4.4 Уход и обслуживание ПТЛ водоснабжения
4. 4 Уход и обслуживание ПТЛ водоснабжения Уход за всасывающим трубопроводом. Основное внимание при заборе воды должно быть обращено на предотвращение засорения приемного клапана и всасывающих труб мусором и водорослями. Чтобы избежать засорения, входное отверстие всасывающей трубы надо снабдить сеткой, а при наличии подводящего канала, ставить решетки, которые можно делать из ивовых прутьев. Необходимо периодически проверять исправность приемного клапана, а сетку и решетку - очищать от мусора. Чтобы предотвратить засасывание ила, конец всасывающей трубы располагают от дна на расстоянии 40-50 см., причем дно под трубой прикрывают камнем. Подводящий канал и колодец нужно периодически очищать от наносов и не допускать образования на дне толстого слоя ила. Уход и обслуживание двигателей производят по инструкциям заводов-поставщиков, обычно прилагаемым к заводскому паспорту. Основное внимание при работе двигателей внутреннего сгорания должно быть обращено на поддержание их мощности и числа оборотов, которые соответствуют нормальной работе насосов. Уход за ременной передачей. Ремни должны быть всегда чистыми, в особенности их рабочая сторона. При ослаблении ремней, когда они начинают скользить по шкивам, натирают их канифолью. При замене старых ремней новыми необходимо перед сшивкой хорошо вытянуть ремень в течение 3-8 дней. Растяжку можно производить грузом, вес которого должен быть больше трехкратного усилия, передаваемого ремнем (в среднем - 200-300 кг. ) При сшивке ремней ни в коем случае нельзя делать отверстия пробойниками, так как этим ослабляется ремень, - отверстия в ремне нужно делать острым шилом. Уход за водонапорными башнями, как и все обслуживание насосной станции, лежит на обязанности машиниста-надсмотрщика. Он должен:
1. Наблюдать за показанием водомерного стекла или рейки и не допускать перелива воды, прекращая вовремя работу насосной установки. При переполнении бака не перекрывать задвижки на нагнетательном трубопроводе до остановки насоса" а избыток воды выпускать по сливной трубе. 2. Держать в баке противопожарный запас воды в объеме, установленном заведующим фермой совместно с представителем пожарной охраны. Наименьший допускаемый запас воды должен быть отмечен красной чертой на рейке и на стене бака. 3. При наличии двух баков, расположенных один над другим, не допускать перелива воды из верхнего бака в нижний и расходовать воду только из верхнего бака, сохраняя противопожарный запас в нижнем. Для предотвращения застаивания или загнивания воды нужно периодически расходовать воду из малодеятельного (нижнего) бака до полного его опорожнения, после чего вновь заполнять его свежей водой. 4. Не реже двух раз в год - весной, после прохода весенних вод, и осенью, в период подготовки к зиме, - производить очистку бака от грязи, выпуская воду по сливной и грязь по грязевой трубе в водоотводную канаву. Время проведения промывки отмечать краской на наружной поверхности бака, а также вносить запись в журнал работы водокачки. 5. Подготовить водонапорное сооружение к работе в зимних условиях, произведя очистку, необходимый ремонт и утепление. 6. Следить за сохранностью и чистотой внутри башни, не допускать в ней гнездования птиц, производить своевременную окраску металлических баков внутри (примерно, через каждые 3-4 года) и снаружи (через 5 лет). 7. При наличии подземных резервуаров соблюдать те же правила ухода, что и для водонапорных башен. Зимою особо тщательно следить за состоянием вентиляционных труб, не допуская намерзания в них водяных испарений, которые могут забить трубы и создать вакуум при расходе воды и сжатие воздуха - при нагнетании (в каждом из этих случаев резервуар может быть поврежден).
8. Воду в баках всех назначений, обычно, надо заменять не реже одного раза в трое суток, чтобы не допускать размножения в воде болезнетворных микроорганизмов.
5. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 5. 1 Расчет технологической карты ПТЛ водоснабжения Экономическая часть проекта должна содержать затраты труда и материальные средства на выполнение каждой операции с учетом производительности машин и действующих норм выработки. Для обоснования комплексной механизации фермы, управления и контроля за выполнением отдельных процессов разрабатывается технологическая карта по общепринятой форме. Основой определения ТЭП (Технико-экономический показатель), является технологическая карта на выполнение процесса водоснабжения. В таблице 3 находятся данные для составления технологической карты. Таблица 3 – Данные для составления технологической карты
Всего в технологической карте 23 графы. В графе 1 технологической карты записывается все операции. Забор воды из шахтного колодца, подача воды в водонапорную башню, поступление воды в водоразводящую сеть из водонапорной башни, поступление воды из разводящей сети в автопоилки (потребители). В графе 2 – объём работы в сутки для каждой операции из раздела первого. 17200 л/сут = 17, 2 м3/сут В графе 3 – проставляют количество рабочих дней в году, при котором выполняются операции (365 дней). В графе 4 – проставляем годовой объём работы, который получаем показателем графы 2 и 3 для данной технологической операции. 17, 2 х 365=6278 В графу 5 – вписываем марку машины, которая принята для выполнения данной операции. Центробежный консольный насос 1, 5К – 6, бесшатровая водонапорная башня БР – 15А, автопоилка АП – 1А. В графе 6 – вписывают производительность машины за час сменного времени, которую получают при технологическом расчёте проектируемой линии.
В графе 7 – проставляют потребное число машин, которое определяется делением суточного объёма работы (графа 2) на произведение часовой производительности машины (графа 6) и числа часов работы машины в сутки. В графе 8 – указываем вид привода и мощность. Привод электрический, мощность 1, 1 кВт. В графе 9 – указываем число часов работы всех машин в сутки. В графе 10 – количество рабочих обслуживающих машин и оборудования. Графа 11 – вписывается суточные затраты труда на данной технологической операции. В графе 12 – вписывают годовые затраты труда, получаемые умножением графы 3 на графу 11. 365 х 1, 25=456 В графе 13 – годовой расход электроэнергии. Получаем с помощью произведения граф 3, 8 и 9. 365 х 22 х 1, 1=8833 Графы 14 и 15 – расход воды и ГСМ (Горюче смазочный материал), вычисляем как произведение суточное потребление воды на число дней работы. 17, 2 х365=6278 В графе 16 – капитальное вложение в средства механизации. Рассчитывается по формуле где Б – балансовая стоимость машины (руб); Ц – прейскурантная цена машин. Для насоса 50000 x 2 х 1, 25=125000 руб. Для башни 250000 х 1, 25=312500 руб. Для поилок 300 х 92 х 1, 25=34500 руб. В графе 17 – амортизационные отчисления определяются формулой: где А– амортизационные отчисления руб; – процент ежегодных амортизационных отчислений, Приложения 2. Амортизационные отчисления: В графе 18 – Заработную плату производственных рабочих с начислениями (графа 18) определяют по формуле: где З – заработная плата, руб; Т – годовые затраты труда (берутся по данным графы 12 технологической карты), чел. ч; – часовая тарифная ставка, руб. приложение 3.
В графе 19 – стоимость электроэнергии. Рассчитывается: графа 13 х 4 руб. (квт/ч). В графе 20 – стоимость воды. Рассчитывается 14 х 20-25(куб/л) (смотря где, в городе будет меньше, а в селе побольше). В графе 21 – стоимость горюче смазочного материала. Рассчитывается 205 руб (литол) х на 15 графу.
В 22 графе – прочие расходы. Рассчитывается 10% от графы 16. В 23 графе – итого прямых затрат. Рассчитывается суммой граф от 17 до 22. По колонкам 10, 12, 16, 23 подводится итог с последующим использованием полученных результатов для расчёта удельных показателей. 10-я колонка: 1 12-я колонка: 456 х 3=1368 16-я колонка: 125000+312500+34500=472000 23-я колонка: 264940+310315+243039=818294
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|