Методические указания к выполнению контрольной работы
Контрольная работа является важной частью самостоятельной подготовки студента. Она должна отражать степень и глубину знаний студента и содержать обстоятельные ответы на поставленные вопросы. Текст работы должен быть набран на компьютере, чернилами и содержать необходимые цифровые данные, схемы и рисунки. Контрольная работа составлена в 50-и вариантах. Вариант контрольной работы определяется по шифру студента, который указывается в учебном графике студента. Номера контрольных вопросов отыскиваются в таблице № 2. Студент должен помнить, что вопросы контрольной работы не охватывают всего программного материала, а поэтому при изучении этой дисциплины и подготовке к экзамену следует руководствоваться не только вопросами контрольной работы, но и программой в полном объёме. В каждом варианте контрольной работы 7 вопросов, из них: пять теоретических, два - в виде задач. В рекомендуемой литературе теоретические основы изложены довольно обстоятельно, а поэтому дать ответы на теоретические вопросы не вызывает затруднений. В данных методических указаниях приведены примеры решения задач, аналогичных тем, что содержатся в задании контрольной работы. Пример 1. Определить массу абсолютно сухой древесины и массу воды, если кусок древесины имеет абсолютную влажность 45 % и массу 890 г. Решение: По форме абсолютной влажности сначала необходимо определить массу абсолютно сухой древесины: , где W - влажность древесины, %; m - масса влажной древесины, г; m 0 - масса абсолютно сухой древесины, г.
Подставляя значения W и m, получим: Масса воды составляет Пример 2. Определить массу берёзовых дров при влажности 20 %. Масса 1 куб. м этих дров при влажности 65 % составляет 850 кг.
Решение: По формуле относительной влажности определяем массу абсолютно сухих дров:
Затем по этой же формуле определяем массу дров при влажности 20 %: *100 Пример 3. Определить полную линейную усушку и коэффициенты усушки в радиальном и тангенциальном направлениях, если образец имел размеры: в радиальном направлении – 20,65 мм, а в тангенциальном направлении – 19,80 мм. После высушивания размеры составили в радиальном направлении 19,80 мм, а в тангенциальном – 18,35 мм. Решение: 1. Полную усушку в радиальном направлении определяем по формуле: где b r max - полная линейная усушка в радиальном направлении, %; a max - размер образца до высушивания в радиальном направлении, мм; a min - размер образца после высушивания в радиальном направлении, мм. 2. Коэффициент радиальной усушки определяем по формуле: где К b r - коэффициент радиальной усушки; b r - линейная усушка в радиальном направлении, % 3. Полную усушку в тангенциальном направлении определяем по формуле: , где b t max - полная линейная усушка в тангенциальном направлении, %; bmax - размер образца в тангенциальном направлении до высушивания, мм; bmin - размер образца в тангенциальном направлении после высушивания, мм. 4. Коэффициент тангенциальной усушки определяем по формуле: Пример 4. Для производства мебели требуются сосновые бруски квадратного сечения 50×50 мм при комнатно-сухом состоянии. Какого размера следует вырезать бруски из свежезаготовленной древесины, если величина усушки до комнатно-сухого состояния составляет 2/3 полной усушки? Решение: В таблице № 1 в методических указаниях находим значение коэффициентов усушки для древесины сосны: коэффициент радиальной усушки – 0,17 коэффициент тангенциальной усушки – 0,28.
Коэффициент усушки Таблица 1
Затем находим процент полной усушки в радиальном направлении: в тангенциальном направлении: Определяем процент усушки брусков при комнатно-сухом состоянии, который по условию составляет 2/3 полной усушки: в радиальном направлении в тангенциальном направлении Определяем размеры поперечного сечения брусков сосны, выпиленных из свежезаготовленной древесины: в радиальном направлении, подставляя значения b r и a min в формулу:
в тангенциальном направлении, подставляя значения bt и bmin в формулу:
Пример 5. Определить плотность древесины ели при влажности 20 %. Решение: В таблице 2 (см(1) с.27) находим, что для ели р12 =445 кг/м3 (плотность при влажности 12 %). Для определения плотности древесины при влажности до 30% используем следующие формулы: а) для древесины белой акации, берёзы, бука, граба и лиственницы (1)
б) для древесины остальных пород (2) где W – влажность древесины от 0 до 30 %; r W - плотность древесины при влажности до 30 %, кг/м3 Подставляя значения r 12 и W в формулу (2) определяем плотность древесины ели:
При определении плотности древесины при влажности больше 30 % используют такие формулы: а) для древесины белой акации, берёзы, бука, граба и лиственницы б) для древесины остальных пород где W - влажность древесины более 30 %; r W - плотность древесины при влажности больше 30 %, кг/м3 r 12 - плотность древесины при влажности 12%, кг/м3
Пример 6. При измерении осинового бревна, фактические его размеры оказались: длина – 5,51 м, диаметр – 39 см. Бревно поражено заболонной гнилью глубиной 3 см. Определить стандартные размеры, степень поражения и сорт бревна, а также насколько процентов изменится объём бревна из-за неточности размера по длине? При решении таких задач необходимо пользоваться: ГОСТом 9463-88 Лесоматериалы круглые хвойных пород;
ГОСТом 9462-88 Лесоматериалы круглые лиственных пород; ГОСТом 2292-88 Лесоматериалы круглые. Маркировка, сортировка, транспортирование, методы измерения и приёмка; ГОСТом 2708-75 Таблицы объёмов. В ГОСТ 9462-88 и ГОСТ 9463-88 в таблице 1 приведены группы лесоматериалов по толщине, градация по толщине. В таблице 2, в зависимости от назначения круглых лесоматериалов, приведены стандартные размеры, породы, сорта и градация по длине. Качество древесины (сорт) устанавливается по таблице 3 в зависимости от наличия порока, его размера и степени поражения этим пороком. При разметке хлыстов на сортименты по длине выше указанными ГОСТами п. 1.6. предусмотрены припуски и допуски. Объём бревна, кряжа или чурака находят по ГОСТ 2708 - 75 после того, как определят стандартные размеры по толщине и длине. При определении объёма круглых лесоматериалов припуски и допуски не учитываются. Однако, несоблюдение размеров по длине с учётом припуска, приводит к уменьшению длины сортимента на величину принятой градации. Решение: 1) Вследствие заниженного припуска номинальную (стандартную) длину бревна уменьшаем на величину градации (0,5 м) и принимаем длиной 5,0 м. Согласно ГОСТ 2292-88 п. 4.3.3. значение толщины круглых лесоматериалов менее 14 см округляют до целого числа, при этом доли менее 0,5 не учитывают, а долю 0,5 см и более приравнивают к большему целому числу. Значение толщины круглых лесоматериалов – 14 см и более округляют до чётного числа, при этом доли менее целого нечётного числа не учитывают, а целое нечётное число и доли более нечётного округляют до большего целого числа. Так как доля градации по толщине составляет 1 см, то принимаем бревно диаметром 40 см. 2) Степень поражения бревна заболонной гнилью определяем отношением размеров гнили к диаметру торца бревна: где Z – степень поражения бревна заболонной гнилью; t - размер заболонной гнили, см; D - диаметр бревна в верхнем срезе, см. 3) По ГОСТу 9462-88 таблица 3 п.2 в бревно с таким размером гнили относят к 3-му сорту.
4) По ГОСТу 2708-75 Таблицы объёмов определяем объём бревна по фактическим и номинальным (стандартным) размерам. Объём бревна длиною 5,50 и диаметром 40 см по таблице составляет 0,832 м3. Объём бревна длиною 5,0 м и диаметром 40 см составляет 0,752 м3. Для того чтобы определить на сколько процентов изменится объём бревна из-за заниженного припуска на усушку по длине, составляем пропорцию: 0,832 м3 – 100% 0,752 м3 - х
Следовательно, объём бревна уменьшится на 9,6 % (100 % - 90,4 %). Пример 7. Определить объём поленницы дров в складочных и плотных кубометрах для сосны со средней толщиной 15 см, если длина дров 2,0 м, длина поленницы – 15 м, средняя высота – 1,7 м. В пробном прямоугольнике проведена диагональ длиной 9,80 м, сумма протяжений торцов поленьев по диагонали составляет 6,40 м. Решение: Объём штабеля в скл. куб. м определяется умножением его длины на ширину и высоту: где L – длина штабеля, м; b - ширина штабеля, м; h - высота штабеля, м. Складочный объём представляет собой геометрический объём штабеля, в котором, кроме древесины, имеются пустоты. Объём в плотной мере характеризует объём древесины без пустот. Для перевода в плотные куб. м необходимо объём в складочных куб. м умножить на коэффициент полнодревесности: , м3 где КТ – коэффициент полнодревесности для штабелей нормальной кладки. Для определения плотности укладки дров определим фактический коэффициент полнодревесности
где å lm - сумма протяжений торцов поленьев по диагонали, м; Lg - длина диагонали, м. По ГОСТ 3243-88 Дрова, полнодревесность поленницы, состоящей из дров хвойных пород длиной 2 м и толщиной 15 см и более равна 0,66. Фактический коэффициент полнодревесности не совпадает с приведённым коэффициентом в ГОСТ 3243-88 и отклоняется от него на 0,01. Тогда объём рассматриваемой поленницы для расчёта в складочных метрах должен приниматься не 51 м3, а
Объём древесины в плотных куб. м находим умножением объёма штабеля, пересчитанного в скл. куб. м на табличный коэффициент полнодревесности:
Таблица 2 Распределения вопросов контрольной работы по вариантам
Номера вопросов | Вар. |
Номера вопросов | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01 | 2 | 12 | 16 | 30 | 47 | 61 | 76 | 26 | 6 | 10 | 24 | 38 | 55 | 67 | 79 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
02 | 1 | 9 | 17 | 34 | 51 | 63 | 77 | 27 | 7 | 11 | 26 | 41 | 58 | 71 | 81 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
03 | 3 | 10 | 20 | 32 | 49 | 62 | 78 | 28 | 8 | 12 | 19 | 30 | 50 | 69 | 83 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
04 | 4 | 11 | 21 | 38 | 54 | 64 | 80 | 29 | 6 | 13 | 16 | 35 | 61 | 72 | 87 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
05 | 5 | 12 | 22 | 40 | 56 | 70 | 82 | 30 | 5 | 14 | 17 | 33 | 64 | 75 | 86 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
06 | 6 | 13 | 18 | 33 | 52 | 65 | 87 | 31 | 3 | 15 | 23 | 39 | 47 | 68 | 88 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
07 | 2 | 14 | 16 | 36 | 58 | 71 | 85 | 32 | 4 | 13 | 28 | 44 | 62 | 90 | 84 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
08 | 1 | 15 | 17 | 35 | 48 | 66 | 91 | 33 | 2 | 9 | 29 | 46 | 54 | 58 | 94 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
09 | 3 | 12 | 23 | 42 | 59 | 72 | 93 | 34 | 1 | 10 | 25 | 43 | 65 | 93 | 82 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10 | 4 | 9 | 27 | 41 | 57 | 73 | 84 | 35 | 3 | 11 | 27 | 45 | 66 | 89 | 90 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
11 | 5 | 10 | 28 | 46 | 53 | 67 | 95 | 36 | 4 | 12 | 26 | 40 | 57 | 91 | 80 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 | 6 | 11 | 24 | 43 | 55 | 69 | 89 | 37 | 5 | 13 | 23 | 46 | 53 | 59 | 84 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
13 | 7 | 12 | 18 | 31 | 50 | 68 | 92 | 38 | 6 | 14 | 18 | 31 | 60 | 73 | 75 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
14 | 2 | 13 | 16 | 37 | 52 | 56 | 86 | 39 | 7 | 15 | 16 | 34 | 56 | 86 | 79 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
15 | 1 | 14 | 17 | 29 | 49 | 57 | 85 | 40 | 8 | 10 | 17 | 32 | 69 | 81 | 93 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
16 | 3 | 15 | 22 | 44 | 60 | 74 | 94 | 41 | 2 | 14 | 25 | 42 | 58 | 88 | 83 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
17 | 4 | 9 | 27 | 43 | 64 | 70 | 95 | 42 | 7 | 9 | 16 | 30 | 48 | 63 | 81 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
18 | 5 | 10 | 19 | 35 | 49 | 60 | 92 | 43 | 6 | 10 | 17 | 37 | 55 | 67 | 83 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
19 | 6 | 11 | 16 | 36 | 48 | 61 | 90 | 44 | 5 | 11 | 19 | 34 | 52 | 68 | 80 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
20 | 7 | 12 | 17 | 31 | 51 | 62 | 88 | 45 | 2 | 12 | 22 | 38 | 59 | 74 | 78 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
21 | 2 | 13 | 21 | 45 | 63 | 79 | 94 | 46 | 1 | 13 | 25 | 41 | 56 | 70 | 77 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
22 | 1 | 14 | 28 | 39 | 57 | 89 | 87 | 47 | 3 | 14 | 21 | 39 | 54 | 62 | 76 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
23 | 3 | 15 | 29 | 44 | 53 | 63 | 92 | 48 | 4 | 12 | 20 | 32 | 50 | 66 | 75 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
24 | 4 | 14 | 26 | 42 | 60 | 82 | 95 | 49 | 5 | 11 | 18 | 36 | 51 | 65 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
25 | 5 | 13 | 24 | 40 | 59 | 85 | 91 | 50 | 8 | 10 | 16 | 33 | 47 | 61 | 71 |
|
|
Вопросы к контрольной работе
1. Основные части растущего дерева, выполняемые ими функции и промышленное использование.
2. Главные разрезы ствола. Части ствола, их строение, значение при жизни дерева и промышленное применение.
3. Характеристика ядра, заболони и спелой древесины. В чем заключается суть процесса ядрообразования?
4. Годичные слои. Главные разрезы ствола. Ранняя и поздняя древесина годичных слоёв. Факторы, влияющие на ширину годичных слоёв.
5. Сердцевинные лучи, их выраженность на главных разрезах ствола. Какие функции они выполняют в растущем дереве?
6. Сосуды, их назначение и выраженность на главных разрезах ствола. Кольцесосудистые и рассеяннососудистые лиственные породы.
7. Смоляные ходы, их виды, размеры и практическое значение.
8. Химический состав древесины. Экстрактивные вещества, и их промышленное значение.
9. Свойства, определяющие внешний вид древесины, методы их улучшения и практическое значение.
10. Влажности древесины. Абсолютная влажность древесины и методы её определения.
11. Виды влаги в древесине. Предел гигроскопичности. Степень влажности древесины при различных её состояниях.
12. Усушка и разбухание древесины. Их практическое значение.
13. Растрескивание и коробление древесины. Предупреждение появления трещин и коробление.
14. Плотность древесины и методы её определения. Связь между прочностью и плотностью.
15. Проницаемость древесины жидкостями и газами. Значение тепловых, электрических, звуковых свойств древесины, проявляющихся при воздействии излучений.
16. Понятие о механических свойствах древесины. Прочность древесины. Чем она характеризуется? Основные виды действия механических сил.
17. Прочность древесины при сжатии, растяжении вдоль и поперек волокон, статическом изгибе, сдвиге.
18. Твердость древесины. Способы определения твердости древесины, практическое значение.
19. Раскалываемость древесины. Положительные и отрицательные стороны этого свойства.
20. Упругость и пластичность древесины и практическое значение.
21. Определить массу абсолютно сухой древесины и массу воды, если кусок древесины имеет абсолютную влажность 57 % и массу 915 г.
22. Определить массу абсолютно сухой древесины и массу воды, если кусок древесины имеет абсолютную влажность 34 % и массу 686г.
23. Определить массу абсолютно сухой древесины и массу воды, если кусок древесины имеет абсолютную влажность 27 % и массу 580 г.
24. Определить массу дубовых дров при влажности 20 %. Масса 1 куб.м. этих дров при влажности 55 % составляет 880 кг.
25. Определить массу ольховых дров при влажности 15 % Масса 1 куб.м. этих дров при влажности 50 % составляет 650 кг.
26. Определить массу березовых дров при влажности 17 %. Масса 1 куб.м. этих дров при влажности 43 % составляет 795кг.
27. Определить полную линейную усушку и коэффициент усушки в радиальном и тангенциальном направлениях, если древесный образец до высушивания имел размеры: в радиальном направлении – 35 мм, а в тангенциальном направлении – 33 мм, после высушивания размеры составили: в радиальном направлении – 33,9 мм, а в тангенциальном – 31,1 мм.
28. Древесный образец во влажном состоянии имел размеры: в радиальном направлении – 20,3 мм, в тангенциальном направлении – 19,55 мм, после высушивания до абсолютно-сухого состояния размеры составили: в радиальном направлении – 19,2 мм, в тангенциальном направлении – 17,8 мм определить полную линейную усушку и коэффициент усушки.
29. Определить полную объёмную усушку и коэффициент усушки, если объём образца до высушивания составил 10,0 см3, а в абсолютно-сухом состоянии 8,3 см.
30. Для производства мебели требуются еловые бруски квадратного сечения 80х80 мм при комнатно-сухом состоянии. Какого размера следует вырезать эти бруски из свежезаготовленной древесины, если величина усушки до комнатно-сухого состояния составляет 2/3 полной усушки?
31. Из свежезаготовленных березовых кряжей выпилены доски шириной 200 мм и толщиной 50 мм. Определить размеры этих досок при высушивании их до комнатно-сухого состояния, если величина усушки при этом составляет 3/4 полной усушки.
32. Определить плотность древесины сосны при влажности 18 %.
33.Определить плотность древесины дуба при влажности 23 %.
34. Определить плотность древесины березы при влажности 24 %.
35. Определить плотность древесины белой акации при влажности 49 %
36. Определить плотность древесины ели при влажности 41 %.
37. Определить плотность древесины лиственницы при влажности 38 %.
38. Понятие о пороках древесины. Группы пороков древесины, рассматриваемые ГОСТом 2140-81 «Пороки древесины».
39. Сучки, их виды, разновидности, измерение. Влияние их на качество древесины.
40. Трещины, виды, разновидности, измерение, и влияние на качество древесины.
41. Пороки формы ствола, виды и разновидности, измерение и влияние на качество древесины.
42. Пороки строения древесины: наклон волокон, крень, свилеватость, завиток, глазки, кармашек, засмолок, их разновидности. Влияние их на качество древесины и измерение.
43. Пороки строения древесины: сердцевина, двойная сердцевина, пасынок, сухобокость, прорость, ложное ядро, внутренняя заболонь, водослой, их разновидности. Влияние их на качество древесины и измерение.
44. Химические окраски, их виды и разновидности. Влияние окраски на качество древесины.
45. Грибные поражения: ядровые пятна (полосы), плесень и синева, их влияние на качество древесины.
46. Гнили: ядровая, заболонная, наружная трухлявая, влияние её на качество древесины. Измерение гнили.
47. Биологические повреждения, их виды и разновидности, измерение и влияние на качество.
48. Инородные включения, механические повреждения, их виды и разновидности, измерение. Влияние их на качество древесины.
49. Покоробленность, виды и разновидности, влияние на качество древесины и измерение.
50. Стойкость древесины и средства, применяемые для защиты древесины от гниения.
51. Способы обработки древесины антисептиками.
52. Классификация лесоматериалов и продукции из древесины по отраслям промышленности и видам производств. Подразделение сортиментов на классы по степени и способам обработки.
53. Разработка и утверждение стандартов. Содержание стандартов.
54. Классификация круглых лесоматериалов по породам, размерам, назначению и качеству.
55. Обмер и учёт круглых лесоматериалов, их маркировка.
56. Еловое бревно для распиловки на пиломатериалы для строительства длиной 6,51 м и толщиной 21 см, принято приёмщиком длиной 6,5 м и толщиной 20 см. Каких стандартных размеров следует принять его? К какому сорту относится бревно с наружной боковой трещиной глубиной 2 см? На сколько процентов изменится объём бревна из-за заниженного припуска по длине?
57. Осиновый чурак для производства спичек имеет фактические размеры по длине 2,11 м, диаметр 19 см. Чурак имеет ядровую гниль с выходом на один торец, диаметр её 1,5 см. Определить стандартные размеры чурака, степень поражения и сорт. На сколько процентов изменится объём чурака из-за неточности его размера по длине?
58. Березовый чурак для выработки лущеного шпона общего назначения имеет фактическую длину 1,61 м, диаметр 31,3 см. Чурак поражен ядровой гнилью диаметром 4 см. Определить стандартные размеры чурака, степень поражения и сорт. На сколько процентов изменится объём чурака из-за заниженного припуска по длине?
59. Сосновое бревно для строительства имеет фактическую длину 5,51 м, толщину 21 см. Бревно имеет неглубокие червоточины в количестве 4 шт. на одном погонном метре длины. Определить стандартные размеры бревна и сорт. На сколько процентов изменится объём бревна из-за заниженного припуска по длине?
60. При измерении соснового строительного бревна длина его оказалась равной 5,02 м, а толщина 19,1 см. Стрела прогиба простой кривизны 6 см. Определить стандартные размеры бревна, степень поражения и сорт. На сколько процентов изменится объём его из-за неточности размера по длине?
61. При измерении соснового бревна для распиловки на пиломатериалы для машиностроения его длина оказалась 4,52 м, а диаметр 24,3 см. Метиковые трещины вписываются в сердцевинную вырезку толщиной 7 см. Определить стандартные размеры бревна, степень поражения и сорт. На сколько процентов изменится объём бревна в результате неточности его размера по длине?
62. Ольховое бревно для распиловки на пиломатериалы для мебели имеет фактическую длину 6 м, диаметр 21 см. На один погонный метр длины приходится 2 здоровых сучка диаметром до 40 мм. Определить стандартные размеры бревна и его сорт. На сколько процентов изменится объём бревна из-за неточности размера по длине?
63. При обмере елового бревна для выработки пиломатериалов для строительства длина оказалась 5,97 м, а толщина 25 см. Бревно поражено табачными сучками диаметром до 35 мм в количестве 2 штук на погонном метре. Определить стандартные размеры бревна, его сорт и на сколько процентов изменится объём его из-за неточности размера по длине?
64. Определите объём поленницы колотых дров в складочных и плотных кубометрах для сосны со средней толщиной 11 см, если длина дров 1,5 м, длина поленницы 15 м, средняя высота 1,8 м. В пробном прямоугольнике проведена диагональ длиной 10,50 м. Сумма протяжений торцов поленьев по диагонали составляет 7,24 м.
65. Требуется определить складочный и плотный объёмы однометровой окоренной еловой рудничной стойки, уложенной в штабель длиной 16 м, высотой 2 м. Фактический коэффициент полнодревесности данного штабеля определенный методом диагонали равен 0,69.
66. Определить складочный и плотный объёмы еловых окоренных балансов длиной 1,5 м, уложенных в штабель длиной 21 м и средней высотой 2,0 м. Плотность кладки штабеля нормальная. Подштабельное основание отсутствует.
67. Определить объём поленницы круглых дров в складочных и плотных кубометрах для березы со средней толщиной 16 см, если длина дров -1,25 м, длина поленницы -14 м, средняя высота - 2,0 м. В пробном прямоугольнике проведена диагональ длиной 10 м, сумма протяжений торцов поленьев по диагонали составляет 7,40 м.
68. Требуется определить складочный и плотный объёмы колотых однометровых дров осины, уложенных в поленницу длиной 11 м и средней высотой 1,5 м. Средняя толщина дров - 16 см. Фактический коэффициент полнодревесности данного штабеля, определенный методом диагонали равен 0,61.
69. В поленницу уложены сырые круглые дрова лиственницы толщиной 15 см. Длина поленницы 17 м, средняя высота 2,0 м. В пробном прямоугольнике проведена диагональ длиной 11,0 м, сумма протяжений торцов поленьев по диагонали составляет 9,30 м. Требуется определить складочный и плотный объёмы дров.
70. Пиловочные брёвна хвойных и лиственных пород для выработки пиломатериалов, применяемых в строительстве, машиностроении и производстве мебели. Характеристика, размеры.
71. Брёвна строительные хвойных и лиственных пород, их характеристика.
72. Круглые лесоматериалы хвойных и лиственных пород для выработки строганого шпона: назначение, древесные породы, размеры и качество.
73. Лесоматериалы хвойных и лиственных пород для выработки целлюлозы и древесной массы: размеры, качество и учёт.
74. Круглые лесоматериалы хвойных и лиственных пород, применяемые для выработки лущеного шпона: назначение, древесные породы, сорта и размеры.
75. Рудничная стойка: породы, размеры по длине и толщине, сортность, качество древесины, учёт.
76. Грядки для деталей конных повозок. Назначение, древесные породы, размеры и качество.
77. Колотые лесоматериалы: клёпка для изготовления бочек, колотые балансы, обод колесный и спицы, санный полоз. Требования к качеству, приёмка, учёт и хранение.
78. Дрова для технологических нужд: древесные породы, размеры и качество.
79. Сырьё древесное для пиролиза и углежжения: древесные породы, размеры, качество, укладка, обмер, учет.
80. Топливо древесное: древесные породы, размеры, качество, укладка, обмер и учет дров.
81. Низкокачественная древесина, её использование, размеры.
82. Второстепенные лесные материалы: характеристика, технология заготовки, переработка, учёт и хранение.
83. Пиломатериалы, их элементы и классификация по размерам и форме поперечного сечения, по толщине, по характеру обработки.
84. Пиломатериалы, их классификация по местоположению в бревне, по расположению годичных слоев к пластям, качеству.
85. Пиломатериалы хвойных пород общего назначения, их обмер, учёт и маркировка.
86. Пиломатериалы лиственных пород общего назначения, их обмер, учёт и маркировка.
87. Шпалы для железных дорог широкой колеи, их обмер, учёт и хранение.
88. Строганный шпон: назначение, древесные породы, размеры, качество, учёт и хранение.
89. Лущеный шпон: назначение, древесные породы, размеры, качество, учёт и хранение.
90. Фанера клееная, её виды, применение, размеры, учёт и сорт.
91. Древесностружечные плиты. Способы прессования плит. Характеристика, приёмка и учёт.
92. Древесноволокнистые плиты. Технологический процесс изготовления плит. Характеристика, приёмка и учёт.
93. Арболит, фибролит, ксилолит: применение, размеры, учёт и сорт.
94. Производство гнутых изделий: характеристика, учет и хранение.
95. Продукты сухой перегонки древесины: древесный уголь, скипидар, метиловый спирт, смола, уксусно-кальциевый порошок. Характеристика, приёмка, учёт и хранение.
|
|