Соединение проводов и тросов в пролетах воздушных линий

Сталеалюминиевые провода площадью поперечного сечения до 185 мм2, а также алюминиевые провода и стальные тросы соответственно площадью поперечного сечения до 95 мм2 и 50 мм2 (табл. 5.2) соединяются скручиванием овального соединителя вместе с введенными в него проводами. Этим способом достигается необходимая механическая прочность соединения и его электрическая проводимость при минимальных затратах труда по сравнению с соединением проводов опрессованием.

В подготовку проводов к их соединению входит: выпрямление концов проводов и очистка их от грязи; наложение временных бандажей и ровная отрезка провода между бандажами, промывке бензином или растворителем и зачистке концов кардощеткой под слоем вазелина. Последний предохраняет очищенный алюминий от контакта с воздухом и, следовательно, от мгновенного появления на нем оксидной пленки, обладающей очень большим электрическим сопротивлением и оказывающей негативное влияние на проводимость контактного соединения.

Овальный соединитель представляет собой алюминиевую трубку овального сечения, имеющую развальцовку на концах для облегчения ввода в него проводов. На поверхности соединителя нанесены риски, обозначающие места вжимов (при соединении проводов обжатием или опрессованием), и марка соединителя, например СОАС-70 (соединитель овальный для соединения алюминиевых и сталеалюминиевых проводов площадью поперечного сечения 70 мм2). Овальный соединитель для соединения стальных тросов обозначается как СОС (соединитель овальный для стальных проводов).

После подготовки концов проводов, соединителя и ввода проводов в соединитель (рис. 5.6,а), его (вместе с проводами) устанавливают в специальное приспособление и зажимают с обеих сторон. Далее, поворачивая один конец обоймы на четыре – четыре с половиной оборота с зажатым в ней соединителем производят скрутку соединителя. Готовое соединение, свободно проходящее через раскаточные ролики, показано на рис. 5.6,б. Монтаж соединения может быть выполнено на земле одним ‑ двумя человеками.

Алюминиевые провода площадью поперечного сечения 120…185 мм2, а также стальные провода или грозозащитные тросы площадью поперечного сечения 70…95 мм2 соединяются между собой обжатием, выполняемого ручными клещами овальных соединителей с дополнительной сваркой контакта в петле (рис. 5.7,а). Отмеченное соединение проводов или тросов выполняется в два этапа. Первый этап выполняется на земле и состоит в подготовке концов проводов (наложение временных бандажей, выпрямление, обрезка, обезжиривание и зачистка под слоем технического вазелина), подготовка соединителей и вкладышей к ним (промывка, очистка под слоем технического вазелина или защитной электросетевой смазки), обжатием соединителя, подвязки временными бандажами к проводу обеих половин контактной петли для обеспечения прохода соединения через раскаточные ролики.

Провода обжимают последовательно по рискам, нанесенным на соединителях в шахматном порядке, начиная с одного из отрезанных концов провода. Последний вжим также должен быть расположен со стороны другого отрезанного конца провода. Со стороны выхода провода из соединителя крайние вжимы не выполняются из-за возможности ухудшения условий работы провода в пролете и его повреждения в результате вибрации.

Второй этап монтажа соединения наступает после того, как будут отвизированы провода в анкерном пролете. Рабочих поднимают к соединениям на телескопической вышке. Они готовят концы проводов к сварке, выполняют термитную сварку концов петли проводов встык и проверяют качество сварного соединения внешним осмотром и измерением его электрического сопротивления.

Овальный соединитель после обжатия проверяется на глубину обжатия (отклонение не более, чем на 1 мм и 0,5 мм соответственно для проводов и стальных тросов), шаг обжатия (отклонение не более, чем на 10 мм) и отсутствие трещин. При наличии трещин соединитель вырезается.

Недостаток данного способа монтажа соединений проводов:

- сварку проводов встык приходится выполнять с телескопической вышки после монтажа проводов, так как готовое петлевое соединение не проходит через канавки раскаточных роликов;

- сварное соединение в пролете в виде петли сокращает расстояние между проводами разных фаз и расстояние от нижнего провода до земли (габарит линии).

Соединение проводов обжатием и свариванием концов встык можно выполнять по схеме рис. 5.7,б с применением шунта. Для выполнения данного соединения предварительно на концы проводов 1 надеваются два овальных соединителя 2 половинной длины. Затем производится соединение проводов встык 3 с помощью термитной сварки. Качество сварки проверяется внешним осмотром и измерением электрического сопротивления сварного соединения.

Шунт 4, представляющий собой отрезок того же самого провода, что и провод 1, вставляется в соединители 2. Между шунтом 4 и проводом 1 вставляется алюминиевый вкладыш соединителя. Далее соединители 2 обжимаются таким образом, чтобы соединяемые провода 1 в месте их сварки имели слабину. В этом случае механическая нагрузка (осевое тяжение по проводу) воспринимается шунтом, а сварной контакт не подвергается значительной осевой нагрузке.

Соединение в пролетах сталеалюминиевых проводов площадью поперечного сечения 240 мм2 и более (в петлях анкерных опор – 300 мм2 и более) выполняется с помощью прессуемых соединителей.

Здесь в качестве соединителей используются фасонные соединители (т.е. имеющие фасонное поперечное сечение), состоящие из стальной трубки – гильзы и алюминиевой трубы – корпуса (рис. 5.8).

Опрессовка соединителей производится с помощью приводных гидравлических прессов, развивающих усилие 100…320 кН.

Каждому типу соединителя, указанному на его корпусе, соответствует свой размер матрицы пресса, диаметр которой равен внешнему размеру соединителя после опрессовки.

Подготовка проводов 1 к опрессованию состоит в подготовке их поверхности на участке, равном двойной длине соединителя, таким же образом, как и при соединении проводов обжатием. Здесь, кроме этого, необходимо обнажить стальной сердечник провода 2. Для этого верхние повивы алюминиевых проволок отрезают, а нижние отгибают, надпиливают до половины ножовкой и обламывают. Концы стальных проволок сердечников соединяемых проводов зачищают напильником, удаляют таким образом заусеницы. Затем сердечник очищают, промывают бензином, вытирают насухо и смазывают защитной электросетевой смазкой или техническим вазелином.

Подготовленные концы сердечников вводят в стальную гильзу 3 до ее середины, предварительно надвинув на один из проводов алюминиевый корпус соединителя 4. Гильзу опрессовывают по всей ее длине, начиная от середины к концам. При очередном прессовании гильзы перекрывают прессующей поверхностью матрицы предыдущий (уже опрессованный) участок гильзы на 5…8 мм.

Для правильной установки алюминиевого корпуса соединителя на проводах на расстоянии 500 мм от края стальной гильзы наносится метка 5, а на середине алюминиевого корпуса отмечается длина обнаженных стальных сердечников 6-6.

Торцы алюминиевого корпуса должны находится на равных расстояниях от меток на проводах. Метки на корпусе будут показывать места расположения обнаженных стальных сердечников.

От одной их этих меток начинают опрессование алюминиевого корпуса и продолжают в направлении I к концу соединения. Далее опрессовывают корпус от второй метки по направлению II ко второму его концу. В результате алюминиевый корпус в своей средней части, находящейся над обнаженными стальными сердечниками проводов, не опрессовывается.

При использовании соединителей с укороченной стальной гильзой стальные сердечники вводятся на всю длину гильзы, для чего они предварительно расплетаются и вставляются в гильзу так, чтобы проволоки одного стального сердечника прошли между проволоками другого сердечника и вышли из гильзы на 15…20 мм с каждой стороны.