Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!

Задача 1 обозначение, анализ и расчет

Стр 1 из 6Следующая ⇒

Кафедра технологии машиностроения

Утверждаю.

Проректор по УР

А.А.Патрушев

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

К КУРСОВОЙ работЕ

по СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ

Челябинск

Методические указания составлены в соответствии с рабочей программой курса «Метрология, стандартизация и сертификация». Содержат требования к оформлению письменного отчета, задания и рекомендации по выполнению курсовой работы.

Предназначены для студентов дневного, заочного отделений факультетов МСХ и ТС в АПК.

СОСТАВИТЕЛЬ

Назарова Т.К. – ст. преподаватель (ЧГАУ)

Ответственный за выпуск

Звонарева Л.М. – зав. кафедрой технологии машиностроения ЧГАУ.

Рецензенты

Борисенко В.А. – к.т.н., доцент (ЧГАУ)

Лепехин А.Т. – профессор, институт агроэкологии (ЧГАУ)

Рекомендованы к изданию методической комиссией факультета ТС в АПК

Ó ФГОУ, ВПО «Челябинский государственный агроинженерный университет», 2003

ВВЕДЕНИЕ

Основной задачей самостоятельной курсовой работы студента по курсу стандартизация и метрология является закрепление теоретических знаний, полученных при прослушивании лекций, в процессе работы с учебной и справочной литературой, на практических занятиях, а также развитие практических навыков в выборе допусков и посадок типовых соединений.

Исходные данные для самостоятельной работы определяются в соответствии с номером варианта из таблиц, помещенных в начале каждой задачи. Номер варианта состоит из трех индексов (трех цифр), которые находятся следующим образом: выписывается номер зачетной книжки, например 83561, и определяется сумма цифр номера:

8+3+5+6+1=23,

где последнее число суммы - 3 - является первым индексом номера варианта; вторым индексом номера - предпоследняя цифра номера зачетной книжки (в нашем случае 6); третий индекс - последней цифрой номера зачетной книжки (в нашем случае 1). Таким образом, номер варианта для всех заданий у данного студента 361.

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

Серый 1. И. С. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. М.: Агропромиздат, 1987. – 366 с.: ил.

2. Якушев А. И. и др. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения./ А. И. Якушев, Л. Н. Воронцов, Н. М Федотов. – М.: Машиностроение, 1987. – 350 с.: ил.

3. Палей М.А. и др. Допуски и посадки. Справочник. / М.А. Полей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. – Л. Политехника, 1991 – 2т.

4. Справочное руководство по черчению / В.Н. Богданов, И.Ф. Малежик, А.П. Верхола и др. – М.: Машиностроение, 1989. – 864 с.: ил.

5. Стандарт предприятия. СТП ЧГАУ 2-2003. Проекты (работы) курсовые и дипломные. Общие требования к оформлению

/Л.М. Звонарева, С.В. Конюхов и др. – Ч. ЧГАУ, 1996 – 55 с.

6. Поля допусков и рекомендуемые посадки – ГОСТ 25347-82 (СТ СЭВ 144-88).

7. Методические указания к выполнению курсовой работы по метрологии и квалиметрии. Приложения /Составитель Назарова Т.К. – Ч. ЧГАУ, 2000 – 27с.

ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ

В курсовой работе следуетприменять термины и обозначения, принятые в методическихуказаниях (табл. 1).

Оформлять курсовую работу необходимо в соответствии с требованиями стандарта предприятия СТП ЧГАУ—2—2003. Проекты (работы) курсовые и дипломные. Общие требования к оформлению.

Курсовая работа включает: титульный лист, содержание (оглавление), введение, текст пояснительной записки с расчетами, схемами, сборочными и рабочими эскизами деталей, список использованной литературы.

Таблица 1 – Принятые термины и обозначения

Обозначения

Наименование обозначений (термины)

D_N D_max,, D_min (d_max, d_min) D_e(d_e) ES (es) EI (ei) S_max, S_mi, S N_max, N_min T_D, T_d T_S, T_N,T_SN IT А_∆,Б_∆... А₁, А_2...; Б₁, Б_2... _∆S, _∆I

i, a ∆₀ CH, Ch a

Номинальный размер предельные размеры отверстия (вала): наибольший или максимальный, наименьший или минимальный действительный размер отверстия (вала) верхнее предельное отклонение отверстия (вала) нижнее предельное отклонение отверстия (вала) зазор максимальный, зазор минимальный, зазор средний натяг максимальный, натяг минимальный допуск отверстия, допуск вала допуск посадки с зазорами, с натягами, переходной; допуск размера по соответствующему квалитету, например IT5, IT14 номинальный размер замыкающего звена номинальный размер составляющего звена размерной цепи верхнее предельное отклонение замыкающего звена, нижнее предельное отклонение замыкающего звена звенья увеличивающие звенья уменьшающие единица допуска, число единиц допуска (коэффициент точности) координата середины поля допуска система отверстия, система вала относительная геометрическая точность

Продолжение таблицы 1

Обозначение

Наименование обозначений (термины)

∆_f u N_зс, N_зэ N_maxF, N_minF S_maxF, S_minF

погрешность формы поправка, учитывающая реальные условия работы запас прочности технологической, запас прочности эксплуатационный натяг максимальный функциональный, натяг минимальный функциональный зазор максимальный функциональный, зазор минимальный функциональный

Задача 1 ОБОЗНАЧЕНИЕ, АНАЛИЗ И РАСЧЕТ

ЭЛЕМЕНТОВ СОЕДИНЕНИЙ

1.1 Выписать (таблица 1.1) в соответствии с вариантом исходные данные к задаче. По таблицам ГОСТ 25347–82 определить предельные отклонения отверстий и валов. Выделить поля допусков предпочтительного и рекомендуемого применения. Исходные данные оформить по форме таблицы1.2.

Таблица 1.1 – Варианты заданий

Порядковый номер индекса варианта	1-й индекс	2-й индекс	3-й индекс
номинальный диаметр, мм	поля допусков отверстий	поля допусков вала
		H9 R6 F7 H7 C9 N6 H8 P8 K7 H6 IS6 G7 H7 E10 P7 H9 R8 IS8 H8 F6 M6 H6 U7 D8 H10 S6 U8 H7 D7 F8	h10 f7 z7 h6 n7 u6 h11 c8 e6 h7 k6 g7 h5 m6 r7 h8 e7 d6 h9 u7 s8 h7 g6 js6 h6 js7 c9 d8 h7 p7

Таблица 1.2 – Исходные данные

D_N, mm	Поля допусков
Отверстия	вала

Предельные отклонения, мкм
	ES(es)
El (ei)
Примечание. Отметить поля допусков: * — предпочтительные; ** — рекомендуемые.

1.2 Составить возможные посадки из полей допусков валов и отверстий, вошедших в таблицу 1.2. Выделить рекомендуемые, предпочтительные посадки. Результаты записать по форме в таблицы 1.3.

Таблица 1.3 – Возможные сочетания полей допусков




Примечание. Отметить поля допусков: * — предпочтительные; ** — рекомендуемые.

1.3 Разделить посадки из таблицы 1.3 по системам и группам. Результаты записать по форме таблицы 1.4.

Таблица 1.4 – Посадки по системам и группам

Система	Посадки
с зазором	с натягом	переходные
CН, отверстия
Сh, вала
Комбинированная (CН и Сh)
CН или Сh отверстия или вала
Примечание. В. обозначение посадки включить предельные отклонения (например: 60H7/g6().

1.4 Выписать одно из сопряжений (таблица 1.4 кроме H/h) и определить для него элементы присоединительных размеров.

1.4.1 Определить предельные размеры для отверстия и вала, допуски отверстия и вала.

1.4.2 Определить для выписанной посадки предельные зазоры (натяги), допуск посадки.

1.4.3 Построить схему полей допусков посадки.

Пример оформления смотри на рисунке 1.1.

ES = +30

+ EI

еs = – 10

Предельные отклонения в мкм

Рисунок 1.1 – Схема полей допусков посадки

1.5 Рассчитать погрешность формы для деталей соединения, приняв относительную геометрическую точность 60 %. Принять допуск формы ГОСТ 24643-81 (СТ СЭВ 636—77), таблица 1.5.

1.6 Установить величину шероховатости поверхности вала и отверстия в зависимости от номинального размера и квалитета, таблица 1.6.

1.7 Обозначить точность размеров на чертежах, пример обозначения на рисунке 1.2.

Таблица 1.5 – Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей по ГОСТ 24643-81 (СТ СЭВ 636-77), выборка

Размеры в микрометрах

0,1	0,12	0,16	0,2	0,25	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8
	1,2	1,6		2,5

1.2.1 1.2.2 1.2.3

Ø60

Примечание:1.2.1–обозначение на сборочных чертежах; 1.2.2, 1.2.3 – обозначение точности на чертежах деталей

Рисунок 1.2 – Примеры обозначения точности на чертежах.

Таблица 1.6 – Минимальные требования к величине шероховатости в зависимости от допусков размеров и относительной геометрической точности. Руководящие материалы Бюро взаимозаменяемости БВ–РТМ–62–71/НИИмаш. М., 1973)

Допуск размера по квалитетам	Относительная геометрическая точность,α %	Номинальные размеры, мм
до 18	свыше18 до 50	свыше 50 до 120	свыше 120 до 500
значения R_a, мкм, не более
IT4		0,4 0,2 0,1	0,8 0,4 0,2	0,8 0,4 0,2	1,6 0,8 0,4
IT5		0,4 0,2 0,1	0,8 0,4 0,2	1,6 0,8 0,4	1,6 0,8 0,4
IT6		0,8 0,4 0,2	1,6 0,8 0,4	1,6 0,8 0,4	3,2 1,6 0,8
IT7		1,6 0,8 0,4	3,2 1,6 0,8	3,2 1,6 0,8	3,2 3,2 1,6
IT8		1,6 0,8 0,4	3,2 1,6 0,8	3,2 3,2 1,6	3,2 3,2 1,6
IT9	100 и 60	3,2 1,6 0,8	3,2 3,2 1,6	6,3 3,2 1,6	6,3 6,3 3,2
IT10	100 и 60	3,2 1,6 0,8	6,3 3,2 1,6	6,3 3,2 1,6	6,3 6,3 3,2

Продолжение таблицы 1.6

Допуск размера по квалитетам	Относительная геометрическая точность,α %	Номинальные размеры, мм
до 18	свыше18 до 50	свыше 50 до 120	свыше 120 до 500
значения R_a, мкм, не более
IT11	100 и 60	6,3 3,2 1,6	6,3 3,2 1,6	12,5 6,3 3,2	12,5 6,3 3,2
IT12 и IT13	100 и 60	12,5 6,3	12,5 6,3	12,5	12,5

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ И ЗАДАНИЯ

1. Что называется взаимозаменяемостью? Виды взаимозаменяемости.

2. Дать определения размеров: номинального, предельного, действительного.

3. Допуск размера, допуск посадки и их расчет. Определение характера посадки, расчет зазора, натяга.

4. Понятия основного отклонения.

5. Признаки ЕСДП: поле допуска, единица допуска, число единиц допуска, допуск, квалитет.

6. Точность обработки при изготовлении и ремонте деталей машин: виды ошибок, отклонение формы, шероховатость.

7. Посадки в системе отверстия, посадки в системе вала.

12 3 4 5 6 Следующая ⇒

Воспользуйтесь поиском по сайту: