 раза бо́льшим чем размерные числа, и указывают на изображениях, соответствующие части которых проецируются как видимые (как правило, один раз). В обоснованных случаях допускается повторно указывать номера позиций одинаковых составных частей, выделяя их двойной полкой.
Армированные изделия
Если сборочную единицу изготовляют наплавкой на деталь металла или сплава, заливкой поверхностей или элементов детали металлом, сплавом, пластмассой, резиной и другими материалами, то на ее чертеже указывают размеры и другие данные, необходимые для изготовления и контроля всех или части составных частей сборочной единицы, а в ее спецификацию записывают соответствующие материалы. Такие сборочные единицы называют армированными деталями.
|
|
|
Пример выполнения чертежа армированной детали приведен в прил. 3 (рис. 27).
Упрощения на сборочных чертежах
В соответствии с ГОСТ 2.109-73, на сборочных чертежах допускается не показывать: фаски, скругления, углубления, выступы и другие мелкие элементы; зазоры между стержнем и стенками отверcтия (на начальной стадии обучения этими допущениями пользоваться не рекомендуется); крышки, кожухи, маховики и другие составные части изделия, если необходимо показать закрываемые ими другие части изделия. В этих случаях над соответствующим изображением делают надпись типа: «Крышка — поз. 3 не показана».
Смежные детали в разрезах и сечениях выделяют штриховкой, разной по направлению и плотности, но одинаковой для каждой детали на всех изображениях — или сдвигают линии штриховки в одном сечении по отношению к другому.
Не рассекают и не штрихуют в продольных разрезах такие детали как валы, оси, стержни, шарики, болты и т. д., если они не имеют внутренних полостей, а также — гайки и шайбы.
Составные части, оформленные самостоятельным сборочным чертежом, на разрезах изображают нерассеченными — в прил. 3 шток-клапан (рис. 21) и затвор (рис. 25)
.
Уплотнительные устройства
Их назначение — препятствовать проникновению через зазоры между подвижными или неподвижными частями изделия пыли, грязи, жидкости, пара, газов, масла и т. п.
В зависимости от условий эксплуатации — давления, температуры, воздействия кислот, щелочей, бензина — уплотнения изготавливают (вырезанием или штамповкой) из соответствующего материала: технической листовой резины, технического войлока, паронита, фторопласта.
|
|
|
В клапанах, задвижках (вентилях), насосах применяют сальниковые устройства. Обычно они состоят из втулки, мягкой набивки и накидной гайки (рис. 4, б).
| |
| а) | б) |
Рис. 4. Варианты сальниковых устройств:
а) с использованием гайки нажимной,
б) с использованием гайки накидной
Так как уплотнение набивки производят путем постепенного завинчивания гайки, то сальниковое устройство, как правило, изображают при выдвинутом («исходном») положении гайки. На рис. 4, а изображено сальниковое устройство с использованием гайки нажимной.
Задвижки (вентили) изображают в закрытом положении (прил. 3, рис. 29), а краны — в открытом.
|
|
|
