Изготовление печатной формы копированием изображения с фотоформы на формную пластину

Этапы изготовления монометаллической печатной формы:

3. Контроль фотоформы и формных пластин

4. Выбор режимов экспонирования и обработки копий

5. Экспонирование позитивного копировального слоя через позитивную фотоформу – рис. 7, а (или негативного слоя через негативную фотоформу)

6. Обработка копии в процессоре: проявление, промывка в воде(рис.7,б), нанесение защитного покрытия (рис.6.1,в), сушка;

7. Техническая корректура (при необходимости)

8. Термообработка (при необходимости)

Технология и оборудование СТсР «компьютер – традиционная печатная форма»

Рис.8

Цифровая запись офсетных печатных форм, реализующая возможность использования традиционных монометаллических формных пластин, известная как СТсР (computer to conventional plate), осуществляется при экспонировании УФ-лампой (с длиной волны излучения 360÷450 нм) в формовыводном устройстве UV-Setter. На рис. 8 показан принцип записи изображения на формную пластину по технологии СТсР.

Рис.9 Схема принципа записи по технологии СТсР в устройстве UV-Setter

В устройстве осуществляется процесс DSI (direct screen imaging - цифровое растровое экспонирование), основанный на технологии DLP (digital light processing - цифровая модуляция света). Основой этой технологии является использование микрозеркального устройства DMD-чипа, на котором расположено 1,3 миллиона микрозеркал (площадь одного микрозеркала 16 мкм²). В процессе экспонирования в записывающей головке мощный поток излучения УФ-лампы 2 направляется рефлектором 1 на конденсорную линзу 3. Создаваемый ею параллельный световой поток с равномерной освещенностью поступает на зеркало 4, а затем на микрозеркальный чип 5.

Каждое микрозеркало чипа управляется таким образом, что будет направлять отраженный луч либо в фокусирующую линзу 6, либо мимо нее. Поэтому каждое из зеркал формирует точку, которая в дальнейшем и проецируется на формную пластину 7 (минимальный размер лементарной точки в зависимости от разрешения равен от 10 до 28 мкм).

Процесс записи в устройстве UV-Setter по технологии СТсР максимально приближен к традиционной технологии экспонирования в копировальном станке. Устройство построено по плоскостному принципу (т.е. экспонирование происходит на плоской поверхности) и снабжено столом с вакуумным прижимом. Неизменное и точное расстояние между объективом и поверхностью пластины обеспечивает высокие результаты. Благодаря четкой фокусировки излучения появляется возможность избежать деформации растровой точки. В режиме реального времени позиционирующее устройство производит компенсацию в зависимости от изменения толщины пластины или неравномерности ее поверхности, поэтому независимо от толщины достигается высокая точность фокусировки.

Для достижения высочайшей точности при экспонировании плейтсеттер снабжен вакуумным столом с устройствами штифтовой приводки. Следует отметить, что СТсР корректно воспроизводит и растровые точки в высоких светах, и тончайшие засечки в декоративных шрифтах.

Различные модели UV-Setter позволяют записывать от 7 до 25 форм в час (имеется в виду полное использование формата; для записи на формные пластины меньших размеров скорость выше), хотя специализированные устройства для газетного производства могут записывать и до 100 пластин в час. Повышение производительности достигается также использованием в устройстве двух записывающих головок.