 |
Укрупнительная сборка узлов и обечаек на стенде
|
|
|
|
Для укрупнительной сборки изготавливают стенд из профильного металла размером 6×12м как показано на рисунке 6.Стенд устанавливают недалеко от
мест монтажа барабана и выверяют в горизонтальной плоскости.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КП-150411.51- МР -045-12-ПЗ |
На стенде собирают зубчатые венцы. После этого проверяют, нет ли зазоров в плоскости разъема полувенцов, контролируют эллипсность путем измерений внутреннего диаметра зубчатого венца в нескольких положениях. После контрольной сборки разбирают соединения зубчатых венцов.
Устанавливают на стенд обечайки и измеряют их наружные диаметры с обоих торцов обечаек в шести точках в направлениях установки винтовых
стяжек. При величине эллипсности более ± 3мм производят правку. После этого измеряют рулеткой в обхват длины окружностей обечаек и вычисляют их наружные диаметры. Измерения производят с обоих торцов, полученные величины записывают мелом на обечайках. Аналогично измеряют наружные диаметры бандажей и записывают их величины мелом на бандажах.
Бандаж с обечайкой собирают в следующем порядке. Устанавливают на стенд обечайку и замеряют расстояние от ее торцевой кромки до отверстия под крепежные болты в нескольких диаметрально противоположных точках. убедившись в правильности расположения отверстий,
приступают к установке бандажа. Подбирают по маркировке бандаж и надевают его на обечайку. Положение бандажа фиксируют упорами, приваренными к обечайке на заводе - изготовителе.
Между бандажом и обечайкой забивают регулировочные клинья, вставляют крепежные болты и навинчивают на них гайки. С помощью щупа измеряют зазоры между бандажом и наружной поверхностью обечайки. Как показано на
|
|
|
рисунке
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КП-150411.51- МР -045-12-ПЗ |
значение кольцевого зазора. Равномерно подбивают клинья, выдерживая средний кольцевой зазор, выравнивая бандаж на обечайке.
Рисунок 7 - Схема измерения кольцевого зазора
Окорочные балки поступают в монтаж кусками длиной 1,5-2 м, связанными в пакеты. Перед монтажом куски балок стыкуют и сваривают по длине. Отклонения от прямолинейности после сварки балок допускается в отдельных местах не более 3 мм.
Монтаж роликоопор
Перед установкой роликоопор на фундамент замеряют длины всех обечаек
и сравнивают их фактические размеры с проектными. Затем устанавливают роликоопоры в сборе с подшипниковыми узлами и фундаментными шинами и выверяют их относительно монтажных осей. Роликоопоры устанавливают по вспомогательным струнам, параллельным основной продольной оси, так чтобы центры их осей располагались напротив отвесов.
При выверке роликоопор относительно оси барабана замеряют расстояние между осью барабана и их образующими с обеих сторон каждой роликоопоры. Точность установки в плане составляет ±0,5 мм, перекос образующей роликоопоры к оси барабана не должен быть больше 0,2 мм. Окончательно выверяют роликоопоры каждой секции замерами по диагоналям.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КП-150411.51- МР -045-12-ПЗ |
|
|
|
После сборки роликоопоры должны свободно проворачиваться от руки. Затем заливают бетонной смесью колодцы с фундаментными болтами. После набора подливкой прочности более 70% окончательно выверяют роликоопоры и фиксируют рисками положение подшипников на фундаментных шинах. Положение рисок будет исходным при дальнейшей регулировке роликоопор как при монтаже, так и при эксплуатации барабана.
Рисунок 8 - Схема выверки роликоопор
|
|
|
