Снижение себестоимости за счет изменения технологии
Рыночные отношения характеризуются ростом номенклатуры выпускаемых предприятием изделий. Одновременно конкуренция вынуждает производителя предъявлять высокие требования к качеству промышленной продукции, совершенству конструкции, ее размерной точности, шероховатости поверхности и т. п. Технологическая сложность изготовления современных изделий, высокие требования, предъявляемые к испытаниям на работоспособность и ресурс, приводят к резкому возрастанию объема технологической подготовки производства (ТПП). В то же время необходимость постоянного обновления продукции в соответствии с требованиями рынка обострила задачу всемерного сокращения длительности производственного цикла ТПП. Решение этих проблем возможно лишь при условии использования последних научно-технических достижений в процессе подготовки производства, проведение политики инноваций на технологическое обновление. Технологическая подготовка производства – совокупность взаимосвязанных процессов, призванных обеспечить готовность предприятия к выпуску продукции высокого качества и установленные сроки. От ТПП зависит готовность производства к выпуску изделий заданного качества в минимальные сроки при наименьших трудовых, материальных и финансовых затратах; приспособленности производства к непрерывному, его совершенствованию, быстрой переналадке на выпуск более совершенных изделий. Высокий уровень ТПП является условием эффективной работы производства любого типа (единичного, серийного, массового), обеспечивая его стабильность и надежность функционирования, гибкость и способность к адаптации, высокую интенсивность, малостадийность и малооперационность и безотходность.
В данном разделе дипломного проекта проведем анализ изготовления рессор 5336-2912012-04 и 509-2902012-13 с проката на литьё. Исходные данные для расчета представлены в таблице 5. Таблица 5. Исходные данные для расчета экономического эффекта
Просуммировав расходы на материалы получается, что затраты на рессоры для МАЗ 5336-2912012-04 до внедрения равны 19,88 кг. на единицу, а после внедрения – 8,7 кг. на единицу и на рессоры для МАЗ 509-2902012-13 до внедрения равны 18,46 кг. на единицу, а после внедрения – 5,8 кг. на единицу. Итого разница составляет 11,18 кг. и 12,66 кг. на единицу соответственно. Это говорит о том, что уменьшился расход материалов, снизилась материалоемкость и появилась возможность использования производственной мощности для производства большего количества продукции. При этом качество продукции осталось неизменным. Это способствует увеличению объема производства, снижению затрат на материалы, повышению производительности, что приводит к увеличению прибыли предприятия.
Далее рассчитаем экономический эффект от данного предложения: 1. Рассчитаем годовую экономию по статьям расходов, для удобства расчета составим табл. 6. Таблица 6. Расчет годовой экономии по статьям расходов
2. Рассчитаем основные показатели, характеризующие результаты внедрения мероприятия, для удобства расчета составим таблицу 7.
Таблица 7. Расчет основных показателей, характеризующие результаты внедрения мероприятия
Таким образом, проанализировав полученные данные, мы видим, что себестоимость от внедрения уменьшилась, из-за меньшего расхода материалов и снижения трудоемкости изготовления шкивов. Исходя из этого, можно сказать, что внедрение нового изделия приведет не только к снижению затрат на производство, но и, хоть и к небольшому, экономическому эффекту. Все это свидетельствует об эффективном внедрении нового изделия в производство.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|