 |
П, К, М. Испытание масла из вводов
|
|
|
|
Перед заливкой во вводы изоляционное масло должно отвечать требованиям табл. 25.2.
Доливаемое во вводы масло должно отвечать требованиям п. 25.3.
Определение физико-химических характеристик масла из негерметичных вводов производится по требованиям табл. 25.4 (пп. 1-3):
- для вводов 110-220 кВ - 1 раз в 4 года;
- для вводов 330-500 кВ - 1 раз в 2 года.
Определение физико-химических характеристик масла из негерметичных вводов согласно табл. 25.4 (пп. 4-11) производится при получении неудовлетворительных результатов испытаний по табл. 25.4 (пп. 1-3). Объем необходимого расширения испытаний определяется техническим руководителем энергопредприятия.
Контроль масла герметичных вводов производится при получении неудовлетворительных результатов по пп. 23.1 или (и) 23.2, или (и) 23.7, а также при повышении давления во вводе сверх допустимых значений, регламентированных заводской документацией на вводы. Объем испытаний определяется решением технического руководителя предприятия исходя из конкретных условий. Предельные значения параметров масла - в соответствии с требованиями табл. 25.4.
Необходимость проведения хроматографического анализа растворенных в масле газов определяется техническим руководителем предприятия. Оценка результатов производится в соответствии с рекомендациями «Методические указания по диагностике развивающихся дефектов трансформаторного оборудования по результатам хроматографического анализа газов, растворенных в масле: СО 153-34.0-46.302-00 (РД 153-34.0-46.302-00)».
(Измененная редакция, Изм. 2005 г.)
М. Проверка манометра
Манометр проверяется у герметичных вводов путем сличения его показаний с показаниями аттестованного манометра.
|
|
|
Проверка производится в трех оцифрованных точках шкалы: начале, середине, конце. Допустимое отклонение показаний проверяемого манометра от аттестованного не более 10% верхнего предела измерений.
Проверка производится в сроки, установленные для контроля изоляции вводов.
Таблица 23.2
| Класс напряжения, кВ | Предельные значения параметров, %, ½Dtgd½ и D Y / Y | |
| при периодическом контроле | при непрерывном контроле | |
| 110-220 | 2,0 | 3,0 |
| 330-500 | 1,5 | 2,0 |
| 1,0 | 1,5 |
Примечания:
1. Для вводов 330-750 кВ рекомендуется автоматизированный непрерывный контроль с сигнализацией о предельных значениях измеряемых параметров.
2. Уменьшение значения Dtgd основной изоляции герметичного ввода по сравнению с результатами предыдущих измерений на Dtgd(%) ³ 0,3 является показанием для проведения дополнительных испытаний с целью определения причин снижения Dtgd.
Контроль изоляции под рабочим напряжением
Контроль изоляции вводов под рабочим напряжением рекомендуется производить у вводов 110-750 кВ с бумажно-масляной изоляцией конденсаторного типа на автотрансформаторах с номинальным напряжением 330 кВ и выше и трансформаторах с номинальным напряжением 110 кВ и выше, установленных на электростанциях и узловых подстанциях.
Для вводов, контролируемых под напряжением, контроль по пп. 23.1, 23.2 (кроме измерения сопротивления изоляции и tgd зоны С3) и 23.5 в эксплуатации может производиться только при получении неудовлетворительных результатов испытаний по п. 23.7.
Контролируемые параметры: изменение тангенса угла диэлектрических потерь (Dtgd) и емкости (D С / С) основной изоляции или (и) изменение ее модуля полной проводимости (D Y / Y). Допускается контроль по одному из параметров Dtgd или D Y / Y.
Изменение значений контролируемых параметров определяется как разность результатов очередных измерений и измерений при вводе в работу системы контроля под напряжением.
|
|
|
Предельные значения параметров Dtgd и D Y / Y приведены в табл. 23.2.
Предельное значение увеличения емкости изоляции составляет 5% значения, измеренного при вводе в работу системы контроля под напряжением.
Периодичность контроля вводов под рабочим напряжением в зависимости от величины контролируемого параметра до организации автоматизированного непрерывного контроля приведена в табл. 23.3.
Таблица 23.3
| Класс напряжения, кВ | Значения, %, ½Dtgd½ и D Y / Y | Периодичность контроля |
| 0 £ ½Dtgd½£ 0,5 | 12 месяцев | |
| 110-220 | 0 £ D Y / Y £ 0,5 | |
| 0,5 < ½Dtgd½£ 2,0 | 6 месяцев | |
| 0,5 < D Y / Y £ 2,0 | ||
| 0 £ ½Dtgd½£ 0,5 | 6 месяцев | |
| 330-500 | 0 £ D Y / Y £ 0,5 | |
| 0,5 < ½Dtgd½£ 1,5 | 3 месяца | |
| 0,5 < D Y / Y £ 1,5 | ||
| 0 £ ½Dtgd½£ 0,5 | 6 месяцев | |
| 0 £ D Y / Y £ 0,5 | ||
| 0,5 < ½Dtgd½£ 1,0 | 3 месяца | |
| 0,5 < D Y / Y £ 1,0 |
М. Тепловизионное обследование
Тепловизионный контроль вводов производится в соответствии с приложением 3.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)
ПРЕДОХРАНИТЕЛИ, ПРЕДОХРАНИТЕЛИ-РАЗЪЕДИНИТЕЛИ НАПРЯЖЕНИЕМ ВЫШЕ 1000 В
П, К. Испытание опорной изоляции повышенным напряжением промышленной частоты
Значение испытательного напряжения опорной изоляции предохранителя, предохранителя-разъединителя принимается согласно табл. 6.1.
Продолжительность приложения испытательного напряжения - 1 мин.
П, К. Проверка целостности плавкой вставки предохранителя
Проверяются:
- омметром - целостность плавкой вставки;
- визуально - наличие калибровки на патроне.
П, К. Измерение сопротивления постоянному току токоведущей части патрона предохранителя-разъединителя
Измеренное значение сопротивления должно соответствовать значению номинального тока в калибровке на патроне.
П, К. Измерение контактного нажатия в разъемных контактах предохранителя-разъединителя
Измеренное значение контактного нажатия должно соответствовать заводским данным.
|
|
|
