 |
Определение прочности арматуры
|
|
|
|
4.4.1 Прочность арматуры определяют ориентировочно по ее профилю и уточняют по результатам испытаний образцов, вырезанных из обследуемой конструкции.
4.4.2 При отсутствии необходимой документации класс арматурных сталей устанавливается испытанием вырезанных образцов с сопоставлением предела текучести, временного сопротивления и относительного удлинения при разрыве с данными ГОСТ 380-88, или приближенно по виду армирования, профилю арматурного стержня и времени возведения объекта.
Расположение, количество и диаметр арматурных стержней определяются либо путем вскрытия и прямых замеров, либо применением магнитных или радиографических методов (ГОСТ 22904-78 и ГОСТ 17625-83).
4.4.3 При наличии сварной арматуры желательно, чтобы в длину вырезанного стержня попали участки сварки продольной арматуры с поперечной. В месте отбора образцов необходимо восстановить сечение арматуры приваркой арматурных стержней, накладок и т.д., которые привариваются до вырезки образца с перепуском в обе стороны от вырезанного образца при одностороннем шве не менее 10d. После отбора образцов места отбора заделывают бетоном с прочностью, соответствующей марке бетона конструкции.
4.4.4 Для определения механических свойств стали рекомендуется использовать методы:
- испытания стандартных образцов, вырезанных из элементов конструкций, согласно ГОСТ 7564-73*;
- испытания поверхностного слоя на твердость согласно ГОСТ 18661-73, ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59.
Заготовки для образцов из поврежденных элементов рекомендуется вырезать в местах, не получивших пластических деформаций при повреждении. При отборе заготовок для образцов элементы конструкций разделяют на условные партии по 10-15 однотипных конструктивных элементов: ферм, балок, колонн и др.
|
|
|
Заготовки для образцов рекомендуется отбирать в трех однотипных элементах конструкций (верхний пояс, нижний пояс, первый сжатый раскос и т.п.) в количестве 1-2 шт. из одного элемента.
Все заготовки должны быть замаркированы в местах их взятия и марки обозначены на схемах, прилагаемых к материалам обследования конструкций.
4.4.5 Характеристики механических свойств стали - предел текучести, временное сопротивление и относительное удлинение при разрыве получают путем испытания образцов на растяжение согласно ГОСТ 1497-84* и 12004-81*.
4.4.6 При определении механических свойств металла по твердости поверхностного слоя рекомендуется применять портативные переносные приборы: Польди-Хютта, Баумана, ВПИ-2, ВПИ-3к и др.
Полученные при испытании на твердость данные переводятся в характеристики механических свойств металла по эмпирической формуле. Зависимость между твердостью по Бринеллю и временным сопротивлением металла 
, устанавливается по формуле:
, (4.1)
где 
- твердость по Бринеллю.
Выявленные фактические характеристики арматуры сопоставляются с требованиями СНиП 2.03.01-84* и СНиП 2.03.04-84, и на этой основе дается оценка эксплуатационной пригодности арматуры
Определение прочности бетона
4.5.1 Фактическая величина прочности бетона и ее соответствие прочности при детальном обследовании конструкций должна определяться в соответствии с пп.3.2.18-3.2.23 "Рекомендаций" (1998):
- испытание образцов (кернов), выпиленных или выбуренных из конструкций;
- механические методы неразрушающего контроля;
- ультразвуковой метод.
Допускается использование и других методов, предусмотренных государственными и отраслевыми стандартами.
Особенности обследования каменных и армокаменных конструкций
|
|
|
