 |
Детальное обследование стальных конструкций
|
|
|
|
6.2.1 При детальном обследовании стальных конструкций производится:
- инструментальное измерение выявленных при визуальном обследовании дефектов с определением прогибов конструкций, раскрытия трещин, смещения опорных узлов, отклонений конструкций от вертикали и др.;
- оценка коррозионной поврежденности конструкций;
- инструментальное обследование сварных, заклепочных и болтовых соединений;
- определение физико-механических характеристик стали.
Оценка коррозионных повреждений стальных конструкций
6.3.1 При оценке технического состояния стальных конструкций, пораженных коррозией, необходимо определить вид коррозии и ее качественную и количественную характеристики.
К качественным характеристикам коррозии относятся плотность, структура, цвет и химический состав продуктов коррозии. Качественные характеристики определяются путем лабораторных исследований продуктов коррозии, а цвет - визуально.
К количественным показателям коррозионных поражений относятся их площадь, глубина коррозионных язв, величина потери сечения, скорость коррозии.
6.3.2 Площадь коррозионных поражений с указанием зоны их распространения выражают в процентах от площади поверхности конструкций.
Толщина элементов, поврежденных коррозией измеряется не менее чем в трех сечениях по длине элемента. В каждом сечении проводится не менее трех замеров.
6.3.3 Величина потери сечения выражается в процентах от начальной толщины. В качестве начальной толщины элементов принимается толщина в местах, не поврежденных коррозией, или, при отсутствии таких мест, по номинальным данным, приведенным в проекте. Толщина элементов измеряется в нескольких местах по длине и по сечению элемента.
|
|
|
Величину коррозионных потерь ориентировочно можно определить путем измерения толщины продуктов коррозии. Величина коррозионных потерь с одной стороны элемента приближенно равна 1/3 толщины слоя окислов.
Стойкость металла определяется при равномерной коррозии средней скоростью разрушения в мм/год, а при неравномерной коррозии - глубиной проникновения отдельных коррозионных разрушений (язв) в мм/год.
Обследование сварных, заклепочных и болтовых соединений
6.4.1 Обследование сварных соединений является наиболее ответственной операцией, так как сварной шов и околошовная зона могут быть наиболее вероятными очагами возникновения коррозии и трещин.
Обследование сварных швов включает следующие операции:
- очистку от грязи и шлака и внешний осмотр с целью обнаружения трещин и других повреждений;
- определение размеров катетов шва.
6.4.2 Скрытые дефекты швов обнаруживаются с помощью простукивания шва молотком, при этом доброкачественный шов издает такой же звук, как и основной металл; глухой звук указывает на наличие дефекта.
6.4.3 Выявление повреждений заклепочных и болтовых соединений производится внешним их осмотром и простукиванием молотком. При ударе слабая заклепка или болт издает глухой или дребезжащий звук, приложенный к ним палец ощущает дрожание.
6.4.4 Высокопрочные болты отличаются обязательным наличием специальных клейм и шайб под каждой головкой.
Контроль натяжения болтов осуществляется закручиванием тарировочным ключом. Разболчивание соединений не допускается.
Определение качества стали конструкций
6.5.1 Качество стали конструкций определяется путем механических испытаний образцов, химическим и металлографическим их анализами.
|
|
|
6.5.2 Испытание материала стальных конструкций производится:
- при отсутствии сертификатов, недостаточной или неполной информации, приводимой в сертификатах;
- при обнаружении в элементах конструкций повреждений, особенно в виде трещин;
- если установленная по чертежам марка стали не соответствует требованиям норм.
6.5.3 При лабораторных испытаниях определяют:
- предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение;
- ударную вязкость стали по ГОСТ 9454-78* для конструкций, для которых это необходимо по СНиП II-23-81*.
При механических испытаниях образцов руководствуются указаниями ГОСТ 1497-84 и 9454-78* и СНиП II-23-81*.
6.5.5 Химический состав стали определяют на основе химического или спектрального анализа; структуру стали - в необходимых случаях (неизвестная сталь, многолетняя эксплуатация и пр.) - на основе металлографического анализа; наличие и характер включений и микротрещин - по ГОСТ 10243-75* и 5639-82.
На основании лабораторных испытаний стали определяют ее марку в соответствии с требованиями соответствующих ГОСТов.
Особенности обследования деревянных конструкций
Общие положения
7.1.1 Обследование деревянных частей зданий и сооружений следует проводить в комплексе с обследованием всех строительных конструкций в составе объекта.
7.1.2 Основными признаками, характеризующими техническое состояние деревянных частей зданий и сооружений, являются:
- разрушения любого характера, потеря устойчивости формы или положения;
- нарушение геометрической неизменяемости;
- наличие и количественные характеристики механических, биологических, энтомологических, коррозионных и т.п. повреждений, полученных элементами деревянных конструкций в процессе эксплуатации;
- деформации конструкций в результате прогибов, текучести материалов, сдвига в соединениях;
- температурно-влажностные условия эксплуатации деревянных конструкций;
- влажность элементов деревянных конструкций;
- количественные характеристики внешних воздействий на деревянные части зданий.
|
|
|
